打印缺层与孔洞

上面照片中的这个特定问题也可以被称为“暂时性挤出不足”，尽管它也可能只是打印中出现一些孔洞这样轻微。

更换制作粗糙的挤出器

如果你正在使用自己制作的挤出器，或公差较差的挤出器，我们建议更换它。

至少，如果出现此问题，应将任何自制挤出器更换为信誉良好制造商生产的挤出器（非齿轮式的可在20美元以下找到）。在修复此问题后，你仍然可以重新打印自制挤出器部件。

检查挤出器跳步

发生此问题的主要原因之一是挤出器电机发生跳步。你可以通过阅读“挤出机电机跳步” 页面了解更多信息。

检查挤出器齿轮是否固定在步进电机上

直接连接到挤出器步进电机轴的齿轮通常仅由一颗小的定位螺丝固定。如果这颗定位螺丝没有紧紧夹住挤出器步进轴，那么步进电机本体会转动而齿轮不转。如果它对步进轴的抓握较轻，可能有时会转动有时不会，导致层间出现间隙。如果根本没有抓紧，那么你的打印机看起来像是在打印，但没有材料被送出。

拆卸你的挤出器，确保定位螺丝将齿轮紧紧夹在步进电机上。如果齿轮可以自由旋转或有任何游隙，你肯定会出现挤出不足或缺层。这是导致暂时性或完全性挤出不足的一个相当常见的原因。

每层结束处的孔洞

Coasting（滑流）是切片器的一个很好的功能，允许将挤出路径的最后一段当作移动路径来处理。这意味着它利用渗出的材料来完成你的那一层，从而减少凸起的滴块。

Coasting只应在使用Bowden打印机时启用。如果你在直驱挤出打印机上开启了coasting，层结束时不可避免会出现小孔。当你在切片器中打开“分层模式”时，实际上可以看到这些孔。Bowden打印机会通过渗出来填补这些孔，但在使用直驱挤出器时不会出现如此明显的渗出。这意味着每层结束后你就会看到孔洞。

coasting设置也可能过高，因此如果在Bowden打印机上出现孔洞，请降低该数值。也许你的Bowden配备和回抽设置已经非常精确，如果在每层结束处仍然有这些孔洞，试试关闭coasting，看看问题是否不再出现。

当你将挤出器升级为直驱而未相应更改切片器设置时，这个问题非常常见。直驱挤出器的回抽设置通常要低得多，你需要确保关闭coasting。

检查非全金属热端上的特氟龙/PTFE管

我们通常推荐全金属热端，但绝大多数廉价打印机并不配备全金属热端。这意味着你的PTFE或特氟龙管会被推到热端的加热断点处。这就是你无法打印很高温度的原因，因为该管会熔化。

如果你的PTFE管没有被推到底进入热端，可能会引起轻微堵塞或问题，从而导致层间出现间隙。

挤出器惰轮张力

挤出器上的惰轮是对耗材施加张力的部件。一些基础挤出器可能没有惰轮，但所有挤出器都会有某种形式的弹簧施加张力，以便耗材被紧紧夹在螺纹螺栓和轴承之间（或双驱动挤出器的两个螺栓之间）。

确认耗材被紧紧夹住以防止打滑。如果在挤出器处于完全张力时你仍然可以轻易地推或拉动耗材通过挤出器，那么你可能需要增加张力。在没有手动撑开的情况下，通过挤出器推或拉耗材不应太容易。缺层的一个原因就是耗材夹持不够紧。

提高你的挤出温度

当热端温度不足以适应你所打印的材料时，打印过程中可能会发生这种情况。

对材料来说温度过低会导致挤出的耗材太少。而且这可能在打印的随机时刻发生，而不是一直出现，因为热端在高速运动时没有足够时间加热材料。这会导致暂时性的挤出不足和缺层。

放慢你的打印速度。

就像温度过低一样，你可能以比挤出器或热端能处理的速度过快地馈入耗材。

这是解决许多打印问题的常见方法。放慢打印速度不仅可以帮助你诊断特定问题，你的打印机实际上可能确实需要你放慢速度。不要总是相信制造商宣传的打印速度。

确保风扇没有降低你的打印温度

如果主动冷却风扇吹向加热块和喷嘴本体，而不是直接吹在喷嘴下方，你可能会在打印中途遇到挤出温度下降的情况。既然我们说打印温度过低会导致该问题，那么主动冷却风扇降低温度也可能是罪魁祸首。

尽可能在加热块上使用硅胶套，因为它们有助于防止温度波动。如果可能，重新打印一个将气流向下并包裹喷嘴的主动冷却风扇罩。如果你自己无法设计，可以在Thingiverse等网站搜索相关文件。

耗材直径问题

你应始终确认切片器设置中的耗材直径与卷料上的实际直径一致。该设置应始终为1.75mm或2.85mm之一，因为这两种是3D打印中使用的唯一两个标准。

可能的挤出不足

对于这个特定问题，我们认为挤出不足并不是主要问题，但它可能会加剧你的问题。由于缺层是暂时性的挤出不足，打印的其余部分应该能够正确挤出。仍然值得检查E步进（E-Steps），尤其是在老式或自制机器上。

重新切片你的部件

如果这个问题出现在多个打印中，那么显然重新切片不会修复你的问题。但如果你只是重复使用相同的G代码，并且问题总是在相同的层发生，那么重新切片并导出新的G代码是值得的。

在导出之前，进入切片器的分层模式并进行分析。

检查你的导杆/导轨、轴承/滚轮，并进行润滑

一定要上下检查你的打印机是否有任何问题，并执行全面的维护检查。

在滑轨系统上显然不需要给导杆润滑，但所有导杆都应润滑以便轴承能够顺畅移动。

在禁用步进电机的情况下，手动沿轴移动热端和构建平台，检查是否有任何粗糙点或比其他地方摩擦更明显的地方。如果有粗糙点，则需要润滑，检查机架是否有弯曲或错位，确认构建平台的角是否被过度拧紧，并确保轴承/滚轮没有损坏。

你可能需要更换轴承和/或重新校准机架以确保所有部件自由移动。

挤出器电机过热

虽然这在我个人身上从未发生过，但我们只能假设挤出器电机或步进驱动器过热会导致暂时性挤出不足。

当步进电机或步进驱动器过热时，直到冷却到工作温度之前它们不会转动或工作。如果这发生在你的挤出器步进电机上，它就无法正常转动、挤出不足，然后又恢复工作。如果你从大号挤出电机换成了薄饼步进电机，你可能需要降低VREF（参考电压）。

你的挤出器步进电机比其他任何轴都要更辛苦，因为在将耗材强行通过喷嘴时承受着很高的负载。如果步进电机运行温度较高，你需要确保电机上安装有散热片，并在板上的驱动器上安装一个小散热片。

修复方法和预防措施摘要 • 更换廉价或做工粗糙的挤出器。 • 检查挤出器电机是否跳步，如发生请参考相关页面。 • 确保固定在步进电机轴上的齿轮固定牢固，定位螺丝发挥作用。 • 如果每层结束处有孔洞，关闭或降低coasting设置。 • 在使用非全金属热端时，确保PTFE管被推到热断点处。 • 将挤出温度调高，接近推荐范围的上限。 • 放慢打印速度，尤其是在使用原厂非齿轮挤出器时。 • 确认主动冷却风扇不会在打印中途导致温度下降。 • 确认使用正确的耗材直径，并从公差要求严格的可信制造商处购买。 • 检查E步进以免使问题恶化。 • 如果仅在某个模型上出现问题，务必重新切片并在分层模式中检查切片器是否显示问题。 • 对打印机做一次物理机械检查并执行所有重要的强制性维护。 • 确保你的挤出器步进电机或步进驱动器没有过热。