プリントがビルドプレートに強く付きすぎる
ビルドプレートに張り付いた造形物の取り外し
ビルドプレートに強く付着した造形物は、3Dプリントでよくあるフラストレーションの原因です。過度の接着は造形の底面層を引き裂いたり、ビルド面をえぐったり、将来のプリントに影響するフィラメントの残留を残すリスクがあります。適切なファーストレイヤー設定、温度管理、表面準備で通常は防げますが、特定の材料とプレートの組み合わせでは追加の注意が必要です。
問題の理解
強い接着は、ファーストレイヤーがプレートに過度に潰れて真空のようなシールを作る場合や、フィラメントが高温時に表面と化学的に結合する場合に発生します。テクスチャードPEIプレートはグリップに優れますが、吸湿性のある材料や軟らかい材料では問題になり得ます。冷却収縮の不一致でほとんどの造形物は自然に剥がれますが、過度の接着はその工程を飛ばして介入を必要とします。
一般的なトラブルシューティング手順
ほとんどの材料について、以下の手順を順番に実行してください。
Zオフセットを正確にキャリブレーションする： ノズルが近すぎるとファーストレイヤーがパンケーキ状に潰れて永久に融合します。テストプリント中にライブでZオフセット調整を行い、完全に潰れないがしっかり付くラインを狙ってください。スカートがビーズ間に目に見える隙間を残してきれいに敷かれるまで、0.02〜0.05mmずつ上げてください。
ベッド温度を最適化する： 過度の熱は底面層を軟化させて接着剤のようになります。推奨設定からベッドを5〜10°C下げ、特に最初の数層後に下げてください。例えば、PLAを60°Cで印刷している場合は、50°Cにすると剥がしやすくなることがあります。取り外す前にベッド全体を40°C以下まで冷ますと収縮差を最大化できます。
離型剤を事前に塗布する： グルースティック（PVP系）、ヘアスプレー、Magigoo、Vision Miner Nanoは犠牲層を作ります。湿らせたスポンジで薄く均一に塗り、完全に乾かしてください。これらは初期の接着を促進するだけでなく、冷却時に異なる収縮をするため離型フィルムとして機能します。2〜3回の印刷ごと、または層が薄くなったと感じたら再塗布してください。
冷凍ショック（フリーザーメソッド）を使う： 頑固な造形物には、プレートを取り外して冷凍庫に5〜10分入れてください。プレートは造形物より速く収縮し、結合を破壊します。結露による損傷を防ぐため金属同士の直接接触は避け、必要ならプラスチック袋で包んでください。
柔軟なビルドプレートを導入する： 磁気PEIフレックスプレートは大きく曲げて工具を使わずに造形物をはじき出せます。フレックスの動作が界面をきれいにせん断します。アップグレードキットはほとんどのプリンターに適合し、適切に扱えば何百回も使用可能です。
材料別アドバイス
PET材料（PETG、PET-GF）
PETフィラメントはエステル基が表面と反応してテクスチャードPEIに化学的に溶着します。素のまま印刷すると取り外し時に必ずダメージを与えます。必ずグルースティックのバリアを濡れた状態で塗り伸ばして滑らかにしてから印刷を開始してください。MagigooのPET用バリアは熱膨張が近く最適です。PET-GFのガラス繊維は引っかきを悪化させるので、離型剤を二重に塗布し、使用後は摩耗を点検してください。
CoPE
CoPEは素のテクスチャードPEIに対して同様に強い結合を示し、テクスチャの窪みに埋まることがよくあります。PETと同様に扱い、離型剤は必須です。これは一般的にテクスチャードPEIプレートにのみ関連しますが、テクスチャードPEIを使用する場合は離型剤が必要です。
造形後、速やかにイソプロピルアルコールで拭くと離型剤の残留をテクスチャを鈍らせずに除去できます。
TPU
TPUのゴムのような特性は、特にベッド温度が40〜50°C付近のときにテクスチャードPEIにしつこく張り付き、曲げに抵抗する吸着を形成します。Magigoo Flexのような専用の離型剤や厚めのグルースティック層で滑りを作って印刷してください。ファーストレイヤー速度を遅く（15〜20mm/s）し、過圧縮を避けるためにZオフセットをやや高めに（0.05〜0.1mm余分に）設定します。フレックスプレートはここで有効です；ベッドが暖かいまま（約30°C）角からゆっくり剥がすと破損を防げます。
簡易トラブルシューティング表
ファーストレイヤーが融合して平らで光沢がある
ノズルが低すぎるか過剰押出し
Z高を再キャリブレートする；ファーストレイヤーフローを95%に下げる
最初にテストスカートを印刷する
完全冷却後も剥がれない
離型剤がない；ベッド温度が高い
グルースティック/Magigooを追加；再冷却や冷凍庫を使用
常にバリアを適用する
テクスチャードPEIがえぐれたり穴が開いた
PET/CoPEを直接印刷した；金属スクレーパー使用
プラスチック工具を使用；損傷があればシートを交換する
PET/CoPE印刷ごとにバリアを塗る
部分的に剥がれ、スカートが残る
離型剤の塗布が不均一
端を曲げる/たたく；完全に清掃する
離型剤を均一に磨き込み；頻繁に再塗布する
プレートに残留物が蓄積している
接着失敗が繰り返されている
IPA/食器用洗剤で徹底洗浄する
PLAのみならガラスに切り替える
TPUの吸着シール
ファーストレイヤーが速すぎるかベッドが冷えている
速度を遅くする；Magigoo Flexで温かく剥がす
余分なZ高さと離型剤
追加のヒントとベストプラクティス
プレートは5回の印刷ごとに90%イソプロピルアルコールまたは食器用洗剤で清掃し、柔らかい布でテクスチャを傷めずに残留物を持ち上げてください。PEIにはアセトンを使用しないでください。コーティングが溶けます。
工具で取り外す場合は、広いプラスチックへらやナイロン製スクレーパーを使用して端の下に滑り込ませてください。角から差し入れ、均一な力でゆっくり作業します。金属やハンマーを使うとPEIが欠けます。
周囲の湿度を監視してください。湿度はフィラメントを軟化させてPETの結合を悪化させます。プリンターを筐体内に入れるかスプール用のドライボックスを使用してください。
問題が材料を問わず続く場合は、歪んだプレートや残留物を引きずる摩耗したノズルがないか点検してください。PEIシートは積極的に交換してください；新しい表面は取り外し作業を半減させます。
本格生産前に小さなキャリブレーションキューブで組み合わせをテストして、設定を完璧に詰めてください。
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