Page Déplacements de couches

Les décalages de couche se produisent lorsque l'impression semble correcte à part le fait qu'une ou plusieurs couches sont décalées dans la direction X ou Y. Un décalage de couche peut être dû à quelque chose d'aussi simple qu'un fil lâche ou aussi complexe que de reconnaître que la poulie de votre moteur pas à pas ne fonctionne pas correctement.

Cela peut donner lieu à une impression présentant un ou plusieurs décalages de couche.

Décalage d'une seule couche

Ce problème est généralement un peu plus facile à diagnostiquer et à réparer qu'une impression présentant plusieurs décalages de couche.

Obstruction pendant l'impression.

La cause la plus courante d'un décalage d'une seule couche est qu'il y a eu une obstruction pendant le processus d'impression. Cela peut provenir d'un filament emmêlé ou enroulé trop serré, ou d'un câble qui empêche un axe de se déplacer correctement. Vous verrez cela se produire plus fréquemment sur des impressions volumineuses que sur des petites.

Vous devez vous assurer que votre imprimante a un chemin dégagé avant de lancer une impression, et que tous les câbles et fils ne se trouvent pas dans une position où ils pourraient obstruer le parcours après s'être déplacés sur l'ensemble de votre zone d'impression. Vérifiez que votre filament est bien tendu sur sa bobine et que vous le maintenez de manière à éviter les enchevêtrements. Si votre bobine se déroule pendant l'impression, installez un tube en Téflon ou PTFE fixé solidement sur le châssis pour aider.

Attachez tous les câbles avec des colliers de serrage de manière à les éloigner de la trajectoire de l'outil. Tout ce qui gêne l'extrudeuse ou le plateau et qui est plus solide que votre moteur pas à pas provoquera un saut (skip), entraînant au moins un décalage de couche.

Butées de fin de course mal positionnées ou châssis mal assemblé

Vous rencontrerez des problèmes de décalage d'une seule couche si vous imprimez quelque chose de grand et que votre surface d'impression complète n'est pas correctement configurée. Si vous utilisez un logiciel de tranchage dont les paramètres machine ne correspondent pas aux dimensions réelles de votre imprimante, la machine pensera pouvoir imprimer plus loin qu'elle ne le peut réellement. Le moteur pas à pas sautera lorsque votre extrudeuse ou votre plateau atteindra la zone maximale de construction, et l'impression continuera, en supposant avoir parcouru tout le chemin d'outil.

Vous pouvez vérifier que tout est correctement configuré en réinitialisant la position (home) de votre machine. Lorsque vous mettez la machine en position home et qu'elle va au coin extrême de votre plateau, vous avez probablement tout correctement configuré (ou au centre pour les imprimantes dont le home est au centre).

Lorsque vous mettez la machine en position home, si de la zone d'impression est accessible devant ou sur le côté du plateau (selon votre configuration de home), vous ne pourrez pas utiliser la totalité de votre surface d'impression.

Cela peut être facilement corrigé si votre fin de course X ou Y est simplement mal positionné en ajustant légèrement leur emplacement. Si ces fin de course sont fixes sur votre machine, il se peut que le cadre lui-même ne soit pas correctement réglé. Ajustez les écrous en T qui peuvent maintenir votre lit dans sa position et glissez jusqu'à la position de home correcte. Resserez et assurez-vous que rien ne peut vibrer. Vous devez vous assurer que votre imprimante fait son home au bon endroit afin d'utiliser toute la surface de construction. Vous ne saurez jamais qu'il y a un problème sur de petites impressions jusqu'à ce que vous lanciez un G-code plus grand.

Cela peut aussi survenir si vous avez récemment changé votre configuration de hotend. Votre imprimante est conçue pour atteindre ses points maximaux avec le hotend d'origine, et si votre nouveau hotend ou son support pousse la buse dans une direction différente de celle de l'original, vous ne pourrez plus atteindre la zone maximale de construction de votre imprimante. Vous devrez soit relocaliser vos fins de course, soit ajuster le volume de construction dans votre trancheur pour l'accommoder. Sinon, vous penserez pouvoir imprimer un modèle plus grand que ce que permet réellement votre imprimante, ce qui entraînera un ou plusieurs décalages de couche.

Erreurs dans le G-code ou le modèle

Essentiellement, les fichiers peuvent être corrompus ou exportés incorrectement. Dans votre logiciel de tranchage, inspectez le modèle couche par couche pour voir s'il y a des trous ou des parois manquantes. Assurez-vous aussi de vérifier les erreurs avec des logiciels tels que Cura ou l'ancienne version de Netfabb.

Votre G-code peut également être corrompu. Ce n'est pas courant, mais nous avons eu des impressions qui ne voulaient tout simplement pas s'imprimer correctement quoi qu'on fasse. Cela arrive généralement si vous transférez un fichier avant qu'il n'ait été complètement enregistré.

C'est beaucoup plus difficile à diagnostiquer, mais si vous avez une pièce qui a causé un décalage de couche exactement au même endroit après réimpression, il vaut la peine de retrancher et de re-téléverser sur votre machine. Il serait très improbable d'avoir un décalage de couche au même endroit si cela était simplement dû à une obstruction.

Les cartes SD peuvent aussi être corrompues. Essayez de formater votre carte SD ou utilisez-en une nouvelle si le problème persiste.

Hauteurs de couches trop épaisses – désactiver le combing/utiliser des lignes pour l'infill

Cela ne devrait pas être un problème avec des tailles de buse et des hauteurs de couche standard, mais peut le devenir lorsque l'on dépasse 0,4 mm de hauteur de couche. Lorsque nous avons testé le SuperVolcano avec une buse de 1,4 mm et des couches de 1 mm, ma buse traînait sur l'infill déjà posé lors des déplacements.

Désactiver le combing a permis au hotend de faire un Z-hop après chaque mouvement et d'éviter cet infill. Nous sommes également passés d'un infill triangulaire à des lignes afin d'éviter le même problème. Lorsque nous ne l'avons pas fait, nous avons eu un décalage de couche parce que la buse a heurté l'infill et a provoqué un saut du moteur pas à pas.

Décalages de couches multiples

Courroies trop lâches (ou trop serrées)

Les harnais de courroie sur de nombreuses machines sont conçus de manière à se desserrer avec des impressions fréquentes. Certains harnais de machines bon marché ne maintiennent la courroie serrée qu'avec un collier de serrage, bien que, heureusement, cela soit moins fréquent récemment.

Une courroie lâche provoquera des glissements et du jeu excessif. C'est un problème très courant lorsque vous utilisez un lit lourd qui se déplace fréquemment (vous verrez des décalages de couche fréquents sur l'axe Y).

Vous devez vous assurer que les chariots X et Y ont des courroies très tendues. Vous pouvez en fait trop les serrer, mais d'après notre expérience, une courroie lâche est beaucoup plus courante qu'une courroie excessivement serrée. Si votre courroie est trop tendue, elle peut provoquer des blocages et fantômes (comme expliqué sur cette page).

Serrer les courroies impression 3D

Il est judicieux d'imprimer un tendeur de courroie réglable pour vos chariots. Cela permettra un serrage facile lorsque les choses se desserrent au fil du temps – sinon vous devrez probablement démonter. Heureusement, des imprimantes comme l'Ender 3 V2 sont livrées avec des tendeurs de courroie d'origine, mais si la vôtre n'en a pas, nous vous recommandons d'en ajouter un.

Il n'existe pas de mesure spécifique pour juger si vos courroies sont correctement tendues ; nous disons généralement que vous ne voulez pas de fléchissement et que la courroie doit être élastique au toucher. Si la courroie donne l'impression de s'étirer sans réelle élasticité, elle est trop serrée.

Coins du lit serrés à fond

C'est en réalité bien plus courant que vous ne le pensez, surtout si vous n'utilisez pas de nivellement automatique du lit. En cherchant à obtenir un plateau de construction de niveau, il se peut que vous finissiez par trop serrer un ou plusieurs coins. Vous ne voulez pas ces coins au maximum de la tension du ressort car, avec le temps, cela peut déformer la plaque métallique. Ces déformations aggraveront vos problèmes.

Vous remarquerez un problème lorsque vous essayez de déplacer le chariot Y (sur les configurations cartésiennes) avec l'imprimante éteinte et les moteurs pas à pas désengagés. Quand un ou plusieurs coins sont trop serrés, le lit sera difficile à déplacer.

Nous suggérons de repartir à zéro en desserrant tous les coins jusqu'à ce qu'ils aient une tension mineure et égale sur les ressorts. Si vous remarquez alors une grande différence dans la facilité de déplacement du lit, c'est probablement la cause. Égalisez les tiges Z en vérifiant les différences de distance entre la buse et le lit dans la direction X. Maintenez une tige en place pendant que vous tournez l'autre pour niveler le chariot X, en supposant que votre imprimante ait des vis-mères Z doubles.

Ce n'est qu'ensuite que vous devez ajuster les coins pour obtenir un plateau de niveau. Si vous avez une plaque métallique très voilée, certains coins peuvent ne jamais se niveler quoi que vous fassiez. Dans ce cas, vous aurez réellement besoin d'une nouvelle plaque métallique, bien qu'un nivellement automatique puisse aider. C'est pourquoi vous ne devez pas laisser un coin trop serré pendant de longues périodes. Vous exercerez lentement une pression sur un élément qui peut se plier avec le temps. Utiliser une plaque de verre plus épaisse de 1/4" aide à rendre ce problème moins courant. Plus votre plateau est plat, plus il sera facile d'éviter ce problème.

Tiges sèches ou roulements cassés

La plupart des imprimantes ont des roulements auto-lubrifiants pour leurs chariots, mais même ceux-ci peuvent devenir secs après une utilisation fréquente de la machine. Cela concerne les imprimantes se déplaçant sur des tiges lisses, comme les Prusa. Si vous avez du mal à déplacer manuellement l'axe X ou Y lorsque la machine n'imprime pas et que les moteurs pas à pas sont désengagés, vérifiez si les tiges sont extrêmement sèches ou si les roulements sont cassés. Un roulement cassé se remplace facilement et une tige sèche peut être réparée avec un peu de graisse au lithium blanche. Vérifiez aussi que les tiges elles-mêmes n'ont pas d'entailles causées par l'usure des roulements. Si la tige est fortement rayée, elle devra peut-être aussi être remplacée.

Appliquez simplement une petite quantité de graisse au lithium blanche sur les tiges (filetées et lisses) puis déplacez les chariots pour étaler la graisse. Si vous remarquez une nette augmentation de la fluidité des mouvements de vos axes, vous avez peut-être résolu vos problèmes de décalages de couches multiples.

Réappliquer de la graisse au lithium et vérifier la résistance sur les tiges/roulements est une bonne pratique même si vous n'avez pas de décalages de couche, car cela aide à obtenir des impressions propres et constantes.

Si vous avez une imprimante dont les rouleaux glissent sur des profilés en aluminium, comme la populaire Ender 3, vous devez vous assurer que vos rouleaux ne sont pas serrés trop fort sur le cadre. Des rouleaux trop lâches est plus courant, mais si vos rouleaux sont serrés au point de réduire le mouvement, vous devrez les desserrer légèrement.

Ces rouleaux sont maintenus par un écrou sur l'un des rouleaux. Cet écrou ne se visse pas dans le sens horaire pour serrer et ne se dévisse pas dans le sens anti-horaire pour desserrer. Au lieu de cela, un côté de l'écrou donnera un chariot lâche, l'autre un chariot serré. Ainsi, si vous effectuez un tour complet de 360 degrés de cet écrou, vous reviendrez au point de départ. Si vous constatez que les rouleaux sont trop serrés, donnez à l'écrou un tour de 90 degrés, puis testez à nouveau. Vous ne voulez pas que les rouleaux tournent librement, donc assurez-vous que c'est assez serré pour ne pas avoir de jeu libre tout en pouvant rouler en douceur.

Tiges pliées

Les tiges, en particulier les tiges Z filetées fines de 5 mm, peuvent se plier avec le temps. Une tige pliée peut provoquer un ou plusieurs décalages de couche lorsque le chariot ou le lit passe sur ces courbures.

Si vous remarquez des tiges pliées, remplacez-les immédiatement.

Accélérations ou vitesses trop élevées

Le couple de votre moteur à une vitesse donnée doit être supérieur à la force nécessaire pour accélérer ou ralentir le chariot à une accélération et une vitesse maximale données. Si vous exigez un couple plus élevé que ce que le moteur peut fournir à cette vitesse ou accélération donnée, les couches se décaleront par saut du moteur.

La plupart des imprimantes n'ont plus les réglages d'accélération sur l'écran LCD, mais certaines en sont encore pourvues. Cela dit, il est maintenant beaucoup plus simple d'éditer vos paramètres d'accélération directement dans le trancheur. La plupart des trancheurs, y compris Cura, permettent d'éditer les accélérations dans la section « Vitesse ». Vous ne voulez probablement pas que ce nombre dépasse 1000 pour les machines cartésiennes.

Il existe maintenant une exception avec les nouvelles imprimantes rapides du marché, telles que celles proposées par Bambu Lab. Mais si vous n'avez pas l'une de ces machines rapides, nous ne suggérons pas de dépasser ce chiffre de 1000. Les machines CoreXY et Delta peuvent atteindre des valeurs beaucoup plus élevées selon la qualité de fabrication. Réduisez manuellement ce nombre et voyez si cela aide. Les CoreXY peuvent supporter une accélération plus élevée que les cartésiennes ; nous avons nos CoreXY (hors Bambu Labs) réglées entre 1000 et 1500. Les Delta peuvent supporter jusqu'à 3000 sans trop de problème. Vous pouvez évidemment augmenter ces valeurs si vous savez que votre imprimante peut le supporter, comme beaucoup des nouvelles constructions Voron ou certaines options Bambu Lab.

Le pas à pas saute toujours

Si votre moteur pas à pas saute toujours, vous pouvez avoir un moteur défectueux ou des problèmes de câblage. Vérifiez la connectivité de chaque fil allant du pas à pas à votre carte. S'il y a une coupure quelque part, vous devrez le remplacer ou couper et recâbler. Parfois, un fil est connecté puis se déconnecte lors de certains mouvements parce qu'il est effiloché ou endommagé. Cela empêchera le moteur pas à pas de tourner correctement, puis il tournera à nouveau correctement lorsque la continuité du fil sera rétablie. Assurez-vous que chaque fil du pas à pas à la carte a une continuité correcte.

Le pas à pas ou le driver lui-même peut être défectueux, donc essayez de connecter le moteur à un autre axe et voyez si le moteur saute toujours quand cet axe bouge. Si c'est le cas, remplacez le pas à pas pour corriger vos problèmes de décalage et de saut. Si finalement votre pilote de pas à pas est défectueux, vous pouvez facilement le remplacer. Si vous avez une imprimante comme l'Ender 3 où le pas à pas est intégré, vous devrez malheureusement changer toute la carte. Assurez-vous de confirmer que c'est bien le pilote pas à pas avant d'en arriver là, et non simplement le pas à pas lui-même ou un problème de continuité.

Il peut aussi être utile de re-flasher votre firmware ou de revenir aux paramètres d'usine si ce problème est apparu soudainement. Flasher le firmware est devenu plus simple sur des machines comme l'Ender 3 V2. Pour ces machines, recherchez sur le site de Creality le firmware le plus récent pour votre carte et votre imprimante, téléchargez et dézippez le fichier .BIN, puis transférez ce fichier .BIN sur votre carte SD. Éteignez votre imprimante, insérez la carte SD, puis rallumez l'imprimante. Votre imprimante flashera alors le firmware le plus récent. Rappelez-vous que tout ce que vous avez modifié reviendra aux paramètres d'usine, comme les E-steps. Cette méthode n'est possible que sur les imprimantes récentes, comme l'Ender 3 V2, mais pas sur l'ancienne version 1. Pour quelque chose comme la Version 1, vous devrez bootloader, et il existe des tutoriels en ligne pour cela.

Poulies bon marché ou usées

Les poulies pour vos moteurs doivent avoir des dents nettement définies avec un espacement correct afin de déplacer la courroie du nombre exact de pas. Elles doivent aussi être bien serrées sur l'arbre du moteur pas à pas, car tout glissement à cet endroit provoquera un décalage de couche.

Si vous achetez une poulie de mauvaise qualité, ou remarquez que les rainures de la vôtre sont usées, vous voudrez les remplacer par un nouvel ensemble. Optez pour des produits en aluminium ou en acier inoxydable, car ces petits éléments ne sont pas beaucoup plus chers et peuvent faire une grande différence. Si vous achetez une nouvelle poulie, assurez-vous qu'elle a le nombre correct de dents. Remplacer une poulie par une poulie avec un nombre de dents incorrect rendra vos pièces très mal dimensionnées ou causera d'autres décalages de couche.

Confirmer que les poulies sont serrées sur l'arbre du moteur pas à pas

La poulie du moteur pas à pas est maintenue sur l'arbre du moteur par une vis de pression (aussi appelée vis de blocage). Si cette vis ne maintient pas fermement la poulie, alors le moteur pas à pas peut tourner sans faire tourner la poulie, ou glisser légèrement de temps en temps. Cela signifie que votre imprimante pensera qu'elle se déplace, mais la courroie ne tourne pas, ou du moins pas de la bonne quantité.

Assurez-vous que votre vis de pression maintient fermement la poulie sur l'arbre du moteur pas à pas et qu'il n'y a aucun jeu. Si du jeu subsiste même après serrage, remplacez la vis de pression ou la poulie elle-même jusqu'à ce qu'elle puisse être maintenue aussi fermement que possible.

Lit trop lourd

Ce n'est normalement pas un problème si vos drivers fournissent le courant approprié et que tout est lubrifié, mais si vous avez un lit anormalement lourd, vous pouvez rencontrer des décalages sur l'axe Y (sur les machines cartésiennes - cela ne devrait pas se produire du tout sur une machine CoreXY). Si vous essayez un lit expérimental avec beaucoup de câblage et d'éléments supplémentaires sur un plateau en verre de 1/4" d'épaisseur, cet axe peut avoir des difficultés à se déplacer sans subir des décalages de couche.

Dans ce cas, vous devrez soit remplacer votre plateau par un plateau plus léger, soit vérifier le VREF du moteur pas à pas Y pour confirmer qu'il envoie assez de puissance. Si vous avez confirmé que le VREF est correct, à part remplacer par un plateau plus léger, vous devrez remplacer le moteur pas à pas Y par un modèle plus puissant.

Ce problème ne nous est pas réellement arrivé depuis longtemps, donc assurez-vous de confirmer que le plateau peut se déplacer librement lorsque les moteurs pas à pas sont désengagés avant de penser que c'est la cause.

Heurter l'impression

Un problème moins courant de décalage de couche est lorsque la tête d'impression heurte la couche qu'elle vient d'imprimer. Cela peut provoquer un saut du moteur et l'impression continuera là où elle s'est arrêtée. Il est plus probable que l'impression soit délogée du plateau dans ce cas, mais parfois cela peut provoquer un décalage de couche si la pièce est extrêmement bien collée au plateau.

Ceci est le plus courant lorsque vous sur-extrudez à des hauteurs de couche très basses ou très élevées avec une adhésion au plateau très forte.

Vous devrez ajouter un Z-hop supérieur à votre hauteur de couche, vous assurer que votre hotend est assemblé correctement et ne bave pas, et faire en sorte que la tête d'impression évite les pièces imprimées dans les paramètres de votre trancheur. Comme mentionné plus tôt, si vous imprimez à des hauteurs de couche très importantes, vous devrez peut-être ajuster votre motif d'infill et désactiver le combing.

Les Z-hops ne sont pas recommandés pour les machines bon marché ; commencez d'abord par activer « Éviter les pièces imprimées lors des déplacements » dans votre trancheur. Si la buse heurte toujours votre impression, vous pouvez alors essayer d'ajouter un Z-hop.

Z-wobble

Certains peuvent classer le Z-wobble dans la catégorie des décalages de couche, mais nous le considérons comme sa propre catégorie. Si vous remarquez une impression instable sur l'axe Z (déplacements extrêmement petits et continus des couches), veuillez vous référer à la «Oscillation de l'axe Z» page.

Résumé des corrections et précautions • Dégager le chemin d'impression de vos chariots de toute obstruction. – Attachez tous les fils et câbles lâches avec des colliers et maintenez une zone d'impression propre. • Confirmer que les fins de course sont aux bons endroits et que le châssis est correctement assemblé de sorte que lorsque vous faites le home de la buse, elle soit dans la partie la plus éloignée du coin qu'elle peut atteindre. • Vérifier les erreurs dans le modèle ou retrancher si le G-code est corrompu. • Augmenter le Z-hop, désactiver le combing, utiliser des lignes pour l'infill afin d'empêcher la buse de heurter l'impression sur de fortes hauteurs de couche. Cela ne devrait concerner que des hauteurs de couche très importantes. • S'assurer que les courroies sont suffisamment tendues (mais pas trop). • Ne pas trop serrer les coins du lit. • S'assurer que les tiges ne sont pas sèches et qu'aucun roulement n'est cassé. • Remplacer toute tige pliée. • Réduire votre accélération et/ou votre vitesse. • Augmenter le courant envoyé à vos drivers pas à pas en vérifiant le VREF. • Vérifier si votre pas à pas ou vos drivers sont défectueux ou en surchauffe. • S'assurer que vos poulies sont bien fixées sur l'arbre du moteur pas à pas et ne peuvent pas tourner librement. • Remplacer ou améliorer vos poulies.