Polymaker PC-PBT

Polymaker™ PC-PBT est un mélange de polymères PC/PBT qui offre une bonne résistance à la chaleur et une ténacité à basse température (-20˚C/-30˚C). Polymaker™ PC-PBT présente également une bonne résistance chimique.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Densité	ISO1183, GB/T1033	1,2 g/cm3 à 23°C
Indice de fluidité	260°C, 5 kg	16-22 g/10min
Transmission de la lumière	S/O	S/O
Résistance au feu	S/O	S/O

DONNÉES DE RÉSISTANCE CHIMIQUE

Propriété	Valeur typique
Effet des acides faibles	Bon
Effet des acides forts	Faible
Effet des alcalis faibles	Moyen
Effet des alcalis forts	Faible
Effet des huiles et graisses	Bon

Remarque :

Bon : Le matériau peut subir une attaque mineure après de longues périodes de stockage avec le produit chimique à température ambiante

Moyen : Le matériau peut être utilisé pour un contact de courte durée avec le produit chimique à température ambiante

Faible : Le matériau devient instable au contact du produit chimique à température ambiante

COURBE D'ABSORPTION D'HUMIDITÉ

PROPRIÉTÉS THERMIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Température de transition vitreuse	DSC,10°℃/min	140℃
Température de fusion	DSC,10°℃/min	223℃
Température de cristallisation	DSC,10°℃/min	186℃
Température de décomposition	TGA,20°℃/min	S/O
Température de ramollissement Vicat	ISO 306,GB/T 1633	139℃
Température de déflexion sous charge (HDT)	ISO 75 1.8MPa	91℃
Température de déflexion sous charge (HDT)	ISO 75 0.45MPa	107℃

COURBE HDT

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Module de Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	1940,2 ± 76,5 MPa
Module de Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1743,4 ± 66,2 MPa
Résistance à la traction (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	50,4 ± 0,6 MPa
Résistance à la traction (Z)	ISO 527, GB/T 1040	37,9 ± 0,3 MPa
Allongement à la rupture (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	4,6 ± 0,7 %
Allongement à la rupture (Z)	ISO 527, GB/T 1040	3,8 ± 0,5 %
Module de flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	1950,3 ± 142,6 MPa
Module de flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	S/O
Résistance à la flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	77,3 ± 0,3 MPa
Résistance à la flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	S/O
Résistance au choc Charpy entaillée (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	33,0 ± 0,3 kJ/m2
Résistance au choc Charpy entaillée (Z)	ISO 179, GB/T 1043	S/O
Résistance aux chocs à basse température (X-Y)	ISO 179-1/1eA:2010, -30°C	15,7 ± 2,9 kJ/m2
Résistance aux chocs à basse température (Z)	ISO 179-1/1eA:2010, -30°C	S/O

CONDITIONS D'IMPRESSION RECOMMANDÉES

Paramètre
Température de la buse	260 – 280 (℃)
Traitement de la surface d'impression	Texture PEI (Colle si nécessaire)
Température du plateau	100 – 115 (˚C)
Ventilateur de refroidissement	ARRÊT
Vitesse d'impression	50 - 250 (mm/s)
Distance de rétraction	1 - 3 (mm)
Vitesse de rétraction	20 - 40 (mm/s)
Chambre fermée	Nécessaire (100-110˚C)
Matériau de support recommandé	-
Réglage de séchage	75˚C pendant 6h
Réglage de recuit * Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier	90˚C pendant 2h
Réglage de recuit * Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier	avec différents diamètres de buse

• Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier avec différents diamètres de buse

Remarque :

Lors de l'impression avec Polymaker™ PC-PBT, il est recommandé d'utiliser une enceinte. Pour les grandes pièces, il est recommandé d'utiliser une chambre chauffée.

Il est recommandé de recuire la pièce imprimée immédiatement après le processus d'impression pour libérer les contraintes internes résiduelles. Paramètres de recuit : 90˚C pendant 2h

SPÉCIMEN DE TEST DE TRACTION

ISO 527, GB/T 1040

SPÉCIMEN DE TEST DE FLEXION

ISO 178, GB/T 9341

SPÉCIMEN DE TEST D'IMPACT

ISO 179, GB/T 1043

COMMENT RÉALISER LES SPÉCIMENS

Température d'impression	260 °C
Température du plateau	100 °C
Coque	2
Couche supérieure & inférieure	3
Remplissage	100%
Température ambiante	90°C
Ventilateur de refroidissement	ARRÊT

AVIS DE NON-RESPONSABILITÉ :

Les valeurs typiques présentées dans cette fiche sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ou des contrôles qualité. Les valeurs réelles peuvent varier significativement en fonction des conditions d'impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception des pièces, des conditions environnementales, des conditions d'impression, etc. Les spécifications du produit peuvent être modifiées sans préavis.

Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l'adéquation technique et les pratiques d'élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l'application prévue. Polymaker ne donne aucune garantie d'aucune sorte, sauf annonce séparée, quant à l'aptitude à un usage ou une application. Polymaker ne peut être tenu responsable de tout dommage, blessure ou perte résultant de l'utilisation des matériaux Polymaker dans une quelconque application.