Par type de matériau

Les conseils ci‑dessous sont des conseils généraux pour le type de matériau et ne sont pas liés aux conseils pour les filaments Polymaker. Si vous souhaitez des conseils d'impression pour un matériau spécifique fabriqué par Polymaker, visitez le conseils d'impression de base pour les produits Polymaker.

PLA (acide polylactique)

• Température du plateau: 50–60°C (optionnel pour l'adhérence ; les plateaux non chauffés fonctionnent avec de la colle).

• Refroidissement: Vitesse de ventilateur à 100 % pour les surplombs/ponts ; désactiver pour les 0,5 mm initiaux.

• Temps par couche: ≥3 secondes pour les petites couches afin d'éviter le gauchissement.

• Rétraction: 1–2 mm (extrudeur direct) ; 2–5 mm (Bowden) à 30–80 mm/s.

• Post-traitement: Ponçage/peinture pour des finitions lisses ; gauchissement minimal.

• Conseils spéciaux: Éviter les supports pour les angles ≤60° ; utiliser des jupes/bords pour les pièces hautes.

PETG (polyéthylène téréphtalate glycolisé)

• Température de la buse: 220–260°C (230–240°C optimal).

• Température du plateau: 65–90°C (feuilles texturées/revêtues de poudre préférées).

• Refroidissement: Vitesse de ventilateur modérée (30–50%) ; désactiver pour les premières couches. Coupez le ventilateur si l'adhésion entre couches devient faible.

• Vitesse: Impression ≤60 mm/s ; déplacement 120 mm/s pour réduire les fils.

• Adhérence: Utiliser un bâton de colle sur PEI lisse ; éviter un écrasement excessif.

• Conseils spéciaux: Augmenter les périmètres pour la résistance ; hygroscopique (séchage du filament).

ABS (acrylonitrile butadiène styrène)

• Température de la buse: 230–260°C.

• Température du plateau: 100–110°C (feuilles PEI pour l'adhérence, utiliser Magigoo Original pour une meilleure adhérence).

• Refroidissement: Minimal (≤25% ventilateur) pour éviter le gauchissement. Coupez le ventilateur si vous avez des problèmes d'adhésion de couche ou de délamination.

• Enceinte: Obligatoire pour la stabilité de la température.

• Post-traitement: Lissage à la vapeur d'acétone pour des finitions brillantes.

• Conseils spéciaux: Utiliser des jupes/rafts ; éviter les courants d'air. Imprimer lentement, à chaud et avec une buse plus large si vous avez des problèmes de gauchissement ou de délamination.

ASA (acrylonitrile styrène acrylate)

• Température de la buse: 240–260°C.

• Température du plateau: 90–110°C (feuilles PEI pour l'adhérence, utiliser Magigoo Original pour une meilleure adhérence).

• Refroidissement: Vitesse de ventilateur 10–25%. Coupez le ventilateur si vous avez de la délamination ou du gauchissement

• Enceinte: Requise pour prévenir le gauchissement.

• Supports: HIPS ou détachable ; ajuster la densité de l'interface (75–90%).

• Conseils spéciaux: Résistance aux UV supérieure à l'ABS ; imprimer lentement, à chaud et avec une buse plus large si vous avez des problèmes de gauchissement ou de délamination.

TPU/TPE (polyuréthane thermoplastique/élastomère)

• Température de la buse: 210–230°C.

• Température du plateau: 40–60°C (feuilles PEI/texturées).

• Vitesse: Impression ≤30 mm/s ; désactiver la rétraction pour l'extrudeur direct. Les TPU plus durs peuvent imprimer plus vite que les plus souples.

• Rétraction: 1–3 mm (extrudeur direct) ; éviter les configurations Bowden.

• Adhérence: Bâton de colle ou laque pour cheveux pour les pièces flexibles. Pas d'adhérence supplémentaire nécessaire si vous utilisez une plaque PEI texturée.

• Conseils spéciaux: Désactiver le mode combing ; augmenter la tension de l'extrudeur.

Nylon (PA6/PA12/PA‑CF)

• Température de la buse: 240–280°C (filament sec indispensable).

• Température du plateau: Température ambiante –100°C (Garolite ou colle PVA pour l'adhérence). Dépend du fabricant - certains requièrent des températures très élevées, Polymaker non.

• Enceinte: Requise pour certains fabricants de nylon - pour ceux de Polymaker ce n'est pas le cas.

• Refroidissement: Minimal (≤20% ventilateur). Coupez le ventilateur si l'adhésion entre couches est faible.

• Vitesse: 30–50 mm/s.

• Conseils spéciaux: Recuit pour augmenter la résistance ; stocker dans un contenant sous vide. Utiliser un dessiccateur pendant toute l'impression si vous vivez dans un climat humide.

Polycarbonate (PC)

• Température de la buse: 280–310°C (hotend tout métal requis).

• Température du plateau: 110–130°C (PEI ou feuilles adhésives. Utiliser Magigoo PC.)

• Enceinte: 50–60°C ambiant pour éviter les fissures. Plus vous pouvez maintenir la température ambiante élevée, mieux c'est.

• Refroidissement: Aucun pour éviter le gauchissement ou les fissures.

• Vitesse: ≤40 mm/s.

• Conseils spéciaux: Haute résistance aux chocs ; sensible à l'absorption d'humidité. Imprimer très lentement, très chaud, et utiliser un diamètre de buse plus grand si possible. Il est également recommandé de mettre l'impression directement dans un four à 90°C dès la fin de l'impression pendant 2 heures pour permettre un refroidissement lent. Un refroidissement lent est crucial pour éviter que votre impression PC ne se fissure.

Polypropylène (PP)

• Température de la buse: 220–250°C.

• Température du plateau: 80–100°C (feuilles adhésives spécifiques au PP).

• Enceinte: Recommandé pour le contrôle du gauchissement.

• Refroidissement: Aucun.

• Adhérence: Utiliser du ruban PP ou des revêtements spécialisés.

• Conseils spéciaux: Faible densité ; résistant chimiquement. Si vous avez une difficulté extrême à coller au plateau - utilisez du carton comme surface de plateau.

PPS (polyphénylène sulfure)

• Température de la buse: 300–350°C (buse renforcée requise).

• Température du plateau: 70–150°C (surfaces PEEK ou Garolite. PEI peut aussi fonctionner).

• Enceinte: 30–100°C ambiant. Dépend de la façon dont il a été produit.

• Vitesse: ≤50 mm/s.

• Conseils spéciaux: Résistance thermique/chimique exceptionnelle ; usage industriel uniquement pour le matériau lui‑même non mélangé avec de la fibre de carbone.

Composites à fibres de carbone (PLA‑CF, PA‑CF, PC‑CF)

• Température de la buse: 5–10°C de plus que le matériau de base (par exemple, 240–250°C pour PLA‑CF).

• Température du plateau: Correspondre au matériau de base (par exemple, 60°C pour PLA‑CF).

• Buse: Acier trempé pour prévenir l'abrasion.

• Vitesse: ≤50 mm/s.

• Conseils spéciaux: Grande rigidité.

Bonnes pratiques générales

1. Séchage du matériau: Stocker les filaments hygroscopiques (Nylon, PETG, PC) dans des contenants scellés avec dessicant.

2. Adhérence: Utiliser des surfaces d'impression appropriées (PEI pour PLA, feuilles texturées pour PETG. Les produits Magigoo fonctionnent généralement très bien).

3. Compromis vitesse/qualité: Des vitesses plus lentes améliorent la liaison entre couches.

4. Supports: Minimiser via la conception (règle des 45°) ; utiliser des interfaces solubles pour des géométries complexes.

5. Post-traitement: Poncer, lisser à la vapeur ou recuire selon les exigences du matériau.

Remarque: Vérifiez toujours les directives spécifiques du fabricant et effectuez des impressions test (par exemple, tours de températures, tests de rétraction) pour des résultats optimaux.