PolyMax™ PETG

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PolyMax™ PETG offre proprietà meccaniche migliori rispetto a qualsiasi altro PETG normale, rendendolo un buon candidato per un'ampia gamma di applicazioni.

PROPRIETÀ FISICHE

Proprietà	Metodo di prova	Valore tipico
Densità	ISO1183, GB/T1033	1,24 g/cm3 a 23°C
Indice di fusione	240°C, 2,16 kg	9 g/10min
Trasmissione della luce	N/D	N/D
Resistenza alla fiamma	N/D	N/D

DATI DI RESISTENZA CHIMICA

Proprietà	Valore tipico
Effetto degli acidi deboli	Buono
Effetto degli acidi forti	Scarso
Effetto delle basi deboli	Discreto
Effetto delle basi forti	Scarso
Effetto di oli e grassi	Buono

Nota:

Buono: il materiale può subire piccoli attacchi dopo lunghi periodi di immagazzinamento con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Discreto: il materiale può essere usato per contatti di breve durata con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Scarso: il materiale diventa instabile a contatto con la sostanza chimica a temperatura ambiente

CURVA DI ASSORBIMENTO DELL'UMIDITÀ

PROPRIETÀ TERMICHE

Proprietà	Metodo di prova	Valore tipico
Temperatura di transizione vetrosa	DSC,10°℃/min	79℃
Temperatura di fusione	DSC,10°℃/min	N/D
Temperatura di cristallizzazione	DSC,10°℃/min	N/D
Temperatura di decomposizione	TGA,20°℃/min	373℃
Temperatura di ammorbidimento Vicat	ISO 306,GB/T 1633	82℃
Temperatura di distorsione termica	ISO 75 1.8MPa	72℃
Temperatura di distorsione termica	ISO 75 0.45MPa	76℃

CURVA HDT

PROPRIETÀ MECCANICHE

Proprietà	Metodo di prova	Valore tipico
Modulo di Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	1684 ± 135 MPa
Modulo di Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1603 ± 40 MPa
Resistenza a trazione (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	37,9 ± 1,4 MPa
Resistenza a trazione (Z)	ISO 527, GB/T 1040	29,4 ± 1,0 MPa
Allungamento a rottura (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	5,22 ± 1,5 %
Allungamento a rottura (Z)	ISO 527, GB/T 1040	3,10 ± 0,51 %
Modulo di flessione (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	1068 ± 94 MPa
Modulo di flessione (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Resistenza alla flessione (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	58,3 ± 0,38 MPa
Resistenza alla flessione (Z)	ISO 178, GB/T 9341	55,1 ± 4,9 MPa
Resistenza all'urto Charpy con intaglio (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	11,6 ± 0,8 kJ/m2
Resistenza all'urto Charpy con intaglio (Z)	ISO 179, GB/T 1043	2,4 ± 0,6 kJ/m2

CONDIZIONI DI STAMPA RACCOMANDATE

Parametro
Temperatura ugello	230 – 260 (℃)
Trattamento della superficie di stampa	PC e PEI testurizzato (colla se necessario)
Temperatura del piano di stampa	70 – 80 (˚C)
Ventola di raffreddamento	SPENTO-20%
Velocità di stampa	50 - 100 (mm/s)
Distanza di retrazione	1 - 3 (mm)
Velocità di retrazione	20 - 40 (mm/s)
Camera chiusa	Non necessaria
Materiale di supporto raccomandato	PolyDissolve™ S1
Impostazione di asciugatura	65˚C per 6h
Impostazione di ricottura * Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare	- con diversi diametri dell'ugello

• Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare con diversi diametri dell'ugello

PROVINO PER PROVA DI TRAZIONE

ISO 527, GB/T 1040

PROVINO PER PROVA DI FLESSIONE

ISO 178, GB/T 9341

PROVINO PER PROVA D'URTO

ISO 179, GB/T 1043

COME REALIZZARE I PROVINI

Temperatura di stampa	240 °C
Temperatura del piano	80 °C
Shell	2
Strato superiore e inferiore	3
Riempimento	100 %
Temperatura ambientale	Temperatura ambiente
Ventola di raffreddamento	SPENTO

DISCLAIMER:

I valori tipici presentati in questa scheda tecnica sono intesi solo a scopo di riferimento e confronto. Non devono essere usati per specifiche di progettazione o controllo qualità. I valori effettivi possono variare significativamente in base alle condizioni di stampa. Le prestazioni finali delle parti stampate dipendono non solo dai materiali, ma anche dal design della parte, dalle condizioni ambientali, dalle condizioni di stampa, ecc. Le specifiche del prodotto possono essere modificate senza preavviso.

Ogni utente è responsabile della determinazione della sicurezza, legalità, idoneità tecnica e delle pratiche di smaltimento/riciclo dei materiali Polymaker per l'applicazione prevista. Polymaker non fornisce alcuna garanzia di alcun tipo, salvo diversa indicazione, sulla idoneità per qualsiasi uso o applicazione. Polymaker non sarà ritenuta responsabile per danni, lesioni o perdite derivanti dall'uso dei materiali Polymaker in qualsiasi applicazione.