Moulage et outillage

La production de grands moules et outillages est rapidement devenue l'application la plus populaire de l'FGF, car elle offre des avantages significatifs (en particulier la réduction des délais et des coûts de production) par rapport aux techniques traditionnelles de fabrication de moules (par ex. fraisage CNC).

De manière générale, les moules et outillages imprimés en 3D sont classés en fonction des températures de service, allant de la température ambiante jusqu'à plus de 200 °C. Polymaker élargit rapidement sa gamme PolyCore™ pour couvrir un nombre croissant d'applications d'outillage composite, et répond actuellement aux besoins d'outillages basse et moyenne température.

Moules basse température

(Ambiante-80℃)

PolyCore™ ABS-5012

Composite ABS renforcé à 20 % de fibres de verre

Le PolyCore™ ABS-5012 est un choix rentable pour l'outillage de moules imprimés en 3D utilisés dans la plage de basse température (ambiante jusqu'à 80 ℃).

PolyCore™ ABS-5022

Composite ABS renforcé à 20 % de fibres de carbone

Le PolyCore™ ABS-5022 est un excellent choix d'outillage de moules imprimés en 3D pour les basses températures (ambiante jusqu'à 80 ℃). Le renfort en fibres de carbone offre une rigidité, une résistance et une résistance à la déformation sous pression accrues.

PolyCore™ PETG-1113

Composite PETG renforcé à 30 % de fibres de verre

Le PolyCore™ PETG-1113 est un composite PETG renforcé à 30 % de fibres de verre, doté d'une excellente imprimabilité, d'une bonne adhérence au gelcoat, d'excellentes propriétés mécaniques et d'une bonne rentabilité. Il convient pour des outillages de moules basse température tels que des moules pour thermoformage et des gabarits pour béton.

Étude de cas

Construction du « Zai Shui Yi Fang » dans le lac Fish de Shanghai

Lors de la construction du « Zai Shui Yi Fang » dans le lac Jinhai de Shanghai, des moules en béton imprimés en 3D ont été appliqués avec succès à la pratique innovante des colonnes fleuries. Ils ont été imprimés avec le PolyCore™ ABS-5012, un matériau aux propriétés mécaniques remarquables et à l'excellente stabilité dimensionnelle, capable de résister à la chaleur dégagée par le durcissement du béton sans déformation, en faisant un choix de haute qualité pour l'impression et la production de coffrages en béton aux surfaces courbes complexes.

Coproduteur : Shanghai Construction Group Co., Ltd.,

Consommation de matériaux : Environ 10 tonnes

Date : Juin 2023

Moules moyenne température

(80℃-120℃)

PolyCore™ PC-7413

Composite PC renforcé à 30 % de fibres de verre

Le PolyCore™ PC-7413 est spécialement conçu pour les applications d'outillage composite moyenne température, prenant en charge le durcissement en autoclave à des températures allant jusqu'à 120 °C. Il a fait l'objet d'une validation complète, démontrant des performances exceptionnelles à chaque étape du processus.

Ce matériau présente :

  • Excellente résistance à la chaleur : avec une température de déformation sous charge (HDT) de 136 °C à 1,82 MPa, le PolyCore™ PC-7413 est idéal pour les processus de durcissement en autoclave jusqu'à 120 ℃.

  • Imprimabilité exceptionnelle : le renfort en fibres de verre minimise le gauchissement pendant l'impression, et son comportement rhéologique finement ajusté assure une extrusion fluide et une excellente adhésion entre les couches.

  • Rentabilité : le PolyCore™ PC-7413 offre une alternative économique aux matériaux traditionnels renforcés en fibres de carbone, le rendant parfait pour les entreprises augmentant leur production sans compromettre les performances.

Étude de cas

Moules moyenne température pour l'aérospatiale

Dans la fabrication de composites, les moules composites moyenne température jouent un rôle crucial. Le Poly-Core™ PC-7413 est spécialement conçu pour cette application. Ce matériau avancé a été utilisé pour imprimer un moule aéronautique, suivi d'un usinage CNC de précision et d'un durcissement en autoclave à 120 °C et 0,6 MPa, garantissant des tolérances dimensionnelles inférieures à 30,2 mm et atteignant l'étanchéité à l'air.

La collaboration avec Helio Additive a en outre optimisé le processus, se traduisant par une « impression juste la première fois » et une réduction supplémentaire de 38 % du temps d'impression. Ce cas met en évidence l'application réussie du PolyCore™ PC-7413 dans la fabrication de moules composites moyenne température.

Coproduteur : Helio Additive

Consommation de matériaux : Environ 80 kg

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