LW-PLA
Инновационная технология предварительного вспенивания Познакомьтесь с PolyLite™ LW-PLA — предвспенённой PLA-нитью, разработанной для проектов, где вес имеет решающее значение. В отличие от нитей с активным вспениванием, PolyLite™ LW-PLA вспенивается на этапе производства, обеспечивая постоянно низкую плотность без необходимости регулировать температуру экструдера.
Идеальные применения для лёгких моделей Идеально подходит для любителей аэрокосмической модели и всех, кто стремится снизить вес модели: PolyLite™ LW-PLA обеспечивает прочные, ультралёгкие отпечатки с впечатляющей детализацией.
Советы по печати для оптимальных результатов Чтобы добиться наилучшего качества печати, ознакомьтесь с нашими рекомендованными настройками перед началом. Учтите, что LW-PLA склонен к образованию нитей, поэтому точная настройка ретракта и температуры крайне важна.
Лёгкая прочность, которой можно доверять Достигайте лёгкой прочности и надёжности с PolyLite™ LW-PLA — вашей основной нитью для специализированных приложений, чувствительных к весу.
Температура сопла
190 – 210 (℃)
Обработка поверхности печати
PC и текстурированная PEI (клей при необходимости)
Температура стола
25 - 60 (˚C)
Вентилятор охлаждения
ВКЛ
Скорость печати
50 - 100 (мм/с)
Дистанция ретракта
3 - 6 (мм)
Скорость ретракта
40 - 60 (мм/с)
Закрытая камера
Не требуется
Рекомендуемый растворимый материал поддержки
PolySupport™ и PolyDissolve™ S1
Настройки сушки
55˚C в течение 6 часов
Советы по печати
Этот материал может быть капризным и определённо более склонен к образованию нитей, чем другие типы материалов.
Температура печати 190˚C.
Скорость печати 50 мм/с.
Максимальная скорость перемещений.
0,5 мм коастинг и 1 мм протирка (в зависимости от модели).
Используйте коастинг и протирку.
Рекомендуется при возможности высушивать эту нить перед печатью. Если при экструзии вы слышите «треск» или «щёлканье» — нить нужно высушить.
Дополнительную помощь вы можете найти у нас на Discord
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между активным и пассивным вспениванием?
PolyLite™ LW-PLA не является нитью с активным вспениванием, то есть она не будет вспениваться при экструзии из сопла в зависимости от температуры. PolyLite™ LW-PLA уже предварительно вспенена.
Каковы плюсы и минусы активного и пассивного вспенивания?
Активное вспенивание: Вам нужно существенно изменить настройки печати в зависимости от температуры и конфигурации, чтобы компенсировать расширение материала при вспенивании во время печати. Необходимо печатать при очень высокой температуре, чтобы добиться лёгкости (~250˚), и эти высокие температуры приведут к множеству дефектов печати, таких как образование нитей и комков. При очень высокой температуре активное вспенивание может дать более лёгкий отпечаток, чем пассивное, однако печать может сильно пострадать от серьёзных дефектов с нитями.
Пассивное вспенивание: Вам не нужно менять настройки от обычных PLA (небольшое увеличение ретракта), поскольку PolyLite™ LW-PLA обеспечит лёгкие результаты даже при очень низкой температуре печати (~190˚C). Чем ниже температура, тем выше качество отпечатка.
Подходит ли PolyLite™ LW-PLA для радиоуправляемых самолётов?
Да, PolyLite™ LW-PLA разработан для простоты печати и высокой жёсткости. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с обзором ниже о применении PolyLite™ LW-PLA в радиоуправляемых самолётах.
Как уменьшить образование нитей?
LW-PLA — материал, склонный к образованию нитей. Вот несколько советов:
Температура печати 190˚C (при скорости печати 50 мм/с)
Максимальная скорость перемещений
0,5 мм коастинг и 1 мм протирка (в зависимости от модели)
Обычно коастинг и протирка помогают больше всего
Подойдут ли катушки для AMS?
Да! Мы переработали кромки наших катушек, поэтому все продукты Polymaker теперь хорошо вращаются в AMS.
Является ли этот материал безопасным для контакта с пищевыми продуктами?
К сожалению, у нас нет данных о том, является ли этот материал безопасным для контакта с пищевыми продуктами. На данный момент ни один 3D-печатный материал на рынке не соответствует требованиям FDA по безопасности для пищевых продуктов. Это потому, что для сертификации как безопасного для пищевых продуктов требуется сертификация конкретного объекта, а не базового материала. Форма, используемая платформа, окружающая среда изготовления и многое другое влияют на получение сертификата безопасности пищевых продуктов. В настоящее время FDA не предоставляет реальной сертификации для 3D-печати.
Можно ли перерабатывать этот материал?
К сожалению, на данный момент нет хорошего решения для переработки PLA. Наши картонные катушки биоразлагаемы, но способов эффективно перерабатывать PLA пока нет.
Документы
Последнее обновление
Это было полезно?