PolyCast™ (PVB)
Specializzato per la fusione a cera persa PolyCast™ è un filamento progettato specificamente per produrre modelli per la fusione a cera persa, semplificando il flusso di lavoro tradizionale della fusione.
Efficienza di costi e tempi Consentendo la stampa 3D diretta dei modelli di fusione, PolyCast™ elimina la necessità di strumenti costosi e processi che richiedono tempo. Ciò riduce significativamente sia i costi di produzione che i tempi di consegna.
Ideale per fonderie e produzione su misura Scegli PolyCast™ per una produzione rapida, accurata ed efficiente di modelli per la fusione a cera persa - perfetto per fonderie, gioielleria e progetti di produzione personalizzata.
Temperatura dell'ugello
190 – 220 (℃)
Trattamento della superficie di costruzione
PC e PEI testurizzato (Colla se necessario)
Temperatura del piano di stampa
25 - 70 (˚C)
Ventola di raffreddamento
ACCESA
Velocità di stampa
50 - 200 (mm/s)
Distanza di retrazione
1 - 3 (mm)
Velocità di retrazione
20 - 40 (mm/s)
Camera chiusa
Non necessaria
Materiale di supporto raccomandato
PolyDissolve™ S1
Impostazione di asciugatura
50˚C per 12h
Suggerimenti per la stampa
Questo materiale è un PVB e non necessita di requisiti speciali della stampante per la stampa.
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata superiore di 15mm^3/s.
Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa rapida velocità di 15mm^3/s.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
La temperatura di bruciatura per il nostro PolyCast è di 1.100 - 1.200˚C per una completa combustione.
Puoi trovare maggiori informazioni a riguardo a pagina 7 delle nostre note applicative per questo materiale: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
Video di supporto se non riesci a raggiungere i 1.100˚C https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
FAQ
Come si usa PolyCast™?
Puoi scaricare le nostre Note applicative
Cosa rende unico PolyCast™?
PolyCast™ presenta due tecnologie esclusive: Layer-Free™: PolyCast™ può essere facilmente levigato con IPA per una finitura superficiale più liscia, che si riflette sul modello fuso. Ash-Free™: PolyCast™ brucia in modo molto pulito con residui di cenere minimi.
Le bobine funzioneranno in un AMS?
Sì! Abbiamo riprogettato i bordi delle nostre bobine così tutti i prodotti Polymaker ora gireranno correttamente nell'AMS.
Quale rivestimento o gesso è meglio abbinare a PolyCast per la fusione a cera persa?
Per la fusione a cera persa con il filamento PolyCast, la scelta del rivestimento ceramico può dipendere dal tipo di metallo da fondere e dalla finitura superficiale desiderata. Le opzioni comuni includono:
Rivestimenti a base di silice: ampiamente utilizzati e generalmente compatibili con vari metalli.
Rivestimenti a base di zirconio: spesso preferiti per applicazioni ad alta temperatura in quanto offrono una migliore resistenza agli shock termici.
Posso bruciare PolyCast a una temperatura inferiore a 1.100˚C?
La temperatura di bruciatura per il nostro PolyCast è di 1.100 - 1.200˚C per una combustione completa. Puoi trovare maggiori informazioni a riguardo a pagina 7 delle nostre note applicative per questo materiale: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
C'è un'altra persona, un YouTuber, che utilizza praticamente quasi esclusivamente PolyCast - Press Tube. Usa un forno che non può raggiungere quelle temperature e riesce comunque a far funzionare PolyCast. Ecco un link a un suo video in cui spiega come ci riesce pur non potendo raggiungere quella temperatura:https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
Ha semplicemente dovuto fare la bruciatura per un tempo molto più lungo, ma puoi guardare quel video per i suoi consigli.
Come unisco due stampe PVB PolyCast o PolySmooth insieme?
Per unire due parti PolyCast: alcool, come l'alcool isopropilico. È un buon solvente per il PVB, che si dissolve in forma liquida per poi legare le due parti; successivamente il solvente evapora trasformando il legame in solido.
Requisiti di stampa
Nessuna! Questo stamperà benissimo su qualsiasi stampante 3D standard!
Vorrai solo stampare più lentamente su stampanti stock di tipo più vecchio.
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