Il mio prodotto non rende come previsto
Qui a Polymaker supportiamo il 100% dei prodotti che vendiamo, quindi qualsiasi bobina difettosa saremo felici di sostituirla. Ma prima di farlo, ti chiediamo innanzitutto di consultare il nostro Consigli di stampa per vedere se il problema può essere risolto.
Problemi comuni di risoluzione:
Il mio filamento è aggrovigliato
Questo certamente non va bene e non dovrebbe davvero essere possibile con il nostro avvolgimento ordinato - ma se hai una bobina aggrovigliata che ha causato una stampa fallita - contatta [email protected] con la prova d'acquisto e una foto della bobina dove si trova l'adesivo con il numero di lotto e possiamo valutare la sostituzione.
Il mio filamento si spezza troppo facilmente
Questo può essere causato dall'avvolgimento della bobina troppo stretto a causa della sigillatura sottovuoto per lunghi periodi di tempo. Se si tratta di una bobina nuova e riscontri questi problemi, invia un'email a [email protected]. Se non è una bobina nuova, consigliamo di rimuovere i primi 100 grammi di materiale. In ogni caso puoi contattare [email protected] con la prova d'acquisto e una foto della bobina dove si trova l'adesivo con il numero di lotto e possiamo valutare la sostituzione.
Il mio nylon si deforma (warping)
Questo è normalmente dovuto all'impostazione della temperatura del piano di stampa troppo alta. Poiché utilizziamo la nostra Warp Free Technology, è necessario stampare i nostri nylon con un piano di stampa sotto i 50°C. Se l'aria ambiente o il piano di stampa superano i 50°C, ciò può causare deformazioni e altri problemi di stampa.
Il mio nylon stampa male
Oltre al consiglio di mantenere il piano di stampa sotto i 50°C, dobbiamo anche assicurarci che il filamento di nylon rimanga asciutto. Il nylon è molto igroscopico, il che significa che può assorbire troppa umidità nel giro di poche ore esposto all'aria aperta, cosa particolarmente vera se vivi in un clima umido. Suggeriamo di mantenere il nylon in un essiccatore per filamenti riscaldato per tutto il tempo di stampa. Sebbene cassette non riscaldate come l'AMS siano meglio di niente, potrebbero non essere sufficienti per mantenere il nylon adeguatamente asciutto, soprattutto durante stampe lunghe.
La mia stampa in ABS o ASA si deforma
ci sono molti modi per aiutare a prevenire il warping - QUI è un articolo che abbiamo sull'argomento per ulteriori informazioni.
In sintesi - ecco alcuni consigli principali:
Il consiglio più importante è assicurarsi di stampare con una stampante chiusa. Anche se potrebbe essere possibile stampare ASA o ABS senza un involucro, sarà MOLTO difficile. Vorrai mantenere l'aria ambiente calda (45°C o più) quando stampi ASA o ABS per ridurre qualsiasi possibilità di deformazione o delaminazione.
Assicurati di avere l'altezza Z iniziale corretta (ugello non troppo distante dal piano di stampa) e di seguire tutte le precauzioni per l'adesione al piano. Ciò include pulire il piano di stampa se non lo hai fatto da un po'. Puoi usare Magigoo Original perché funziona molto bene. Suggerirei anche di usare un brim nelle impostazioni per aiutare ad ancorare. Assicurati inoltre di stampare più lentamente sul primo strato.
Stampa lentamente. Stampare lentamente aiuterà a dare più tempo al materiale per rilasciare gradualmente le tensioni - quindi stampare più lentamente aiuta sempre con l'adesione degli strati e la prevenzione del warping.
Stampa caldo. Stampare nella parte alta dell'intervallo di temperatura consigliato aiuterà anche a prevenire warping e delaminazione.
Stampa con un ugello di diametro maggiore. Più grande è l'ugello, meno il materiale sarà stirato/sollecitato, il che significa che sarà meno probabile che si verifichino warping e delaminazione.
Spegni o riduci molto le ventole di raffreddamento - vogliamo che i pezzi si raffreddino lentamente per aiutare a ridurre il rilascio di tensioni che causa warping e delaminazione.
Tieni presente che avere l'aria ambiente più calda e mantenere la stampa complessivamente più calda aiuterà molto con l'adesione degli strati e il warping, ma potrebbe rendere la stampa degli sbalzi più difficile. Dovrai bilanciare tra avere sbalzi molto puliti e strati forti - è difficile evitare questo completamente.
Il mio CoPE si attacca troppo al piatto testurizzato in PEI
Ci dispiace molto per questa scarsa esperienza di stampa con il nostro Panchroma CoPE! Abbiamo cercato di includere il più possibile sul tema della stampa del CoPE su piastre PEI testurizzate sul nostro sito e altrove: https://us.polymaker.com/products/panchroma-cope-regular
Puoi usare una piastra PEI testurizzata e stampare con CoPE - dovrai solo aggiungere Magigoo, Vision Miner Nano, o anche solo un po' di lacca per capelli e le stampe dovrebbero staccarsi molto più facilmente.
Il mio PolyDryer non funziona correttamente
Se puoi far funzionare l'essiccatore alla massima impostazione (terza) per 12-24 ore, e i tuoi disidratanti diventano arancioni, allora normalmente il PolyDryer sta funzionando come previsto.
Se non riesci né a far asciugare i disidratanti né il filamento, contattaci a [email protected] con la prova d'acquisto e il numero di serie situato sulla parte inferiore dell'essiccatore.
- Altri problemi comuni - Si prega di fare riferimento a Problemi comuni di stampa per ulteriori informazioni.
Se non riesci a risolvere i problemi tramite questi suggerimenti e link, inviaci un'email a [email protected] e ti aiuteremo a diagnosticare il problema o a sostituire l'articolo.
Problemi di risoluzione più particolari:
Problemi nella stampa del policarbonato
Il policarbonato può essere un materiale difficile da stampare. Fondamentalmente deve essere raffreddato ESTREMAMENTE lentamente per evitare qualsiasi deformazione o crepa se non disponi di una camera riscaldata ad alta temperatura.
Per fare questo - prima di tutto - è necessaria una stampante chiusa che possa mantenere una temperatura ambiente elevata. Il PC stamperebbe al meglio con una temperatura di camera di 90°C, ma la maggior parte delle stampanti raggiunge al massimo, con riscaldamento passivo, una temperatura ambiente di circa 60°C. Più riesci a scaldare la camera prima di iniziare, meglio è. Quindi suggeriamo di riscaldare il piano di stampa a 105°C e lasciare porte e coperchi della stampante chiusi per 15 minuti prima di iniziare la stampa. Questo permetterà alla temperatura dell'aria ambiente di salire il più possibile prima di iniziare a stampare. Ciò permette poi alla stampa di rimanere calda e di non raffreddarsi rapidamente.
Lo stesso vale per qualsiasi ventola di raffreddamento attiva - tutte le ventole di raffreddamento dovrebbero essere spente per evitare raffreddamenti rapidi.
Inoltre - consigliamo vivamente di usare Magigoo PC: https://magigoo.com/products/magigoo-pc/
Successivamente è importante notare che bisogna ricristallizzare (anneal) il policarbonato appena la stampa è terminata. Come detto, vogliamo che il PC si raffreddi molto lentamente, quindi il metodo migliore è lasciare la stampa in un ambiente a 90°C e farla raffreddare lentamente fino alla temperatura ambiente. Quindi, se usi una normale stampante FDM da scrivania, quando la stampa finisce l'aria ambiente si raffredderà troppo rapidamente. Tieni pronto il tuo forno a 90°C e, quando la stampa termina, mettila direttamente nel forno. Potrebbe essere necessario inserire il piano di stampa nel forno con la stampa, poiché rimuovere la stampa mentre il piano è caldo potrebbe essere difficile.
Lascerai poi la stampa nel forno per 2 ore prima di spegnerlo. Poi lascia la stampa nel forno mentre si raffredda lentamente fino alla temperatura ambiente.
Prendendo queste precauzioni il policarbonato dovrebbe raffreddarsi lentamente e non creparsi.
Altri consigli sono:
1. Stampa lentamente
2. Stampa con un ugello nella fascia alta delle temperature di stampa consigliate
3. Usa un ugello di diametro maggiore. Ugelli più grandi genereranno meno stress iniziale nel materiale, riducendo le probabilità di warping e delaminazione.
In sintesi - vuoi mantenere il PC caldo il più a lungo possibile e farlo raffreddare il più lentamente possibile. Questo sarà più evidente su stampe grandi e dense. Tenere una stampa molto piccola abbastanza calda da non creparsi è molto più facile che farlo con un grande cubo denso.
Problemi nella stampa di CoPA
Questo materiale può essere un po' difficile da stampare, ma dovrebbe essere possibile ottenere stampe pulite con la maggior parte delle macchine.
Il primo problema è far stampare bene gli sbalzi. CoPA non si comporta bene con gli sbalzi, quindi suggeriamo di stampare modelli con la minor quantità possibile di sbalzi. Poiché CoPA ha anche una forte adesione tra gli strati, puoi usare supporti solubili o staccabili per angoli estremi, dato che il materiale di supporto genitore può risultare difficile da rimuovere.
CoPA può anche essere un po' sensibile alla temperatura di stampa, il che significa che ha un intervallo di temperatura molto stretto a seconda delle velocità di stampa. Più velocemente stampi, più dovrai aumentare la temperatura di stampa, ma dovrai trovare con precisione la temperatura perfetta per le tue velocità. Personalmente stampiamo a 50-60 mm/s con un ugello a 260°C. Se hai problemi, puoi sempre stampare più lentamente.
Per quanto riguarda l'adesione al piano - CoPA funziona bene con un piano di stampa sotto i 50°C e una piccola quantità di colla stick. CoPA utilizza la nostra Warp Free Technology, il che significa che non vuoi un piano di stampa o una temperatura dell'aria ambiente superiore a 50°C. Se superi i 50°C, puoi causare deformazioni e altri problemi di stampa, ma se sei sotto i 50°C con un po' di colla stick, non dovrebbe deformarsi affatto.
CoPA è anche molto igroscopico, il che significa che può assorbire troppa umidità restando all'aperto per un paio d'ore. Per questo suggeriamo di stampare CoPA solo mentre è conservato in un essiccatore per filamenti per tutto il tempo di stampa. Un essiccatore a 70°C è l'ideale, anche se 50°C può funzionare se il filamento è stato essiccato prima dell'uso. Se il filamento ha assorbito umidità, mantienilo a 70-80°C per 12-24 ore prima di stampare, sia in un essiccatore per filamenti che nel tuo forno. Se senti scoppiettii durante la stampa, il materiale probabilmente ha assorbito troppa umidità.
Infine dovrai ricristallizzare (anneal) la stampa per 6 ore a 80°C. Questo aiuterà il pezzo a raggiungere tutte le sue proprietà meccaniche. Dopo l'annealing puoi successivamente condizionare il pezzo all'umidità. Non consigliamo di immergere CoPA direttamente in acqua liquida, ma di lasciare il pezzo in un clima umido per 1-2 settimane.
Problemi nella stampa di LW-PLA
Abbiamo in realtà diverse discussioni su LW-PLA nel nostro Discord: https://discord.polymaker.com/
Abbiamo anche alcuni profili, incluso per la A1, nella scheda prodotto sotto la tab "Impostazioni di stampa": https://us.polymaker.com/products/polylite-lw-pla
Ecco alcuni feedback che vediamo sui problemi di stringing che alcuni riportano su quel Discord:
È difficile stampare LW-PLA senza stringing, le mie impostazioni abituali sono:
190°C temperatura di stampa (a 50 mm/s velocità di stampa)
Velocità di spostamento massima
0,5 mm coasting e 1 mm wiping (a seconda del modello)
(Di solito non cambio molto la ritrazione)
Il mio pezzo non è impermeabile
Stampe impermeabili dovrebbero essere possibili con quasi tutti i materiali - è solo una questione di trovare le impostazioni giuste. Generalmente se il tuo obiettivo è l'impermeabilità - vogliamo stampare piuttosto lentamente e non impostare ritrazioni troppo alte.
Problemi a stampare materiale di supporto su stampante con ugello singolo
Sfortunatamente non consigliamo di usare PolyDissolve o qualsiasi stampa multimateriale usando una stampante con ugello singolo come una macchina Bambu Lab con AMS. Quella configurazione è migliore per stampe multicolore con un unico tipo di materiale.
Questo perché quando estrudi due diversi tipi di materiale dallo stesso ugello, il rischio di intasamento o sottoestrusione dovuta a un intasamento minore aumenta drasticamente. Vorrai sicuramente avere una quantità di purge molto alta se procedi in questo modo, ma suggeriamo sempre di usare una stampante con più teste, come una IDEX o Tool Changer, quando esegui una stampa con due materiali diversi come questo.
A parte il consiglio che stampare da un unico ugello può causare molti potenziali problemi di intasamento, ecco altri suggerimenti che aiuteranno a far aderire correttamente PolyDissolve e PLA. Ho fatto test approfonditi su questo, e questo è ciò che ho trovato funzionare:
Mantieni il PolyDissolve asciutto per tutto il tempo di stampa poiché è molto igroscopico
Riduci lo Z-Gap per i supporti a 0
Usa l'interfaccia dei supporti. Se stai usando PolyDissolve come struttura principale di supporto, puoi cavartela con circa il 15%. Se stai usando l'altro materiale come struttura principale, aumenta al 20-25%. Per l'interfaccia di supporto uso il 75-80% con un pattern a griglia. Questo permetterà piccoli fori in cui l'altro materiale può inserirsi e aggiungere un po' di adesione meccanica. Stampando con l'interfaccia di supporto al 100% ci fideremmo solo della capacità chimica dei materiali di aderire l'uno all'altro.
Stampa il PolyDissolve lentamente. Circa un massimo di 40 mm/s. Potresti riuscire ad andare leggermente più veloce ma questo sarebbe un limite sicuro per assicurare una buona adesione tra i due materiali. Ciò significa che limiterei il flusso volumetrico massimo su una stampante stile Bambu a circa 4-5 mm^3/s. Questo è ovviamente piuttosto lento ma è importante per far aderire i materiali.
Problemi nella combustione del PolyCast
La temperatura di burnout per il nostro PolyCast è di 1.100 - 1.200°C per la completa combustione. Puoi trovare maggiori informazioni a pagina 7 delle nostre note applicative per questo materiale: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
C'è però un'altra persona - uno YouTuber - che usa praticamente esclusivamente PolyCast - Press Tube. Usa un forno che non raggiunge quelle temperature e riesce a far funzionare il PolyCast. Ecco un link a un suo video in cui spiega come ci riesce pur non potendo raggiungere quella temperatura:https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
Crediamo che debba solo fare la combustione per un periodo molto più lungo, ma puoi guardare quel video per i suoi suggerimenti.
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