Couches manquantes et trous dans les impressions

Ce problème particulier sur la photo ci-dessus peut également être appelé « sous-extrusion temporaire », bien qu'il puisse aussi se manifester de façon minime par l'apparition de trous dans votre impression.

Remplacer un extrudeur de mauvaise qualité

Si vous utilisez un extrudeur que vous avez fabriqué vous-même, ou un extrudeur fabriqué avec des tolérances médiocres, nous vous conseillons de le changer.

Au minimum, vous devriez remplacer tout extrudeur maison par un modèle fabriqué par un fabricant réputé si ce problème se produit (on en trouve pour moins de 20 $ pour les modèles non engrenés). Vous pouvez toujours réimprimer vos pièces d'extrudeur maison après avoir résolu ce problème.

Vérifier si l'extrudeur décroche

L'une des principales raisons de ce phénomène est que le moteur de votre extrudeur décroche. Vous pouvez en savoir plus en lisant la page "Saut de pas du moteur d'extrudeur".

Vérifiez que la roue dentée de l'extrudeur est fixée sur votre moteur pas à pas

La roue dentée crantée fixée directement sur l'arbre du moteur pas à pas de l'extrudeur est normalement maintenue par une petite vis de serrage. Si cette vis de serrage ne pince pas fermement l'arbre du moteur pas à pas, le moteur tournera tandis que la roue ne tournera pas. Si elle tient légèrement, elle peut tourner parfois et pas d'autres fois, entraînant des trous dans vos couches. Si elle n'a aucune prise, alors votre imprimante donnera l'impression d'imprimer, mais aucun matériau ne sera alimenté.

Démontez votre extrudeur et assurez-vous que la vis de serrage maintient fermement cette roue sur votre moteur pas à pas. Si elle tourne librement ou a du jeu, vous aurez sûrement une sous-extrusion ou des couches manquantes. C'est une raison assez courante de sous-extrusion temporaire ou complète.

Trous à la fin de chaque couche

Le coasting est un excellent ajout aux trancheurs qui permet que la dernière section d'un trajet d'extrusion soit un trajet de déplacement à la place. Cela signifie qu'il utilise le matériau qui s'est écoulé pour finir votre couche, afin de réduire les bavures.

Le coasting ne doit être utilisé que lorsqu'on travaille avec une imprimante Bowden. Si vous avez activé le coasting pour une imprimante à extrusion directe, vous aurez inévitablement de petits trous à la fin de chaque couche. Vous pouvez en fait voir ces trous dans votre trancheur en activant le « mode couche ». Ces trous sont comblés par l'écoulement des imprimantes Bowden, mais vous ne bénéficierez pas de cet écoulement excessif avec un extrudeur direct. Cela signifie que vous aurez simplement des trous après la fin de chaque couche.

Le coasting peut aussi être réglé trop haut, donc réduisez les valeurs si vous observez des trous sur une imprimante Bowden. Peut-être que votre Bowden est parfaitement configuré avec les paramètres de rétraction exacts souhaités, donc essayez simplement de désactiver le coasting si vous avez toujours ces trous à la fin de chaque couche et voyez si le problème disparaît.

Ce problème est très courant lorsque vous passez à un extrudeur direct et que vous ne modifiez pas les réglages de votre trancheur pour l'adapter. Les paramètres de rétraction sont beaucoup plus faibles sur les extrudeurs directs et vous devrez vous assurer de désactiver le coasting.

Vérifiez le tube en Téflon/PTFE sur les hotends non tout-métal

Nous recommandons généralement les hotends tout-métal, mais la grande majorité des imprimantes bon marché n'en sont pas équipées. Cela signifie que votre tube PTFE ou Téflon sera poussé jusqu'au heatbreak de votre hotend. C'est pourquoi vous ne pouvez pas imprimer à des températures très élevées, car ce tube fondra.

Si votre tube PTFE n'est pas poussé complètement dans votre hotend, il peut provoquer de petits bouchons ou des problèmes qui entraînent des trous dans vos couches.

Tension du galet de l'extrudeur

Le galet de votre extrudeur crée la tension sur votre filament. Certains extrudeurs basiques peuvent ne pas en avoir, mais tous les extrudeurs auront une forme de ressort qui applique une tension afin que votre filament soit maintenu fermement entre la vis filetée et le roulement (ou entre les deux vis filetées pour les extrudeurs à double entraînement).

Confirmez que le filament est maintenu fermement pour qu'aucun glissement ne puisse se produire. Si vous pouvez pousser ou tirer facilement le filament à travers l'extrudeur alors que l'extrudeur est sous tension maximale, vous devez probablement augmenter la tension. Il ne devrait pas être facile de pousser ou tirer le filament à travers un extrudeur que vous ne maintenez pas manuellement ouvert. Une raison des couches manquantes est que le filament n'est pas suffisamment maintenu.

Augmentez la température d'extrusion

Cela peut se produire lors d'une impression si votre hotend n'est pas assez chaud pour le matériau particulier que vous imprimez.

Imprimer à une température trop basse pour votre matériau peut entraîner une extrusion insuffisante de filament. Et cela peut se produire à des moments aléatoires pendant votre impression plutôt que tout au long, car le hotend n'a pas assez de temps pour chauffer le matériau lorsqu'il fonctionne à ses vitesses maximales. Cela entraînerait une sous-extrusion temporaire et des couches manquantes.

Ralentissez votre impression.

Tout comme avec une température trop basse, vous pouvez alimenter votre filament trop vite pour votre extrudeur ou votre hotend.

C'est une solution courante à de nombreux problèmes d'impression. Ralentir votre imprimante peut non seulement vous aider à diagnostiquer des problèmes particuliers, mais votre imprimante peut réellement nécessiter que vous ralentissiez. Ne croyez pas toujours les vitesses d'impression annoncées par les fabricants.

Assurez-vous que votre ventilateur ne fait pas baisser la température d'impression

Si votre ventilateur de refroidissement actif souffle sur le bloc chauffant et la buse, plutôt que juste en dessous de la buse, vous pouvez constater que la température d'extrusion baisse au milieu de votre impression. Puisque nous avons dit qu'une température d'impression trop basse peut mener à ce problème, le fait que votre ventilateur de refroidissement actif fasse baisser la température peut aussi être la cause.

Utilisez toujours une chaussette en silicone sur votre bloc chauffant si possible, car elle aidera à prévenir les fluctuations. Si possible, réimprimez votre support de ventilateur de refroidissement actif pour en avoir un qui souffle vers le bas et qui s'enroule autour de la buse. Cherchez sur Thingiverse et ailleurs un fichier si vous n'êtes pas en mesure d'en concevoir un vous-même.

Problèmes de diamètre du filament

Vous devriez toujours vérifier que le diamètre du filament dans les paramètres de votre trancheur correspond à celui figurant sur votre bobine. Il doit toujours être réglé sur 1,75 mm ou 2,85 mm, car ce sont les deux seules normes utilisées en impression 3D.

Sous-extrusion potentielle

Pour ce problème particulier, nous supposerions que la sous-extrusion n'est pas le problème principal, mais elle pourrait aggraver vos soucis. Étant donné qu'une couche manquante correspond à une sous-extrusion temporaire, le reste de votre impression devrait extruder correctement. Il ne ferait pas de mal de vérifier vos pas E (E-steps), en particulier sur les machines anciennes ou faites soi-même.

Re-trancher votre pièce

Si cela se produit sur plusieurs impressions, alors évidemment le re-tranchage ne résoudra pas votre problème. Mais si vous n'utilisez que le même G-Code et que les problèmes se produisent toujours à la même couche, il vaut la peine de retrancher et d'exporter un nouveau G-Code.

Avant d'exporter, passez en mode couche dans votre trancheur et analysez.

Vérifiez vos tiges/rails, roulements/galets, et lubrifiez

Assurez-vous d'inspecter votre imprimante de haut en bas pour voir s'il y a des problèmes, et effectuez une vérification de maintenance complète.

La lubrification de vos tiges n'est évidemment pas nécessaire sur les systèmes à rails, mais toutes les tiges devraient être lubrifiées pour que les roulements puissent se déplacer facilement.

Avec vos moteurs pas à pas désactivés, déplacez votre hotend et le plateau d'impression autour de leurs axes et vérifiez s'il y a des points rugueux ou des endroits où il y a plus de friction que d'autres. S'il y a des zones rugueuses, vous devrez lubrifier, vérifier que votre châssis n'est pas tordu ou mal aligné, confirmer que les coins du plateau d'impression ne sont pas serrés excessivement, et vous assurer que vos roulements/galets ne sont pas cassés.

Vous devrez peut-être remplacer vos roulements et/ou réaligner votre châssis pour vous assurer que tout se déplace librement.

Surchauffe du moteur de l'extrudeur

Bien que cela ne me soit jamais personnellement arrivé, nous ne pouvons que supposer que la surchauffe de votre moteur d'extrudeur, ou du pilote de stepper, peut conduire à une sous-extrusion temporaire.

Lorsque les moteurs pas à pas ou les pilotes de pas à pas surchauffent, ils ne tourneront pas ou ne fonctionneront pas tant qu'ils ne sont pas refroidis à une température de fonctionnement. Si cela se produit sur le moteur pas à pas de votre extrudeur, il ne tournera pas correctement, sous-extrudera, puis redémarrera. Si vous êtes passé d'un grand moteur d'extrudeur à un moteur pancake, vous devrez peut-être réduire votre VREF.

Votre moteur pas à pas d'extrudeur travaille plus durement que tout autre axe, car il subit des charges très élevées lorsqu'il force le filament à travers la buse. Si le moteur fonctionne chaud, vous devez vous assurer qu'un dissipateur thermique est fixé au moteur, et qu'un petit dissipateur est fixé à votre pilote sur la carte.

Résumé des corrections et précautions • Remplacez un extrudeur bon marché ou de mauvaise fabrication. • Vérifiez les décrochages du moteur de l'extrudeur, et référez-vous à cette page si cela se produit. • Assurez-vous que la roue dentée fixée à l'arbre du moteur pas à pas est bien serrée et que la vis de serrage fait son travail. • Désactivez ou réduisez le coasting si vous observez des trous à la fin de chaque couche. • Assurez-vous que votre tube PTFE est poussé jusqu'au heatbreak lorsque vous utilisez un hotend non tout-métal. • Augmentez la température d'extrusion pour la rapprocher du haut de la plage recommandée. • Ralentissez votre impression, surtout lorsque vous utilisez un extrudeur non engrené d'origine. • Vérifiez que l'imprimante ne baisse pas de température en cours d'impression à cause du ventilateur de refroidissement actif. • Confirmez que vous utilisez le bon diamètre de filament, et que vous utilisez un fabricant réputé avec des tolérances strictes. • Vérifiez vos pas E afin de ne pas aggraver le problème. • Si cela se produit sur un seul modèle, assurez-vous de retrancher et d'examiner le mode couches pour voir si le trancheur montre le problème. • Effectuez une vérification mécanique physique de votre imprimante et réalisez tous les entretiens obligatoires importants. • Assurez-vous que le moteur pas à pas de votre extrudeur ou le pilote de pas à pas ne surchauffe pas.