PLA-CF
Премиальное углеродное армирование PolyLite™ PLA-CF — это высокопроизводительный PLA-филамент, содержащий 8% измельчённого углеродного волокна по массе. Эта продвинутая формула обеспечивает исключительную жесткость и прочность, делая материал идеальным для сложных инженерных проектов и функциональных прототипов.
Превосходная поверхность и точность размеров Благодаря содержанию углеродного волокна отпечатки обладают красивой матовой чёрной отделкой с практически незаметными слоями. Низкая усадка филамента обеспечивает отличную размерную стабильность, в результате чего детали получаются точными и визуально впечатляющими.
Лёгкая печать с профессиональными результатами PolyLite™ PLA-CF можно печатать, используя стандартные настройки для PLA, что делает его доступным для широкого круга пользователей. Для наилучших результатов и чтобы предотвратить износ сопла из-за абразивности, настоятельно рекомендуется использовать закалённое сопло.
Идеально для продвинутых применений Выбирайте PolyLite™ PLA-CF, когда вашему проекту требуются высокая жёсткость, лёгкость печати и профессиональный внешний вид — идеально подходит как для продвинутых любителей, так и для профессиональных инженеров.
Температура сопла
190 – 230 (℃)
Обработка поверхности печати
PC и текстурированная PEI (клей при необходимости)
Температура стола
25 - 60 (˚C)
Вентилятор охлаждения
ВКЛ
Скорость печати
50 - 300 (мм/с)
Дистанция ретракта
1 - 3 (мм)
Скорость ретракта
20 - 40 (мм/с)
Закрытая камера
Не требуется
Рекомендуемый растворимый материал поддержки
PolySupport™ и PolyDissolve™ S1
Настройки сушки
55˚C в течение 6 часов
Советы по печати
Этот материал можно печатать на любом принтере, но требуется закалённое сопло из-за абразивности.
Используйте сопло из закалённой стали.
Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость: 15 мм^3/с.
При печати на скорости 15 мм^3/с — увеличьте температуру печати до 220–230°C.
Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Уменьшите при появлении проблем с адгезией слоёв.
Не используйте в AMS из-за абразивности.
Часто задаваемые вопросы
Документы
Последнее обновление
Это было полезно?