PolyMax™ PC-FR

ПРИМЕЧАНИЕ: PolyMax™ PC-FR в настоящее время не производится и не продается. Если требуется огнестойкий вариант, мы предлагаем Fiberon™ PPS-CF10 или Fiberon™ PPS-GF20

Скачать PDF TDS

PolyMax™ PC-FR, разработанный на базе семейства Makrolon® компании Covestro, может достигать уровня V0 в тесте на горючесть UL94 и демонстрирует отличную прочность, ударную вязкость и термостойкость. Этот филамент открывает новые возможности применения в автомобильной, железнодорожной и авиационной отраслях.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Плотность	ISO1183, GB/T1033	1,2 г/см3 при 23°C
Индекс плавления	260°C, 5 кг	12-17 г/10мин
Пропускание света	Н/Д	Н/Д
Огнестойкость	UL94	V0

ДАННЫЕ ПО ХИМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ

Свойство	Типичное значение
Воздействие слабых кислот	Хорошо
Воздействие сильных кислот	Плохо
Воздействие слабых щелочей	Удовлетворительно
Воздействие сильных щелочей	Плохо
Воздействие масел и жиров	Хорошо

Примечание:

Хорошо: материал может подвергаться незначительному разрушению при длительном хранении с веществом при комнатной температуре

Удовлетворительно: материал может использоваться для кратковременного контакта с веществом при комнатной температуре

Плохо: материал становится нестабильным при контакте с веществом при комнатной температуре

КРИВАЯ ВПИТЫВАНИЯ ВЛАГИ

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Температура стеклования	DSC, 10°C/мин	115 °C
Температура плавления	DSC, 10°C/мин	Н/Д
Температура кристаллизации	DSC, 10°C/мин	Н/Д
Температура разложения	TGA, 20°C/мин	Н/Д
Температура размягчения по Викату	ISO 306 GB/T 1633	116 °C
Температура дефлекции при нагрузке (HDT)	ISO 75 1.8MPa	107 °C
Температура дефлекции при нагрузке (HDT)	ISO 75 0.45MPa	110 °C

КРИВАЯ HDT

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Модуль Юнга (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2634 ± 182 MPa
Модуль Юнга (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2743 ± 72 MPa
Предел прочности при растяжении (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	67 ± 4.5 MPa
Предел прочности при растяжении (Z)	ISO 527, GB/T 1040	46 ± 4.8 MPa
Относительное удлинение при разрыве (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	3,49 ± 0,7 %
Относительное удлинение при разрыве (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2,2 ± 0,3 %
Модуль при изгибе (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2518 ± 53 MPa
Модуль при изгибе (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Прочность при изгибе (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	96,6 ± 1,3 MPa
Прочность при изгибе (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	11,7 ± 1,6 кДж/м2
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (Z)	ISO 179, GB/T 1043	Н/Д
Ударная вязкость при низкой температуре (X-Y)	ISO 179-1/1eA:2010, -30°C	7,5 ± 1,6 кДж/м2

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УСЛОВИЯ ПЕЧАТИ

Параметр
Температура сопла	250 – 270 (℃)
Обработка поверхности платформы	Текстура PEI (клей при необходимости)
Температура стола	90 – 105 (˚C)
Вентилятор охлаждения	ВЫКЛ
Скорость печати	50 - 200 (мм/с)
Дистанция ретракта	1 - 3 (мм)
Скорость ретракта	20 - 40 (мм/с)
Закрытая камера	Требуется (70-100˚C)
Рекомендуемый материал для поддержки	-
Режим сушки	75˚C в течение 6 ч
Настройки отжига * На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут варьироваться	90˚C в течение 2 ч
Настройки отжига * На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут варьироваться	при разных диаметрах сопла

• На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут варьироваться при разных диаметрах сопла

Примечание:

При печати PolyMax™ PC-FR рекомендуется использовать корпус. Для крупных деталей рекомендуется использовать нагреваемую камеру.

Рекомендуется проводить отжиг напечатанной детали сразу после процесса печати для снятия остаточных внутренних напряжений. Настройки отжига: 90˚C в течение 2 ч

ЭКСПОНАТ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ISO 527, GB/T 1040

ЭКСПОНАТ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ

ISO 178, GB/T 9341

ЭКСПОНАТ ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

ISO 179, GB/T 1043

КАК ИЗГОТОВИТЬ ЭКСПОНАТЫ

Температура печати	260 °C
Температура стола	100 °C
Корпус (оболочка)	2
Верхний и нижний слой	3
Заполнение	100%
Температура окружающей среды	90°C
Вентилятор охлаждения	ВЫКЛ

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ:

Типичные значения, приведённые в этой технической карточке, предназначены только для справки и сравнительных целей. Их не следует использовать для проектных спецификаций или контроля качества. Фактические значения могут существенно отличаться в зависимости от условий печати. Эксплуатационные характеристики напечатанных деталей зависят не только от материалов, но и от конструкции детали, условий окружающей среды, условий печати и т.д. Характеристики продукта могут быть изменены без предварительного уведомления.

Каждый пользователь несёт ответственность за определение безопасности, законности, технической пригодности и методов утилизации/переработки материалов Polymaker для предполагаемого применения. Компания Polymaker не предоставляет никаких гарантий, за исключением того, что может быть объявлено отдельно, относительно пригодности для какого-либо использования или применения. Polymaker не несёт ответственности за любой ущерб, травмы или убытки, вызванные использованием материалов Polymaker в каком-либо применении.