Polylite™ ABS

Усовершенствованная смола ABS для лучшей печати PolyLite™ ABS создан на основе специальной массово-полимеризованной смолы ABS, с существенно меньшим содержанием летучих веществ по сравнению с традиционным ABS. Это обеспечивает более чистую и безопасную печать с минимальным запахом, что делает его более приятным в использовании в любом рабочем помещении.

Отличная термостойкость и механическая прочность Этот филамент разработан для проектов, которые требуют как высоких механических характеристик, так и надежной термостойкости. PolyLite™ ABS сохраняет свою прочность и форму даже в сложных условиях, что делает его пригодным для функциональных деталей, корпусов и прототипов.

Плавная печать в закрытых принтерах Для оптимальных результатов печатайте PolyLite™ ABS на закрытом 3D-принтере. Это помогает обеспечить стабильный контроль температуры и минимизировать деформации, позволяя легко получать впечатляющие детали высокого качества.

Идеален для функциональных и термостойких деталей Выбирайте PolyLite™ ABS для любых проектов, где вам нужны отличные механические характеристики, термостойкость и низкий уровень запаха при печати.

Параметр

Температура сопла

245 – 265 (℃)

Обработка поверхности печати

PC и текстурированная PEI (клей при необходимости)

Температура стола

90 – 100 (˚C)

Вентилятор охлаждения

ВЫКЛ

Скорость печати

50 - 200 (мм/с)

Максимальная объемная скорость

до 16 мм³/с

Дистанция ретракта

1 - 3 (мм)

Скорость ретракта

20 - 40 (мм/с)

Закрытая камера

Требуется (температура окружающей среды)

Настройки сушки

70˚C в течение 6 ч

Советы по печати

Этот материал можно печатать на любом принтере с закрытой камерой. Мы рекомендуем цельнометаллический хотэнд, способный нагреваться выше 250˚C, но это не обязательно.

Чем горячее и медленнее вы печатаете, тем лучше будет адгезия слоев.
Разогрейте платформу до 90–100˚C в течение 10 минут перед началом печати, чтобы камера успела прогреться.
Если вы печатаете медленно и при высокой температуре, адгезия слоев будет лучше, но могут появиться более некрасивые нависающие элементы. Вам предстоит выбирать между отличной адгезией слоев и качеством нависаний.
Magigoo Original отлично работает как средство для адгезии к столу, если у вас возникают проблемы.
Отключите вентилятор охлаждения, если у вас проблемы с адгезией слоев или адгезией к платформе.
Можно сглаживать или сваривать ацетоном.

Часто задаваемые вопросы

Какой 3D-принтер может печатать PolyLite™ ABS?

В зависимости от размера моделей, которые вы планируете печатать, для PolyLite™ ABS может потребоваться закрытый 3D-принтер или даже принтер с активным подогреваемым отсеком.

В целом незакрытый 3D-принтер с температурой стола 90˚C и температурой печати 260˚C может справляться с моделями меньшими размера кулака. Для более крупных печатей потребуется закрытый 3D-принтер (~40–50˚C); для моделей больше примерно 15–20 см в любом направлении потребуется камера с активным подогревом (~70˚C+).

Правильные средства адгезии к столу также могут помочь печатать крупные детали без деформации/коробления. Мы можем порекомендовать Magigoo или BuildTak в качестве клеящих средств и вариантов поверхности стола.

Можно ли проводить постобработку PolyLite™ ABS с помощью ацетона?

Да, PolyLite™ ABS можно сглаживать ацетоном. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ацетон — опасное химическое вещество, обращайтесь с ним с необходимыми мерами предосторожности.

Мы рекомендуем PolySmooth™ как более безопасную альтернативу для получения гладкой поверхности моделей.

Подойдут ли катушки для AMS?

Да! Мы переработали кромки наших катушек, поэтому все продукты Polymaker теперь хорошо вращаются в AMS.

Является ли этот материал безопасным для контакта с пищевыми продуктами?

К сожалению, у нас нет данных о том, является ли этот материал безопасным для контакта с пищевыми продуктами. На данный момент ни один 3D-печатный материал на рынке не соответствует требованиям FDA по безопасности для пищевых продуктов. Это потому, что для сертификации как безопасного для пищевых продуктов требуется сертификация конкретного объекта, а не базового материала. Форма, используемая платформа, окружающая среда изготовления и многое другое влияют на получение сертификата безопасности пищевых продуктов. В настоящее время FDA не предоставляет реальной сертификации для 3D-печати.