Boursouflures et coulées

L'échec de cette impression est causé par un excès de matériau s'écoulant de la buse alors qu'aucune extrusion ne devrait avoir lieu.

Augmenter les réglages de rétraction

La rétraction est un processus où l'imprimante retire le filament pendant les déplacements sans extrusion afin de minimiser les déversements indésirables. Des réglages de rétraction plus élevés sont généralement nécessaires lorsque la distance entre l'extrudeur et le hotend augmente. Par exemple, les configurations Bowden exigent des valeurs de rétraction nettement supérieures par rapport aux extrudeurs à entraînement direct. De plus, même parmi les systèmes à entraînement direct, un écart plus petit entre l'extrudeur et le hotend — comme dans le système Hemera — réduit le besoin d'une rétraction élevée et facilite la prévention des gouttes et des fils.

Le choix du matériau joue également un rôle critique. Alors que le PLA peut souvent être ajusté pour imprimer proprement avec un minimum de gouttes ou de fils, le PETG est beaucoup plus enclin au stringing, même avec des réglages optimisés. Lors de l'impression en PETG, un post-traitement avec une lame de rasoir ou un pistolet thermique peut être nécessaire pour éliminer les fils résiduels.

Augmenter les vitesses de déplacement

Les gouttes et les fils se forment typiquement lorsque le hotend se déplace sans imprimer. Augmenter la vitesse de déplacement réduit la durée de ces mouvements sans impression, limitant ainsi les occasions pour le matériau de s'écouler. Si les moteurs pas à pas et le châssis de la machine peuvent supporter des vitesses et accélérations plus élevées, il est possible d'augmenter considérablement les vitesses de déplacement. Par exemple, des réglages de 200 mm/s en vitesse de déplacement et 2 500 mm/s² en accélération sont efficaces sur de nombreuses machines CoreXY. Cependant, si des vibrations excessives ou des pas manqués sont observés, les vitesses doivent être réduites en conséquence. Maximiser la vitesse de déplacement sans compromettre la stabilité de la machine peut grandement réduire le stringing et les gouttes ; puisque aucun dépôt n'a lieu lors des déplacements, la qualité globale d'impression n'en souffre pas.

La photo ci-dessus montre deux impressions de test de rétraction, la seule différence entre les deux étant une vitesse de déplacement augmentée pour l'impression de droite.

Expérimentez avec le Coasting

Le coasting remplace la dernière partie d'un trajet d'extrusion par un trajet de déplacement. Remplacer la dernière section d'une impression par un trajet de déplacement fera en sorte que le matériau suinté soit utilisé pour imprimer votre pièce afin de réduire le stringing. Comme vous pouvez le voir dans l’Couches manquantes et trous dans les impressions” article, si vous activez le coasting alors que vous n'avez pas de problèmes de stringing, cela peut entraîner des trous sur le côté de votre impression.

Cela dit, pour la majorité des imprimantes Bowden peu coûteuses, vous verrez probablement une amélioration de la qualité d'impression lorsque vous utilisez le coasting. C'est particulièrement vrai lors de l'impression de matériaux comme le PETG, qui sont plus susceptibles de causer des problèmes de stringing que le PLA.

Le coasting est toujours dans la section « Expérimental » de Cura, bien que d'autres trancheurs en aient fait un réglage standard. Je m'attends à ce qu'il sorte de cette section « Expérimental » dans les prochaines mises à jour de Cura.

Changer l'alignement de la couture Z Changer l'alignement de la couture Z aidera davantage avec les gouttes qu'avec le stringing. Il sera essentiellement impossible d'éviter une petite couture sur votre impression quoi que vous fassiez, mais vous pouvez en atténuer les effets en modifiant l'alignement de la couture Z.

Il existe un réglage pour l'alignement de la couture Z où vous pouvez choisir « Aléatoire ». Je ne connais pas de situation où vous voudriez utiliser un alignement de couture Z aléatoire, mais si vous le choisissez, vous verrez probablement de petites gouttes disgracieuses partout sur votre impression. La meilleure option pour l'alignement de la couture Z semble être « Coin le plus net », qui masque ces artefacts du mieux que peut votre trancheur, bien qu'il soit presque impossible de les supprimer entièrement sur une impression sans coins, comme un cylindre.

La photo ci-dessus montre un cylindre avec l'alignement de la couture Z réglé sur « Aléatoire » à droite, et celui de gauche est réglé sur « Coin le plus net ».

Diminuer le temps minimum par couche

De nombreux trancheurs définissent le "Temps minimum par couche" trop haut pour la plupart des matériaux. Ce paramètre fait en sorte que le hotend se mette en pause après avoir terminé une couche si le temps écoulé est inférieur au temps minimum spécifié. Par exemple, si le temps minimum par couche est fixé à 10 secondes et qu'une couche se termine en 5 secondes, la tête d'impression restera en pause pendant 5 secondes supplémentaires avant de commencer la couche suivante. De telles pauses entraînent souvent des suintements, provoquant des gouttes et des fils sur l'impression. Pour la plupart des matériaux, un temps minimum par couche de 3 secondes suffit. Tant qu'il n'y a pas de déformation des couches, il est recommandé de maintenir un minimum de 3 secondes.

Problèmes liés à la reprise après coupure de courant

Certaines imprimantes proposent une reprise après coupure de courant en sauvegardant la progression après chaque couche, permettant de reprendre après une coupure. Cependant, cette fonctionnalité peut introduire de brèves pauses pendant que l'imprimante enregistre la progression, ce qui peut provoquer la formation de gouttes tout au long de l'impression. Désactiver la reprise après coupure de courant élimine ces pauses et empêche la formation de gouttes, bien que cela supprime également la possibilité de reprendre l'impression après une coupure. Tous les fabricants n'ont pas implémenté cette fonction de manière optimale, son utilisation peut donc nuire à la qualité d'impression.

Sur-extrusion potentielle

Les gouttes peuvent aussi résulter d'une sur-extrusion. L'excès de matériau extrudé par la buse affecte non seulement l'aspect de l'impression, mais peut aussi créer des artefacts là où le matériau surplus s'accumule. Une calibration soigneuse des réglages d'extrusion est essentielle pour prévenir ce problème.

Sécher ou changer de matériau

Un filament de mauvaise qualité ou un matériau ayant absorbé l'humidité peut également augmenter la probabilité de gouttes et de stringing. S'assurer que le filament est sec et de bonne qualité aide à minimiser ces défauts d'impression.

Résumé des corrections et précautions • Augmentez vos réglages de rétraction. • Augmentez vos vitesses de déplacement. • Activez le coasting pour les imprimantes Bowden. • Essayez « Coin le plus net » pour l'alignement de la couture Z afin de réduire la visibilité de la couture. • Diminuez votre Temps minimum par couche afin que votre imprimante ne reste pas en pause inutilement. • Vérifiez si votre imprimante se met en pause après chaque couche à cause de sa fonction de reprise après coupure de courant. • Vérifiez si vous effectuez une sur-extrusion. • Séchez votre filament ou remplacez-le par un filament neuf.