Domande sui prodotti unici 2025
Queste domande sono molto specifiche ma sono state poste in passato. Sono presenti qui specificamente come risorsa affinché l'IA le esplori per aiutarti meglio.
C'è qualche posto dove possiamo ordinare campioni di colore?
Sebbene attualmente non offriamo campioni, una terza parte sembra produrre opzioni dei nostri materiali. Questa azienda non è correlata a Polymaker, ma puoi vedere alcune delle loro opzioni per i nostri materiali QUI
PolyMax™ o PolyLite™ PC sono stati chiamati in passato "PC-Plus" o "PC-Max"?
Questo cambio di nome è avvenuto molto tempo fa, ma sì.
PolyMax™ PC era PC-Max PolyLite™ PC era PC-Plus
Avete suggerimenti per un materiale resistente all'usura simile all'iglidur i3-PL-10000 di igus usato in SLS?
Sebbene non abbiamo effettuato test o confronti, CoPA o PA612-CF15 potrebbero essere le migliori opzioni da provare.
Potete fornire una sede negli Stati Uniti e un numero di telefono per eventuali documenti SDS?
Questo è possibile ma potrebbe richiederci alcuni giorni lavorativi. Si prega di contattare [email protected] indicando i materiali per cui necessitate i documenti e lavoreremo alla loro creazione.
Documenti SDS precedentemente realizzati con una sede negli Stati Uniti: HT-PLA HT-PLA-GF PolyFlex TPU90 PolyFlex TPU95-HF Fiberon™ PETG-ESD
Avete una certificazione UL per PC-FR? Potete ottenerne una?
Mi dispiace ma PolyMax™ PC-FR (PC-FR) non possiede un certificato UL (come una UL Blue Card), però è stato testato per la ritardanza di fiamma da SGS (incluso nel link che ho inviato prima) usando il metodo IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 Metodo B, che è equivalente allo standard UL 94. Il risultato ottenuto è la classificazione V-0, che è la valutazione più alta per la ritardanza di fiamma nel test UL 94.
Puoi trovare i nostri risultati dei test qui: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyMax_PC-FR_Flame_Retardant_Report.PDF?v=1641463128
Attualmente non abbiamo piani per certificazioni UL.
PETG è sicuro in presenza di acetone?
La risposta proviene dalla sezione "CHEMICAL RESISTANCE DATA" della Scheda Tecnica di PolyLite™ PETG. Indica che il materiale ha una resistenza "Scarsa" a acidi forti, con una nota che spiega che "Scarsa" significa che il materiale diventa instabile a contatto con la sostanza chimica a temperatura ambiente. L'acetone, un solvente potente, rientra in questa categoria. Pertanto, PolyLite™ PETG non è sicuro in presenza di acetone, poiché probabilmente si deteriorerà o diventerà instabile.
Il PLA di colore naturale contiene coloranti?
Il PLA di colore naturale significa che non ci sono coloranti.
Ho sentito dire che alcune persone avvertono irritazione alle mani quando manipolano oggetti stampati con filamenti rinforzati con fibra. Avete raccomandazioni?
Modi per ridurre l'irritazione
Post-lavorazione senza esporre le fibre
Minimizzare la levigatura aggressiva che taglia le fibre.
Se la levigatura è necessaria, terminare con una grana molto fine (es. 600+) per ridurre le punte fiberose affilate.
Raccomandazioni per rivestimenti
Resina epossidica (strato sottile) → Migliore per sigillare le fibre e aumentare la durata.
Finitura trasparente poliuretanica (tipo spray automotive) → Più facile da applicare, buona sigillatura della superficie.
Finitura trasparente spray acrilica → Sigillatura leggera, metodo più semplice ma meno robusto.
Tutti questi rivestimenti creeranno una superficie liscia che previene il contatto con le fibre e può migliorare l'estetica e la resistenza agli agenti atmosferici.
Si possono sovrillasciare i materiali CF-Nylon? Ad esempio asciugarli quando non sono umidi?
Asciugare il CF-Nylon quando non è umido non lo danneggerà, purché si rispettino le temperature e i tempi raccomandati. Il vero rischio è il surriscaldamento, non il sovra-asciugamento.
La resistenza al creep di PET-CF è significativamente influenzata dalla mancanza di ricottura (annealing)?
Ci sono diversi modi per migliorare le prestazioni al creep:
1. Aumentare lo spessore delle pareti e la densità di riempimento del pezzo stampato per assicurare che la superficie stampata sotto sforzo sia stampata nella direzione del piano piuttosto che nella direzione Z.
2. Raccomandiamo fortemente la ricottura (annealing), che migliorerà efficacemente il creep. Se la ricottura non è possibile, consigliamo di impostare la superficie portante come la superficie inferiore stampata.
3. Se la deformazione non può essere soppressa, suggeriamo di aggiungere un distanziatore per ridurre parte della pressione.
È sicuro tagliare il PLA con un laser CO2? Il vostro materiale contiene PVC o altri materiali che non dovrebbero essere tagliati con un laser CO2?
Il nostro PLA non contiene PVC ma emette gas in modo piuttosto marcato. Quindi, a meno che qualcuno non abbia un sistema di ventilazione MOLTO efficiente, l'ambiente risulterà troppo tossico.
In breve, si taglierà abbastanza bene con un laser CO2, ma non lo consigliamo.
La mia Anycubic ACE Pro ha problemi di grovigli di filamento con il vostro Matte PLA, perché succede?
Questo è un problema specifico della configurazione ACE Pro e specifico del Panchroma Matte PLA. Non siamo sicuri del motivo per cui accade e lo stiamo indagando internamente. Ma, di nuovo, è specifico solo per ACE Pro e Panchroma Matte PLA.
Se si fanno molti cicli di asciugatura di un CF-Nylon, le prestazioni del materiale degradano?
L'asciugatura ripetuta dei CF-Nylon alle temperature corrette non dovrebbe renderli fragili o degradarli. Assicurati solo di non asciugare oltre la temperatura raccomandata.
Qualsiasi materiale nylon con fibra di carbonio prodotto da Polymaker contiene PFAS?
Non ci sono PFAS in nessuna formula PA-CF.
Posso usare stucco automobilistico diluito con acetone su miscele Fiberon senza compromettere resistenza, deformazione o resistenza alla temperatura?
Uso dello stucco automobilistico (diluito con acetone)
Lo stucco può generalmente essere usato su compositi di nylon come PA6-GF25 e PA6-CF20, ma ci sono alcuni punti chiave da considerare:
L'acetone non è raccomandato per i materiali a base di nylon. Il nylon è parzialmente sensibile ai solventi polari come l'acetone, che può causare ammorbidimento superficiale, rigonfiamento o stress interno—soprattutto su polimeri semicristallini come il PA6. Ciò può portare a perdita localizzata di resistenza o fessurazione da stress nel tempo.
Invece, raccomandiamo l'uso di riempitivi a base di epossidica o poliestere senza forte diluizione con solventi, oppure l'uso di un stucco compatibile con la plastica progettato per paraurti automobilistici o plastiche a base di nylon.
Testa sempre qualsiasi riempitivo o stucco su una piccola sezione del pezzo prima dell'applicazione completa.
Rivestimento in resina poliestere – Rischio di deformazione
La tua preoccupazione riguardo al calore dovuto alla polimerizzazione della resina è assolutamente valida:
Molte resine poliestere sono esotermiche durante la polimerizzazione, con temperature interne che possono superare 80–100°C, a seconda del volume e delle condizioni ambientali.
Poiché i compositi di PA6 iniziano a ammorbidire oltre ~100–120°C (anche se non si deformano gravemente fino a ~200°C), i pezzi a parete sottile o poco supportati potrebbero deformarsi durante la polimerizzazione, specialmente se bloccati o supportati in modo non uniforme.
Se vuoi usare un approccio con rivestimento, ecco alcune opzioni più sicure:
Opzioni consigliate per la finitura
Primer epossidico 2K o primer riempitivo per automobili
Questi primer offrono buona adesione ai materiali PA (soprattutto con una leggera carteggiatura o promotori di adesione) e sono termicamente stabili durante la polimerizzazione.
Promotori di adesione per plastiche automotive
Usa un promotore di adesione formulato per superfici PA o PP prima di applicare rivestimenti o riempitivi.
Rivestimento in resina epossidica a bassa esotermia
Se desideri un rivestimento in resina, scegli un sistema epossidico a bassa esotermia progettato per lisciare superfici composite. Testa prima su un piccolo pezzo per assicurare la stabilità dimensionale.
Finitura meccanica + Vernice
Per il risultato più pulito: carteggia, applica primer riempitivo, carteggia di nuovo e finisci con un sistema verniciante automotive progettato per parti in plastica.
Riepilogo
Evita stucco a base di acetone direttamente su pezzi in nylon
La resina poliestere potrebbe causare deformazioni—usare con cautela o evitare per pezzi grandi/sottili
Usa riempitivi compatibili con la plastica, rivestimenti a bassa esotermia, o la combinazione primer-riempitivo + vernice come approccio più sicuro
Avete materiali con biocompatibilità?
Al momento non abbiamo un materiale che abbia superato i rigorosi test per la biocompatibilità, ma ci stiamo lavorando.
Perché i prodotti in PLA riportano un avviso Proposition 65 per il benzene?
Questa è stata una decisione del Team Prodotti. L'ipotesi era che il benzene sia un ingrediente comunemente usato, il CA-65 richiede al produttore di elencare almeno un materiale, ma non potevamo testare tutti i nostri prodotti quindi il team ha deciso di elencare il Benzene sull'etichetta. Non significa che i nostri prodotti contengano benzene.
Potremmo fare ulteriori test in futuro per vedere se possiamo rimuovere questa etichetta.
Qual è il contenuto di umidità dei materiali Fiberon™ al momento del confezionamento?
Tutti i filamenti Fiberon™ sono asciugati e sigillati sottovuoto per garantire un contenuto di umidità inferiore allo 0,3%. Sulla base dei nostri test a livello di lotto, i risultati tipici sono inferiori allo 0,15%.
Asciugate il filamento Fiberon™ dopo il raffreddamento in acqua durante l'estrusione?
Sì. Tutti i filamenti Fiberon™ subiscono un processo dedicato di asciugatura post-estrusione prima dell'avvolgimento e del confezionamento.
Perché stampare materiali ESD a temperature più elevate riduce drasticamente la resistenza?
Temperature di stampa più alte migliorano la mobilità e la dispersione dei CNT (nanotubi di carbonio) nella massa polimerica, permettendo una migliore formazione della rete. Questa connettività migliorata riduce la resistenza superficiale, a volte di ordini di grandezza.
Avete test EN71-3 per l'UE per giocattoli su qualche prodotto?
Al momento non ne abbiamo. Ma è qualcosa che stiamo attualmente esaminando.
Quale filamento Polymaker offre resistenza ai diluenti/solventi per vernici comuni?
PPS sarebbe la migliore opzione per questo, quindi suggeriremmo Fiberon™ PPS-CF10 o Fiberon™ PPS-GF20.
Come funziona il poly dryer e come mai è lo stesso ventilatore e riscaldatore a fornire 3 diversi livelli di potenza?
La regolazione delle impostazioni e della temperatura è ottenuta principalmente tramite regolazione della corrente. La velocità della ventola (RPM) e la portata d'aria sono fisse e non cambiano per regolare le impostazioni. Allo stesso modo, la potenza del riscaldatore rimane costante; tuttavia, il consumo energetico complessivo varia a seconda della temperatura target e dei cambiamenti nella temperatura dell'aria, che sono principalmente causati dalla regolazione della corrente.
Troverai di seguito le specifiche rilevanti della ventola.
Quale materiale suggerireste che sia piccolo come questo e resistente al creep?
L'opzione migliore per questo sarebbe probabilmente PolyMax™ PC.
Avete informazioni sul fattore di dissipazione del materiale PPS-GF20?
Non abbiamo testato il fattore di dissipazione prima.
Abbiamo fatto alcune verifiche e abbiamo piccole dosi di altri componenti nelle nostre formulazioni per migliorare la stampabilità del materiale, e questi possono causare un fattore di dissipazione elevato, ma non abbiamo valori specifici da fornire. Si raccomanda di effettuare i test corrispondenti sotto i parametri dell'applicazione specifica.
Inoltre comprendiamo che l'elevata cristallinità del PPS aiuta a ridurre la dissipazione e la costante dielettrica, e si raccomanda di ricondizionare il materiale a 130 gradi o 230 gradi prima del test.
Inoltre, ci sono valori per la costante dielettrica nella TDS che potrebbero aiutare.
Ho intenzione di usare il filamento PolyCast non per la fusione a cera persa, ma per la fusione a schiuma persa — è possibile?
No, non funzionerà; il metallo fuso non è sufficiente per eliminare il modello PolyCast.
La schiuma è facile da bruciare e vaporizzare al contatto con il metallo fuso, pensiamo che PolyCast sia troppo denso.
HT-PLA può essere usato come materiale di supporto per materiali ad alta temperatura?
Sì! HT-PLA è stato testato dalla community e funziona come ottimo materiale di supporto per PET-CF. Potrebbe funzionare anche per altri materiali ad alta temperatura, ma finora è stato testato solo con PET-CF.
Il TPU di Polymaker è a base di estere o etere?
Non possiamo divulgare questa informazione al momento.
Avete la permittività relativa per ABS e ASA?
Ci dispiace ma non è qualcosa che abbiamo in questo momento.
Potete vendere bobine vuote?
Mi dispiace ma al momento non offriamo la vendita di bobine vuote. Potrebbe valere la pena controllare comunque la nostra molto attiva Discord community per vedere se qualche membro ha bobine vuote da regalare.
Sembra esserci una linea sopra la guarnizione del pistone nella mia scatola PolyDryer. È normale?
Sì, questo è normale. Quella è la linea di giunzione dello stampaggio a iniezione.
È difficile rimuoverla completamente, specialmente con materiale trasparente
PPS-CF o altri materiali richiedono ventilazione durante la ricottura (annealing)?
Sebbene sia necessaria una buona ventilazione per tutti i materiali durante la stampa, la ricottura non dovrebbe richiederla poiché la temperatura non sale abbastanza da giustificare l'obbligo di ventilazione.
Le vostre bobine in plastica da 5KG sono riciclabili?
Le nostre bobine da 5KG sono fatte di PP (polipropilene) e includono anche del PP riciclato. Sono riciclabili purché prima tu verifichi con l'impianto di riciclaggio locale.
La stampa ASA produce VOC?
Sì, normalmente l'odore durante la stampa di ASA è più forte rispetto a PLA/PETG, perché rimangono più piccole molecole nell'ASA dal processo di polimerizzazione, che può essere considerato una proprietà intrinseca dell'ASA. Raccomandiamo inoltre di guardare questo video di Thomas Sanladerer: https://www.youtube.com/watch?v=nofn_MHrxrsCome puoi vedere in quel video però - è raccomandato avere una corretta ventilazione e filtrazione indipendentemente dalla plastica con cui stampi.
Avete un certificato che attesti che TPU90 è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza e prestazione del Regolamento (UE) 2017/745 del Parlamento Europeo e del Consiglio del 5 aprile 2017 sui dispositivi medici?
I test effettuati su PolyFlex TPU90 sono stati eseguiti secondo il metodo ISO 10993 - 5 (Test per citotossicità in vitro), 10 (Test per irritazione e sensibilizzazione cutanea), 11 (Test per tossicità sistemica), 23 (Test per irritazione). Tutti i rapporti di prova sono allegati. Ecco alcune considerazioni:
l'ISO 10993 è lo standard per i dispositivi medici (non per il materiale). (UE) 2017/745 è anch'esso lo standard per i dispositivi medici (non per il materiale). In termini di questo caso, i test dovrebbero essere infine eseguiti sulle solette stampate, il che significa che materiali, stampanti, processo di stampa, ambiente di stampa, ecc. sono tutti correlati al risultato finale. e i test dovrebbero essere eseguiti dal nostro cliente, se i loro prodotti sono considerati dispositivi medici che devono seguire (UE) 2017/745
Lo scopo delle aziende di materiali (come noi) di effettuare test sul materiale è solo quello di aumentare la fiducia che i prodotti finali (come le solette) possano superare i test
In generale, se un materiale supera ISO-10993 -5/10/11/23 è considerato adatto per applicazioni a contatto con la pelle
Quali sono i tassi di ritiro per i nostri nylons? Quanto si restringe CoPA o PA6-CF o PA12-CF o PA612-CF o qualsiasi nylon?
Questo dipende un po' dal fatto se stai parlando del pezzo subito dopo la stampa e la ricottura, o se intendi dopo che gli permetti di assorbire umidità. Appena finita la ricottura, la stampa in nylon si restringerà leggermente, ma dopo averla lasciata ad assorbire umidità, il pezzo in realtà crescerà un po' mentre assorbe umidità.
Ulteriori dati possono essere trovati QUI
Come unisco due stampe PolyCast o PolySmooth PVB insieme?
Per unire due parti PolyCast: Alcool (è un buon solvente per il PVB, che si dissolve in liquido e poi lega le due metà, e poi il solvente evapora tornando solido)
Quale rivestimento o gesso è migliore da abbinare a PolyCast per la fusione a investimento?
Per la fusione a investimento con filamento PolyCast, la scelta del rivestimento ceramico può dipendere dal tipo di metallo da fondere e dalla finitura superficiale desiderata. Opzioni comuni includono:
Rivestimenti a base di silice: Ampiamente usati e generalmente compatibili con vari metalli.
Rivestimenti a base di zirconio: Spesso preferiti per applicazioni ad alta temperatura poiché forniscono una migliore resistenza agli shock termici.
Quanto è igroscopico il vostro Fiberon PPS-CF? Quanto è influenzato dall'umidità? PPS-CF richiede un essiccatore per filamenti?
PPS-CF ha un tasso di assorbimento dell'umidità molto lento e non è sensibile all'umidità. Tuttavia, l'umidità aderente al filamento può degradare l'aspetto delle parti stampate. Pertanto, raccomandiamo di utilizzare una PolyBox o PolyDryer per conservare il filamento. Se il filamento è stato esposto all'ambiente per più di 3 giorni, suggeriamo di asciugarlo nuovamente prima dell'uso.
Posso stampare Fiberon PPS-CF a 300 gradi Celsius? PPS-CF può essere stampato a una temperatura più bassa?
Abbiamo impostato la temperatura minima raccomandata per la stampa di PPS-CF a 310°C perché, sebbene l'estrusione sia possibile a 300°C, ciò può portare a una riduzione significativa della resistenza di adesione tra gli strati. Questo influirebbe negativamente sulle prestazioni complessive e sull'esperienza dell'utente.
Avremo bobine Fiberon da 1KG? PET-CF, PPS-CF, PA-CF. Bobine da 1KG per Fiberon?
Non produrremo bobine Fiberon da 1KG nel prossimo futuro a causa del fatto che le miscele con fibra di carbonio sono più fragili sulla bobina e difficili da avvolgere strettamente. Ciò significa che il nucleo sulla bobina è più grande e 1KG di filamento non entrerà su una bobina da 1KG.
Offriamo però opzioni da 3KG per tutti i prodotti Fiberon.
Qual è la compatibilità chimica del PPS-CF10 a contatto con petrolio greggio e solventi aromatici a ~120°C per periodi prolungati (diversi mesi)?
Abbiamo ottimizzato la stampabilità del PPS-CF10, rendendolo più facile da lavorare, ma il materiale di base rimane PPS. Il PPS possiede intrinsecamente buona resistenza a oli e idrocarburi aromatici, e riteniamo che queste proprietà di resistenza chimica rimarranno inalterate in questa miscela.
Tuttavia, a causa della natura specifica della tua applicazione, raccomandiamo di condurre alcuni test per convalidare le prestazioni del materiale prima della piena implementazione. Questo aiuterà a garantire che eventuali differenze potenziali non compromettano i risultati.
C'è un modo per sigillare il Nylon con fibra di carbonio? Questo include PA6-CF PA12-CF PA612-CF. Esiste un modo per rendere il nylon con fibra di carbonio impermeabile?
Non abbiamo molta esperienza su questo, ma abbiamo trovato diversi articoli su come rendere i pezzi impermeabili utilizzando un processo di stampa adeguato.https://all3dp.com/2/watertight-3d-print-tutorial/https://blog.prusa3d.com/watertight-3d-printing-pt1-vases-cups-and-other-open-models_48949/
Esiste una certificazione UL94 per PPS-CF? PPS-CF è certificato UL94?
Non esiste una certificazione UL94 per PPS-CF
Come funziona la resistività superficiale di PETG-ESD in funzione della temperatura di stampa? La temperatura di stampa influisce sulla resistività superficiale?
La resistività superficiale è correlata alla temperatura dell'ugello, poiché la resistività superficiale è legata a
la conducibilità del materiale
l'adesione tra guscio e guscio e tra strato e strato - meno spazio tra guscio e guscio e tra strato e strato aiuta ad abbassare la resistività superficiale
Pertanto utilizzare temperature dell'ugello più elevate aiuta a ridurre la resistività superficiale.
Più informazioni QUI
Perché la temperatura di transizione vetrosa (Tg) è più bassa della Temperatura di Distorsione Termica (HDT) per i materiali Nylon (o per qualsiasi altro materiale per cui ciò è vero)?
La Tg si riferisce alla temperatura alla quale le regioni amorfe del polimero si ammorbidiscono. Tuttavia, l'HDT misura la capacità del materiale di sopportare carichi a temperature elevate, che è più influenzata dalle regioni cristalline e dal rinforzo fibroso. Poiché la cristallinità aumenta durante la ricottura, l'HDT può superare la Tg poiché il materiale rimane strutturalmente stabile a temperature più alte sotto carico.
La ricottura favorisce un aumento della cristallinità nel polimero. Per PA-CF, ciò significa che le regioni cristalline all'interno del materiale diventano più organizzate e dense. Queste regioni cristalline hanno una maggiore stabilità termica rispetto alle regioni amorfe, permettendo al materiale di mantenere forma e rigidità a temperature più alte, anche sopra la Tg.
Le fibre CF nei vari filamenti caricati sono le stesse tra le miscele (PA6, PA12, PA612, ecc.) con solo quantità diverse di fibra? O anche le lunghezze delle fibre sono diverse?
Per PA6-CF, PA12CF e PA612CF utilizziamo la stessa fibra di carbonio in produzione. Per PET-CF, la fibra sarà più corta a causa del processo diverso. Per PETG-rCF, la fibra è diversa e proviene da materiale riciclato.
PET-CF è chimicamente resistente?
La resistenza chimica è decisa principalmente dal materiale di base, e il PET generalmente ha una buona resistenza chimica. Controlla le tabelle qui sotto:
Come brillano i nostri filamenti Glow in the Dark? I nostri filamenti Glow in the Dark usano zinco o aluminato di stronzio?
Per quanto riguarda il nostro Panchroma Glow, c'è dello stronzio all'interno ma nessuno zinco. Per ulteriori informazioni, il contenuto totale di polvere nottilucente nel filamento è 2-2,5% in peso, ma non conosciamo l'esatto contenuto dell'elemento stronzio all'interno.
Come vengono determinati i codici esadecimali?
Il codice esadecimale è attualmente una stima del colore percepito: scattiamo una foto della stessa stampa nelle stesse condizioni di illuminazione ed elaboriamo ogni pixel con un algoritmo che restituisce il codice HEX
Come vengono determinati i TD (Distanze di Trasmissione)?
Il TD è misurato con il TD-1 sul lotto di riferimento
Qualcuno dei nostri filamenti contiene bisfenolo A? Qualche filamento ha BPA? Un certo materiale usa BPA?
Il Bisfenolo A è comunemente usato per polimerizzare materiali PC.I prodotti realizzati in policarbonato possono contenere il monomero precursore bisfenolo A (BPA). Ma nessun altro prodotto dovrebbe.
Qualcuno dei nostri filamenti rispetta le condizioni PLA EN 13432?
Poiché non ci siamo addentrati in questa applicazione (imballaggio), nessuno dei nostri prodotti è stato testato secondo questo standard finora.
Qual è la differenza tra Panchroma Satin e Panchroma Matte?
In realtà è solo la finitura - Panchroma Satin è meno opaco di Panchroma Matte. Ma per il branding il nostro Panchroma Satin era il nostro PolyTerra PLA + rebrandizzato come Panchroma Satin. Quindi Satin è leggermente più resistente del Matte - ma non abbiamo ritenuto fosse abbastanza forte da giustificare l'etichetta "+" - quindi ora lo chiamiamo solo in base alla finitura superficiale
Quali sono le specifiche della ventola usata per PolyDryer, inclusi rpm e pressione dell'aria?
La velocità della ventola (RPM) e la portata d'aria sono fisse e non cambiano per regolare le impostazioni. Allo stesso modo, la potenza del riscaldatore rimane costante; tuttavia, il consumo energetico complessivo varia a seconda della temperatura target e dei cambiamenti nella temperatura dell'aria, che sono principalmente causati dalla regolazione della corrente.
Panchroma Translucent Natural PLA è lo stesso prodotto di PolyLite PLA Natural?
Sì - sono lo stesso prodotto - solo con un nuovo marchio
L'alimentatore del PolyDryer ha una certificazione di sicurezza da Intertek o UL?
Sì! Trovali qui: Rapporto di prova UL Certificato GCC
Posso disattivare il beep sul PolyDryer?
Questo non è qualcosa che può essere cambiato - anche se le nuove unità prodotte dopo maggio 2025 possono: In modalità “SETTING”, tieni premuti contemporaneamente i pulsanti “Pause” e “Decrease” per 5 secondi per entrare nella modalità impostazione del livello del buzzer. Il display mostrerà “bu-01”. Usa i pulsanti “Increase +” o “Decrease −” per regolare il volume. Sono disponibili 3 livelli di volume. Dopo aver impostato il volume desiderato, premi il pulsante “Pause” per salvare l'impostazione ed uscire di nuovo alla modalità “SETTING”.
Il TPU sarà in grado di resistere a temperature fino a -25℃?
Non si raccomanda il TPU per queste temperature fredde poiché sono al di sotto della temperatura di transizione vetrosa - rendendo il TPU più duro e fragile.
Esiste un modo per usare il PolyDryer con la PolyBox?
C'è un file scaricabile che puoi usare qui: https://makerworld.com/en/models/1418219-polybox-ii-polydryer-remix?from=search#profileId-1473071
Esiste un modo per ricaricare il PLA a transizione UV?
L'effetto durerà solo un paio di passaggi a meno di mettere la stampa sotto UV per molto tempo.
Le proprietà del Nylon cambiano drasticamente a seconda che siano stampate bagnate o asciutte, tuttavia, non sembra influenzare le temperature di distorsione termica del materiale basandosi sulle vostre schede tecniche. È vero?
L'HDT è principalmente una funzione della struttura cristallina del polimero e della temperatura di transizione vetrosa, che non sono significativamente influenzate dall'umidità assorbita.
Sebbene l'umidità riduca la resistenza e il modulo a trazione, il punto di ammorbidimento sotto un carico dato (che l'HDT misura) rimane relativamente stabile perché dipende dalla transizione termica del polimero di base e dal rinforzo fibroso, non da piccole variazioni nelle regioni amorfe.
Detto ciò, l'invecchiamento termico a lungo termine in ambienti umidi può comunque accelerare la degradazione delle proprietà, anche se l'HDT nei test a breve termine rimane simile.
Quindi in breve:
Sebbene l'HDT di PA6-CF sia in gran parte non influenzato dallo stato bagnato vs. asciutto, ciò non significa che le prestazioni sotto calore e carico saranno identiche nelle condizioni reali, perché la resistenza al creep e la stabilità dimensionale possono comunque diminuire con l'umidità.
Se la tua applicazione comporta esposizione continua ad alta temperatura e umidità, raccomandiamo:
✔ Stampare con filamento asciutto
✔ Ricottare dopo la stampa per migliorare cristallinità e stabilità dimensionale
✔ Considerare PET-CF o PPS-CF per una superiore stabilità idrolitica se la resistenza all'umidità è critica
Quali sono i codici HS per i vostri prodotti?
Codice HS Filamento: 3916909000
Codice HS Polybox: 84193900
Codice HS PolyDryer 8419390000
Codice HS PolyDryer box 8419908590
Codice HS Polysher: 8465930000
Codice HS Nebulizer: 8424300000
Codice HS pellet PolyCore: 3903900000
C'è un modo per ricaricare il Panchroma PLA a transizione UV se il cambiamento UV si è degradato nel tempo?
Una volta che l'effetto di transizione UV nel PLA svanisce, non può essere ricaricato o ripristinato—questa è una limitazione nota del materiale.
La resistenza alla temperatura di un nylon cambia quando è bagnato rispetto a quando è asciutto?
I materiali a base di nylon, incluso PA6-CF, mostrano cambiamenti significativi nelle proprietà meccaniche a seconda del contenuto di umidità. Resistenza, rigidità e stabilità dimensionale tipicamente diminuiscono man mano che aumenta l'assorbimento di umidità.
Tuttavia, riguardo alla Temperatura di Distorsione Termica (HDT):
L'HDT è principalmente una funzione della struttura cristallina del polimero e della temperatura di transizione vetrosa, che non sono significativamente influenzate dall'umidità assorbita.
Sebbene l'umidità riduca la resistenza e il modulo a trazione, il punto di ammorbidimento sotto un carico dato (che l'HDT misura) rimane relativamente stabile perché dipende dalla transizione termica del polimero di base e dal rinforzo fibroso, non da piccole variazioni nelle regioni amorfe.
Le bobine Fiberon stanno consumando il mio ugello indurito - è normale?
Gli ugelli sono parti di consumo e tutti i materiali con fibra di carbonio consumeranno gli ugelli. E più dura è la fibra e maggiore è il contenuto, più velocemente si consumerà. Il materiale dell'ugello in acciaio indurito rallenta questo processo. Se c'è un'elevata domanda di precisione dimensionale, consigliamo di cambiare gli ugelli regolarmente per la stampa.
Inoltre l'usura dell'ugello non è lineare, quindi se non vuoi cambiare gli ugelli frequentemente, considera l'uso di ugelli da 0,6 mm o l'aggiunta di una compensazione dimensionale dopo un periodo di tempo per mantenere le cose stabili.
Qual è il codice HS per i prodotti Polymaker?
I codici HS sono gli stessi per forma di prodotto:
Codice HS Filamento: 3916909000
Codice HS Polybox: 84193900
Codice HS Polydryer 8419390000
Codice HS Polydryer box 8419908590
Codice HS Polysher: 8465930000
Codice HS Nebulizer: 8424300000
Codice HS pellet PolyCore: 3903900000
Avete informazioni sul heat creep con Polymaker CoPE?
Se per heat creep si intende che il filamento diventa molle nel cold end e provoca intasamenti, allora CoPE si comporta in modo simile al PLA normale (senza jam-free) a causa di proprietà termiche simili.
È possibile usare il metodo tradizionale del gesso per colare un modello stampato in filamento PolyCast?
Non lo consigliamo davvero perché di solito non è abbastanza resistente, avresti bisogno di un processo di combustione molto lungo.
Ecco un tizio che ha provato a colare con il gesso: https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
Avete informazioni sulla conduttività termica dei prodotti Polymaker?
Non abbiamo queste informazioni perché i polimeri normalmente non sono usati per la loro conduttività termica.
Avete valori CTI per i vostri prodotti?
No, suggeriamo di prendere come riferimento il materiale di base. Le parti stampate in 3D hanno infill diverso, che cambia le proprietà totali del pezzo
La vostra gamma PETG-ESD è adatta per una zona ATEX?
Il nostro Fiberon™ PETG-ESD è formulato per fornire proprietà di scarica elettrostatica (ESD) stabili, ma si prega di notare i seguenti punti importanti:
Il materiale è stato testato internamente per valori di resistenza superficiale che rientrano nell'intervallo ESD-safe.
Tuttavia, non possiede una certificazione ATEX di terze parti, né è stato convalidato specificamente per atmosfere esplosive.
Poiché i parametri di stampa 3D, la geometria del pezzo e le condizioni ambientali (come umidità e usura) possono tutti influenzare il comportamento ESD, non possiamo garantire la conformità ai requisiti ATEX basandoci solo sui dati del filamento.
Al momento, non offriamo filamenti con approvazione ATEX formale. Se la tua applicazione richiede materiali certificati, consigliamo di condurre test specifici per l'applicazione nelle tue condizioni operative o di perseguire la certificazione con un organismo notificato usando pezzi stampati.
Detto ciò, se il tuo requisito è principalmente mantenere una prestazione ESD coerente, suggeriamo:
Stampare PETG-ESD a temperature dell'ugello più elevate (intorno a 270 °C) per ottenere la conduttività ottimale.
Testare regolarmente la resistenza superficiale dei pezzi stampati per confermare che rimangano nell'intervallo richiesto.
Perché la parte superiore e inferiore della mia stampa sono meno lucide e più opache rispetto alle pareti del guscio?
Questo è causato da come le stampanti FDM depositano gli strati, che diffondono la luce e rendono la superficie meno lucida. I lati appaiono più chiari a causa del modo in cui gli strati si sovrappongono. Puoi provare a ridurre la velocità della ventola, rallentare la velocità di stampa o modificare la temperatura, ma una certa finitura opaca è semplicemente parte del processo.
State interrompendo il filamento da 2,85 mm?
Sì - questo viene lentamente eliminato a causa della mancanza di domanda. Abbiamo ancora la capacità di realizzare bobine personalizzate di qualsiasi dimensione, ma abbiamo un grande ordine minimo di 1.000KG per qualcosa del genere.
Cosa è successo al vostro PolyMax PC-FR?
Abbiamo avuto problemi di approvvigionamento delle materie prime e attualmente non è in produzione. Stiamo indagando su una soluzione alternativa in questo momento.
Nel frattempo suggeriamo di dare un'occhiata a PPS-CF o PPS-GF poiché entrambi sono ritardanti di fiamma V0.
Avete suggerimenti per impostazioni di stampa (gap Z e densità dell'interfaccia di supporto ecc.) per usare Pachroma CoPE come materiale di supporto per PLA?
Si userebbero le impostazioni di supporto suggerite per il PLA - come una distanza Z di 0 mm.
Fiberon™ PETG-ESD (ex PolyMax™ PETG-ESD) soddisfa lo standard ESD ANSI S20.20?
Fiberon™ PETG-ESD (ex PolyMax™ PETG-ESD) è stato testato internamente per dimostrare una resistenza superficiale stabile nell'intervallo ESD-safe. Tuttavia, il materiale stesso non è formalmente certificato secondo ANSI/ESD S20.20 o altri standard di terze parti in questo momento.
Poiché la stampa 3D introduce variabilità (impostazioni della stampante, geometria, ambiente, ecc.), le prestazioni ESD dei pezzi finiti possono differire. Per questo motivo, raccomandiamo ai clienti di convalidare le proprietà ESD dei loro specifici pezzi stampati secondo gli standard di prova richiesti.
Fiberon PET-CF17 aderisce al PETG standard in una singola stampa?
Fiberon™ PET-CF17 e il PETG standard sono generalmente compatibili e possono aderire l'uno all'altro durante la stampa, poiché entrambi sono materiali a base PET. Ciò rende possibile usare PET-CF17 come nucleo strutturale con PETG come strato esterno.
Detto ciò, raccomandiamo di effettuare test specifici per l'applicazione prima di usare questa combinazione in pezzi finali. Sebbene l'adesione sia di solito buona, alcune considerazioni sono importanti:
Differenze meccaniche: PET-CF17 è rinforzato e ha maggiore rigidità con minore ritiro, mentre il PETG semplice è più duttile. Questo disallineamento può causare stress interni, in particolare in ampie aree di collegamento o sotto cicli termici.
Consigli pratici: Per interfacce di superficie più piccole, i materiali tipicamente si legano bene. Per aree di contatto più grandi, non raccomandiamo di fare affidamento esclusivo sull'adesione, poiché gli stress possono accumularsi e influenzare la stabilità a lungo termine.
Condizioni di processo: Asciugare entrambi i filamenti e stampare a temperature dell'ugello sufficientemente elevate aiuterà a garantire una buona fusione interstrato.
In sintesi, la combinazione può funzionare, ma convalida con i requisiti della tua applicazione. Per pezzi meccanici esigenti, sconsigliamo aree di collegamento molto grandi tra PETG e PET-CF17.
Avete dati sulla sicurezza cutanea per il nostro Panchroma Matte o altri prodotti Panchroma PLA?
No, non abbiamo dati sulla sicurezza cutanea per Panchroma. La sfida principale è che non esiste uno standard industriale per filamenti alimentari/di sicurezza cutanea.
Avete dati sulla resistenza a compressione per PET-CF?
Spiacenti, non pubblichiamo un unico "valore generico di resistenza a compressione per connessioni bullonate attraverso PET-CF17 ricotto" perché le prestazioni di compressione/carico dei pezzi FFF dipendono fortemente da orientamento di stampa, spessore delle pareti, infill, procedura di ricottura e geometria locale.
Avete una dichiarazione che i vostri filamenti sono privi di PFAS/PFOS?
Sì, puoi trovarla nella nostra Certificazioni e dichiarazionipagina.
Quali metodi di test ESD sono stati usati sui vostri materiali Fiberon ESD?
La resistività superficiale per Fiberon™ PETG-ESD e PA612-ESD è testata usando lo standard ANSI/ESD STM11.11 su barre stampate in 3D
I miei stampe PETG-rCF aderiscono troppo bene al piano di stampa.
Possiamo raccomandare di usare colla PVA/PVP per aiutare
Il nastro alla fine di una bobina Fiberon sta causando il fallimento delle mie stampe - si può risolvere?
Sì! Questo è già stato risolto per tutti i prodotti Fiberon prodotti dopo agosto 2025.
Avete un Certificato Generale di Conformità (GCC) o un Certificato per Prodotti per Bambini (CPC) per il vostro filamento?
Puoi trovare il nostro GCC nella nostra Certificazioni e dichiarazionipagina
Avete dati sulla costante dielettrica per PETG-ESD?
No, la costante dielettrica riguarda più materiali isolanti come Fiberon PPS-GF20, per il quale abbiamo questi dati.
ASA-CF o Panchroma Luminous richiedono un ugello da 0,6 mm o vanno bene con 0,4?
Tutti i filamenti Fiberon vanno bene con 0,4 mm. Panchroma Luminous non richiede un ugello da 0,6 mm ma necessita di un ugello indurito.
A quale temperatura dovrei impostare il saldatore per inserire un heat set in un filamento?
Non c'è un numero perfetto ma suggeriremmo circa o leggermente sopra la temperatura di estrusione. Dovrai agire velocemente a questa temperatura quindi puoi ridurla se risulta troppo alta.
La luce rossa lampeggiante sul mio Polydryer implica che è malfunzionante?
No! La luce rossa lampeggiante significa che sta funzionando e sta asciugando attivamente.
Notando che i supporti ASA stanno causando stampe più brutte con le stesse impostazioni di ABS - cosa suggerite?
Alcune persone hanno ottenuto risultati migliori con materiale di supporto su ASA diminuendo il gap Z dei supporti rispetto all'ABS.
Avete un materiale di supporto raccomandato per PET-GF?
È compatibile con PolySupport per PA12 o PLA. Tuttavia, basandoci sui test R&D, l'adesione è troppo forte per essere considerata di supporto. Pertanto, non lo abbiamo incluso nella TDS.
Al momento non abbiamo un materiale che suggeriamo.
Esiste una misura per determinare il creep?
Esiste - ma può essere molto costosa. Stiamo sviluppando un metodo interno per misurare il creep e dovrebbe essere aggiunto ai documenti TDS in futuro - ma non c'è una data prevista al momento.
Perché c'è una discrepanza tra la vostra TDS e l'App per il modulo di Young nell'asse Z per PolySmooth?
Sono entrambe corrette ma con metodi di prova diversi, l'App Material è il metodo di prova più recente.
Vecchio metodo di prova: Stampare un dog bone verticalmente
Nuovo metodo di prova: Stampare un cilindro e ricavare la forma a dog bone con una fustella
La TDS sarà aggiornata a breve.
Il vostro polylite PC PC01001 contiene silicone o componenti a base di silicone?
No, non contiene silicone o componenti a base di silicone.
PET-GF aderisce troppo bene al mio PEI testurizzato, qualche suggerimento?
Questo è più evidente con piastre PEI testurizzate pulite e nuove. Suggeriamo di usare un po' di stick per colla sul piano di stampa e aspettare che il piano torni a temperatura ambiente prima di provare a rimuovere il pezzo.
Avete una versione più facile da stampare della vostra TDS Fiberon in bianco?
Non al momento ma lanceremo presto una nuova versione della nostra app dove potrai esportare le informazioni TDS in un PDF stampabile.
Perché non posso comprare PC-FR?
Abbiamo problemi di approvvigionamento delle materie prime e quindi attualmente non lo stiamo producendo.
Avete la conduttività termica (λ) o i dati U-value di PolyLite™ PLA?
La conduttività termica del PolyLite PLA allo stato solido può essere riferita a: 0,231 W/(m*K), e i dati molto dettagliati non sono disponibili per il momento.
Inoltre, i dati di conduttività termica non sono un valore fisso, dipendono dallo stato di cristallizzazione, stato di fusione e altri stati condensati dei materiali PLA.
Conoscete fonderie in Europa che possano usare il vostro Polycast?
Siamo stati in contatto con questa azienda francese in passato:
Eccone una che conosciamo nei Paesi Bassi, che ha già lavorato con il nostro Polycast:
https://www.kustersgoumans.nl/nl/
Ecco una compagnia molto grande che ha sedi in tutta Europa che ho trovato tramite Google:
Il vostro TPU è a base di poliester o di polietere?
Non possiamo divulgare informazioni sulle materie prime
Avete un tubo PTFE resistente all'usura/abrasione che potete suggerire per filamenti abrasivi
Non ne siamo a conoscenza - ci dispiace
Offrite DMA (analisi meccanica dinamica)?
Esistono molti tipi di DMA - non disponiamo di questi dati ma per favore fateci sapere cosa vi serve e possiamo valutarlo
Avete piani per includere codici di formulazione nei prodotti - in modo che ci sia lo stesso codice indipendentemente dalla dimensione della bobina o dal diametro del filamento utilizzato?
Al momento non abbiamo piani in merito
Potete per favore spiegare cosa rende effettivamente Matte diverso dal PLA "normale"? Dice "con riempitivo organico/minerale". Cosa significa esattamente?
Il riempitivo organico deriva da organismi viventi o una volta viventi come le piante. L'amido è un buon esempio ed è la materia prima per il PLA.
I riempitivi minerali derivano da rocce e minerali naturali che vengono estratti e macinati in una polvere fine. Argilla e silice sono esempi tipici.
La formula Panchroma™ Matte PLA ha una compostabilità superiore rispetto al PLA normale perché ha una formulazione diversa.
Ma mi dispiace che non possiamo comunicare quale materiale esatto utilizziamo nel Panchroma Matte PLA, poiché è un'informazione riservata relativa alla nostra formula materiale.
Si può usare qualsiasi PolyFlex TPU nell'AMS?
Al momento (05/12/2025) non offriamo TPU compatibili con l'AMS
Perché il mio filamento è fuso insieme sulla bobina?
Normalmente ciò è dovuto al fatto che la bobina è stata riscaldata troppo per il materiale. Fate attenzione a sempre asciugare il filamento alla gamma di temperature raccomandata per prevenire questo.
Abbiamo notato che il PETG-ESD mostra resistenza superficiale diversa a seconda della sezione della stampa - perché?
Perché la superficie inferiore è più conduttiva
Per il PETG-ESD, la prestazione ESD deriva dal percorso conduttivo formato dai nanotubi di carbonio (CNT).
La superficie inferiore, premuta direttamente contro il piano di stampa, ha forte compressione del materiale fuso e un eccellente allineamento dei CNT, risultando in una resistenza più bassa.
La la superficie superiore, soprattutto se il flusso del materiale fuso non si fonde completamente o viene raffreddato troppo rapidamente, può formare contatti CNT più deboli, il che porta a valori di resistenza estremamente alti.
Questa differenza può diventare molto grande se gli strati superiori non sono sufficientemente densi o se il materiale fuso non si coalesce completamente.
Come migliorare le prestazioni ESD della superficie superiore
Per ridurre significativamente la resistenza sulla superficie superiore, raccomandiamo fortemente:
Aumentare gli strati superiori ad almeno 6–8 per garantire la completa fusione del materiale.
Usare un pattern di riempimento superiore solido (rettilineo o concentrico).
Ridurre la velocità di stampa della superficie superiore (20–40 mm/s) per migliorare la fusione del materiale fuso.
Aumentare il flusso al 100–105% per gli strati superiori.
Eseguire l'ironatura della superficie superiore, che può migliorare notevolmente la connettività dei CNT rimelting la superficie e permettendo alla rete di CNT di riformarsi in modo più uniforme.
L'ironatura è spesso il singolo passo più impattante quando gli utenti osservano resistenze estremamente alte sullo strato superiore.
Ci sono fumi o vapori tossici quando PolyCast viene bruciato o fuso?
La temperatura di transizione vetrosa dei componenti in PolyCast è 60–70 °C, quindi temperature superiori a 335 ℉ potrebbero causare il rilasci di piccole quantità di componenti.
Inoltre, l'odore "dolce" generato durante il riscaldamento del PolyCast necessita di ulteriori conferme. Identificare il composto specifico responsabile dell'odore "dolce" richiederebbe esternalizzare i test, il che potrebbe richiedere un tempo considerevole.
Come soluzione a breve termine, suggeriamo al cliente di ridurre la temperatura utilizzata durante il processo di eliminazione della cera.
Cos'è il marrone più scuro nel Panchroma dual gradient wood PLA, lo vendete da solo?
È Earth Brown Matte PLA - ma non apparirà identico a seconda di cosa è miscelato nei colori a gradiente. Semplicemente perché il processo di produzione dei colori a gradiente mescola i colori insieme continuamente.
Quale materiale di supporto suggerireste per PolyCast?
PolyDissolve funziona meglio. Potete anche usare PLA come opzione di supporto staccabile.
Qual è il materiale di supporto che suggerireste per Fiberon ASA-CF08?
Raccomandiamo PolySupport per PA12, in quanto è specificamente progettato come materiale di supporto. Si può considerare il PLA come alternativa.
Avete opzioni per acquistare un rullo di ricambio per la bobina del PolyDryer?
Per ora no. Quindi suggeriamo di stamparne uno. Ecco i dati di riferimento: lunghezza 90,5 mm, Φ20,8 mm.
Avete una raccomandazione adesiva per un piano di stampa per Fiberon PETG-rCF?
Non abbiamo fatto test ma presumiamo che 3D Gloop per PET dovrebbe funzionare.
È possibile ricevere le schede di sicurezza (SDS) che elencano il 100% della composizione?
Ci dispiace ma non possiamo rilasciare tale informazione in quanto è proprietaria
Avete dati HDT per PPS-GF NON ricristallizzato (non annealed)?
Esiste un'errata convinzione comune riguardo alla fornitura dell'HDT non ricristallizzato per materiali cristallini. Per PET-GF15 forniamo l'HDT dello stato del materiale "come stampato". Tuttavia, questo rappresenta solo l'HDT dei campioni stampati e non si applica all'HDT non ricristallizzato attraverso tutti i processi di stampa. Questo perché diversi processi di stampa risultano in livelli iniziali di cristallinità variabili, che influenzano significativamente l'HDT dei materiali cristallini.
Per valutare la resistenza minima al calore dei materiali in stato non ricristallizzato, raccomando di usare la temperatura di transizione vetrosa (Tg) come punto di riferimento affidabile. Inoltre, i nostri test mostrano che la formulazione PPSCF ha differenze minime rispetto a Bambu. Le nostre proprietà meccaniche sono leggermente inferiori a quelle di Bambu, ma le nostre prestazioni di stampa sono in qualche modo superiori.
Avete il contenuto di butadiene per il vostro ABS?
Ci dispiace ma non disponiamo di questa informazione da condividere
Il vostro PPS-GF funzionerà per un'applicazione con tensione di linea di 230 V?
Prospettiva di isolamento elettrico
Il PPS (polifenilene solfuro) è intrinsecamente un buon isolante elettrico, e l'aggiunta di fibra di vetro (GF) non rende il materiale conduttivo elettricamente. Dal punto di vista del materiale in massa, il PPS-GF mantiene alta resistività volumetrica e rigidità dielettrica, che sono adatte per tipiche applicazioni di isolamento elettrico a bassa tensione, inclusi i sistemi a 230 V.
Tuttavia, per parti stampate in 3D, le prestazioni elettriche sono influenzate non solo dal polimero di base ma anche da:
Interfacce tra strati
Porosità interna
Orientamento di stampa e spessore delle pareti
Fattori ambientali come umidità e contaminazione
Per questo motivo, le parti stampate in PPS-GF dovrebbero essere trattate come isolamento strutturale o funzionale, non come una barriera di sicurezza elettrica certificata a meno che non sia convalidata.
Considerazioni su sicurezza e conformità
Non dichiariamo certificazioni elettriche di terze parti (ad es., classe di isolamento IEC, UL) per parti stampate in PPS-GF.
Se la parte è utilizzata in prossimità di conduttori sotto tensione, le distanze di fuga e di percorso devono essere progettate secondo la norma elettrica applicabile, indipendentemente dalla scelta del materiale.
Per applicazioni critiche, è fortemente raccomandato effettuare test di tenuta dielettrica e di resistenza di isolamento sulla parte stampata finale .
Idoneità termica e ambientale
Il PPS-GF è particolarmente adatto se l'applicazione coinvolge anche:
Temperature operative elevate
Cicli termici
Esposizione a oli, carburanti o sostanze chimiche aggressive
Questi sono ambiti in cui PPS-GF tipicamente supera molte materie plastiche ingegneristiche.
Raccomandazioni pratiche
Per massimizzare la sicurezza elettrica in un'applicazione a 230 V:
Usare più perimetri e alto riempimento per ridurre le cavità interne.
Evitare sezioni sottili vicino a conduttori sotto tensione.
Assicurarsi che la parte rimanga asciutta e pulita durante il servizio.
Convalidare il componente stampato in condizioni operative reali, inclusi tensione, temperatura e umidità.
Riepilogo
Capacità del materiale: Il PPS-GF è di per sé adatto per 230 V dal punto di vista dell'isolamento
Limitazione chiave: La sicurezza elettrica finale dipende dal design della parte e dalla qualità di stampa
Buona pratica: Eseguire test elettrici specifici per l'applicazione prima dell'implementazione
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