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カスタム工具

FDM方式の3D印刷は産業用治具の分野でゲームチェンジャーとなり、企業が世界中で生産できるようになりました カスタムジグ、治具、金型、および機能的プロトタイプ これまでになく速く、安価に。従来のCNC加工や射出成形を迂回することで、製造業者は特定のワークフローに合わせた軽量で高強度のツールを設計できるようになり、数週間のリードタイムと数千ドルのコストを節約できます。航空宇宙用複合材から自動車の組立ラインに至るまで、FDMは治具製作を民主化し、小さな作業場でさえ業界の大手のように革新する力を与えます。

Polymaker材料を使用したカスタム治具

FDMが治具製作を変革する方法

  • カスタマイズ性：スナップフィットの位置合わせガイド、エルゴノミクスを考慮したハンドル、または既存機械に直接統合される多機能ブラケットを設計します。

  • スピード：外注部品を数週間待つ代わりに、数時間でツールを印刷します。

  • コスト：50ドルのフィラメントスプールが500ドル以上の機械加工された金属部品に取って代わります。

  • 複雑さ：機械加工の制約なしに、軽量化のための格子構造や冷却/加熱用の内部チャネルを作成します。

PolymakerのFiberon™ライン：産業用治具向けに設計された材料

Polymakerの Fiberon™ シリーズは繊維強化、耐熱性、反り防止印刷を組み合わせ、厳しい産業要求に応えます。

1. Fiberon™ PPS-CF10

  • 特性:

    • 250°C以上のHDT （熱変形温度）オートクレーブ、エンジンベイ、または高温成形用。

    • 燃料、オイル、溶剤に対する化学耐性 燃料、酸、溶剤に対する耐性。

    • 金属のような剛性 ： 10%の炭素繊維強化による。

  • 用途:

    • 航空機翼の複合材積層用治具。

    • 少量生産向けの射出成形インサート。

2. Fiberon™ PA6-CF20

  • 特性:

    • 215°CのHDT で、20%の炭素繊維により優れた剛性を持ちます。

    • Warp-Free™技術 ： オープンフレームプリンターでの寸法安定性のための技術。

  • 用途:

    • 溶接ジグ、ロボットのエンドエフェクタ、CNCの位置合わせブラケット。

3. Fiberon™ PA6-GF25

  • 特性:

    • 25%のガラス繊維 衝撃耐性と耐久性のため。

    • 191°CのHDT 熱成形や加熱補助組立用。

  • 用途:

    • 自動車ボディパネル用のサンディングジグ。

    • 複合材のトリミング用治具。

4. Fiberon™ PETG-ESD

  • 特性:

    • 電子機器向けの静電放電（ESD）保護。 電子機器組立向け。

    • 繰り返し使用に耐える高靭性。

  • 用途:

    • PCBテスト治具、センサーマウント、コンベヤーガイド。

治具分野でのFiberon™の世界的採用

各業界の企業がユニークな課題を解決するためにFiberon™を活用しています：

  • 航空宇宙：翼スパーの積層用にオートクレーブ耐性の複合材ツールを印刷します。

  • 自動車：試作車両内装のために耐熱性のある射出成形インサートを製造します。

  • コンシューマーエレクトロニクス：スマートフォン組立ライン向けのESD安全な位置合わせジグを設計します。

PolymakerのFiberon™ラインは、優先する製造者にとって定番となっています 市場投入までの速度 および コスト効率、Fortune 500のサプライヤーからブティックな作業場まで採用が広がっています。例えば、 自動車のティア1サプライヤー はPA6-CF20を使用して、200°Cの塗装乾燥炉に耐えるロボットアーム用治具を印刷しており、 ドローンメーカー は軽量の複合材成形用ツールにPPS-CF10を利用しています。

ワークフロー：CADから作業場へ

  1. 設計：ラティスインフィルや埋め込みマウントポイントを使ってFusion 360でツールを最適化します。

  2. プリント：:

    • PPS-CF10：ノズル310–350°C、ベッド80°C、密閉チャンバー。

    • PA6-GF25：ノズル280°C、ベッド80°C、エンクロージャ不要。

  3. 後処理：部品をアニールして耐熱性を高めるか、真空の完全性のためにエポキシでコーティングします。

ケーススタディ：複合材トリミング治具

ある ヨーロッパの航空宇宙サプライヤー はアルミ製のトリミングジグをPA6-GF25のプリントに置き換え、重量を60％、コストを85％削減しました。3Dプリントされた治具は500回以上のCNCトリミングサイクルを故障なく耐え、Fiberon™の耐久性を実証しました。

なぜFDMとFiberon™なのか？

  • 性能：PPS-CF10は多くの短期治具用途において耐熱性でアルミニウムを上回ります。

  • アクセスのしやすさ：Warp-Free™技術により標準的なFDMプリンタでの印刷が可能です。

  • 持続可能性：PETG-rCF08はリサイクルカーボンファイバーを使用し、廃棄物を削減します。

FDMによる治具の未来

として 連続繊維強化 および 高温複合材 が進化するにつれて、FDMはハイドロフォーミング金型や複合材用マンドレルなどの最終用途ツールを可能にします。PolymakerのFiberon™ラインはこの変化の好例であり、デスクトッププリンタで何が可能かを再定義する産業グレードの材料を提供します。

FDMの柔軟性とFiberon™の設計性能を融合することで、世界中の製造業者は適切なツールが単なる購入ではなく、印刷一つで手に入ることを証明しています。

Perplexityからの回答： pplx.ai/share

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