树脂打印
本节涵盖了寻求类似机器配置的树脂打印新手所需的基本实践。
开始之前
强烈建议观看一则面向初学者的树脂3D打印综合性YouTube视频。该视频可以提供设置指导并解决常见问题。我们建议观看由 Teaching Tech.
树脂打印中不常提及的方面
虽然树脂打印能提供高质量结果，但大量清理工作往往未被提及。每次打印后清洁树脂槽和整个设备大约需要一个小时左右。
需要一个专用的工作空间。选择易于清洁且能应对小量溢出的工作区。工作台上的硅胶垫和接触纸有助于刮除打印件并清洁表面。
溢出的树脂有毒、难以清理，并会损坏地毯。由于气味强烈，需要适当的通风和/或空气过滤。
树脂打印最适合特定项目或当有多个打印排队时。应避免在树脂槽中长时间放置树脂；理想情况下应在24小时内清理所有物品。尽管如果避光树脂可以在槽中放置几天，但在下一次打印前必须搅拌。建议尽量限制树脂在槽中停留的时间。
树脂打印提供无与伦比的质量，但需要注意清理流程。
升级为柔性平台
升级为柔性平台可以简化打印件取下过程。这些磁性构建平台可以使过程更轻松。
与FDM打印相比，从构建平台上移除树脂打印件更困难。需要小心以避免弄得一团糟，有些打印件如果不小心可能难以在不损坏的情况下移除。通常建议将打印件从构建平台抬起或以角度打印，因为大的平面接触面往往难以移除。
柔性平台对于简化零件取下非常关键。轻轻弯曲柔性平台即可分离零件。
准备工作台
需要一个装备齐全的工作台来移除和清洁树脂打印件。必备物品包括大型硅胶垫、接触纸、柔性构建平台和丁腈手套。应避免使用乳胶手套。
树脂应避免接触皮肤，需要频繁更换手套。在向树脂槽倒树脂和清洁打印件时需佩戴手套。预计每次打印至少需要一到两副手套。
由于树脂通过紫外线固化，应避免阳光或紫外线照射树脂槽。不使用时建议为树脂槽打印一个覆盖物，且应避免长时间将树脂留在槽中。如果有大窗户会有阳光直射，应将打印机盖上。即便光照很少，也应尽量减少对树脂槽的紫外线暴露。
异丙醇是清洁所必需的。变性酒精是另一种选择。特别是对于较大打印件，需要大量异丙醇。异丙醇对清洁树脂槽和刮刀等工具非常有用。
树脂槽底部的FEP薄膜是消耗品，需要更换。应购买适合打印机尺寸的备用FEP薄膜。
树脂打印的预算应包括打印机、柔性平台、硅胶垫、接触纸、酒精、更换FEP薄膜、树脂、清洗用槽、手套以及工作台的其他必需品的费用。
树脂打印切片
树脂打印通常依赖于诸如 ChiTuBox之类的切片软件，常与例如Elegoo等厂商的打印机一起使用。在ChiTuBox中设置新打印机通常很简单，默认设置往往能提供不错的结果。然而，曝光和固化时间会根据具体打印机和所用树脂有显著差异。
单色（Monochrome）LCD打印机允许更多紫外线通过，相比标准LCD打印机具有更快的固化时间。透明树脂的固化速度也比不透明树脂快——有时快一半。例如，使用像Elegoo Saturn 3 Ultra这样的单色打印机，50微米层高的透明层可能在约3秒内固化，而黑色不透明树脂层可能需要约6秒。更厚的层高也需要更长的固化时间。请注意，这特别适用于 LCD树脂打印，其一次固化整层树脂。 激光树脂打印机 如FormLabs的机器工作方式不同且通常较慢。
在配置支撑结构时，许多有经验的用户会参考支撑设置指南或视频教程。一种常被引用的方法是在悬空部分使用重型支撑，在陡峭角度使用中等支撑，在小特征处使用轻型支撑。手动添加支撑可能耗时，但通常比自动生成的支撑更可靠，后者可能损坏打印件或留下无支撑区域。
树脂打印的打印方向也不同于FDM打印。避免让大的平面接触构建平台。相反，应将打印件倾斜，使接触平台的表面积尽可能小，或使用“Z 提升高度（Z Lift Height）”设置将整个模型抬起——通常约为5毫米——并为悬空区域添加支撑。大的平面接触会使从构建平台上取下变得非常困难。
树脂切片仅支持 实体或空心打印—— 没有特定填充百分比的选项。大多数打印作为实体模型，这比典型的FDM打印使用更多材料。打印空心模型时， 需要添加排出孔 以便让未固化的树脂流出。没有这些孔，树脂会被困在内部，带来固化和结构风险。增加壁厚有助于避免空心打印件变形，但悬垂结构仍可能导致问题，因为切片软件可能在模型内部生成支撑结构。
清洗与固化
在从构建平台移除打印件之前，准备一个 足以将打印件浸没的异丙醇或变性酒精槽 。使用两个槽可能有帮助——一个用于初次冲洗，另一个用于最终清洁。这种方法可以防止清洗溶液被快速污染，并在处理多个打印件时有助于节省酒精。
在将零件放入酒精中之前移除支撑是理想的，以避免损坏模型。支撑移除后，将零件放入第一个槽中并用牙刷刷洗以去除未固化树脂。建议在此过程中佩戴丁腈手套。搅动酒精有助于清洁，像Elegoo Mercury或Mercury XS这样的设备通过将搅动和固化功能结合在一个工作站中可以简化此过程。
初次清洗后，将模型转移到第二个更干净的槽中浸泡10–15分钟。在此期间定期搅动可以改善效果。一旦第一个槽被过度污染，就可以按下文所述进行清洁并替换为第二个槽，继续用新鲜酒精循环处理。
在第二次浸泡后，零件应当被 紫外线固化。这可以使用固化站完成，或用一只内衬反光材料并装上紫外LED灯条的自制箱子来实现。像懒人转盘这样的旋转平台可以确保均匀固化。或者，零件也可以在阳光下直接固化约15分钟。然而，过度的紫外线暴露可能导致过度固化，导致脆化。
后固化后，透明零件可能显得浑浊或失去光泽。快速喷涂一层 透明光泽涂层 可以恢复透明度并改善打印件的视觉质量。
清理用过的酒精并不简单，且绝不应将其倒入下水道。一种安全的方法是将容器放在阳光下（盖好盖子以防挥发），让紫外线将大部分树脂颗粒固化。然后可以通过筛网过滤混合物，将固化的树脂与可用的酒精分离。一旦固化，固体废物即可作为普通垃圾安全丢弃。
材料说明
用于SLA打印的所有树脂都通过紫外线固化，紫外线在初次固化后仍会继续影响材料。随着时间推移，这会导致脆性增加，因为持续的紫外线暴露会不断使材料硬化。这是大多数可用树脂的常见限制。
例如，像 eSUN Hard-Tough 这样的树脂起初可能提供强韧、耐冲击的部件。然而，经过数日或数周的额外紫外线暴露后，这些部件可能变得脆弱并容易开裂。为缓解此问题，可以涂覆一种 阻紫外线底漆 以防止进一步暴露。虽然这可能改变打印件的外观，但有助于在时间上保持部件的强度。
对于要求高机械强度的应用，SLA树脂打印可能并非理想选择。尽管有传闻称通过混合高强度和柔性树脂可以改善结果——例如将 Siraya Blu 和 Siraya Tenacious 与 Siraya ABS 混合——但结果可能因配方而异且需要测试。保护性面漆，如透明光泽喷雾，可能有助于保持部件的耐久性和外观。
尽管存在挑战， 树脂3D打印在生产高细节零件方面表现出色，尤其适用于小型或精细设计。然而，它也比FDM打印带来更多的安全问题和流程复杂性。采用适当的安全措施和设备，树脂打印可以为特定应用提供出色的结果。
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