PolyCast™ (PVB)

인베스트먼트 캐스팅(주물)에 특화됨 PolyCast™는 인베스트먼트 캐스팅 응용을 위한 인베스트먼트 패턴 제작에 특별히 설계된 필라멘트로, 전통적인 주조 워크플로우를 간소화합니다.

비용 및 시간 효율성 주조 패턴을 직접 3D 프린팅할 수 있도록 함으로써 PolyCast™는 비용이 많이 들고 시간이 소요되는 금형 제작 과정을 없앱니다. 이는 생산 비용과 리드 타임을 크게 줄여줍니다.

주조소 및 맞춤 제조에 이상적 정밀하고 빠르며 효율적인 인베스트먼트 캐스팅 패턴 제작을 위해 PolyCast™를 선택하세요 - 주조소, 보석 제작 및 맞춤 제조 프로젝트에 적합합니다.

파라미터

노즐 온도

190 – 220 (℃)

빌드 표면 처리

PC 및 텍스처 PEI (필요 시 접착제 사용)

빌드 플레이트 온도

25 - 70 (˚C)

냉각 팬

켜짐

프린팅 속도

50 - 200 (mm/s)

리트랙션 거리

1 - 3 (mm)

리트랙션 속도

20 - 40 (mm/s)

폐쇄 챔버

필요 없음

권장 서포트 재료

PolyDissolve™ S1

건조 설정

50˚C에서 12시간

프린트 팁

이 재료는 PVB 소재로 특별한 프린터 요구사항 없이 인쇄할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

PolyCast™는 어떻게 사용하나요?

다음을 다운로드할 수 있습니다 적용 노트

PolyCast™의 특징은 무엇인가요?

PolyCast™는 두 가지 고유 기술을 갖추고 있습니다: Layer-Free™: PolyCast™는 IPA로 쉽게 매끄럽게 처리할 수 있어 주조된 모델에 반영되는 더 부드러운 표면 마감을 제공합니다. Ash-Free™: PolyCast™는 잔재 재(재분)가 거의 남지 않고 매우 깨끗하게 소각됩니다.

스풀은 AMS에서 작동하나요?

예! 모든 Polymaker 제품이 AMS에서 잘 회전하도록 스풀 가장자리를 재설계했습니다.

인베스트먼트 캐스팅에 PolyCast와 함께 사용하기에 가장 적합한 코팅 또는 플라스터는 무엇인가요?

PolyCast 필라멘트로 인베스트먼트 캐스팅을 할 때, 세라믹 코팅의 선택은 주조할 금속의 종류와 원하는 표면 마감에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적인 옵션은 다음과 같습니다:

  • 실리카 기반 코팅: 널리 사용되며 다양한 금속과 일반적으로 호환됩니다.

  • 지르코니아(지르콘) 기반 코팅: 열충격 저항성이 더 좋아 고온 응용에 선호되는 경우가 많습니다.

PolyCast를 1,100˚C보다 낮게 소각할 수 있나요?

PolyCast의 완전 소각을 위한 소성 온도는 1,100 - 1,200˚C입니다. 이 재료의 적용 노트 7페이지에서 이에 대한 추가 정보를 찾을 수 있습니다: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091

또 다른 개인, 즉 유튜버 중에는 거의 독점적으로 PolyCast를 사용하는 사람이 있습니다 - Press Tube. 그는 해당 온도에 도달할 수 없는 가마를 사용하지만 PolyCast를 작동시키는 방법을 찾아냅니다. 그가 온도에 도달하지 못하면서도 작동시키는 방법을 설명한 동영상 링크는 다음과 같습니다:https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

그는 단지 소각 시간을 훨씬 길게 해야 했을 뿐이며, 그의 팁은 해당 비디오에서 확인할 수 있습니다.

두 개의 PolyCast 또는 PolySmooth PVB 출력물을 어떻게 결합하나요?

두 개의 PolyCast 부품을 결합하려면 이소프로필 알코올과 같은 알코올을 사용하세요. 이는 PVB에 좋은 용매로, PVB를 용해시켜 두 반쪽을 결합한 다음 용매가 증발하면서 고체로 굳어집니다.

PolyCast 소각 후의 재(재분) 잔량은 얼마인가요?

0.003%

프린팅 요구사항

없음! 어떤 기본형 3D 프린터에서도 잘 출력됩니다!

단, 기본형 구형 프린터에서는 더 느리게 출력하는 것이 좋습니다.

문서

TDS

SDS

기타 문서

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