并非所有支撑都是相同的

树状支撑和普通（或线性）支撑代表了用于3D打印中处理悬垂和复杂几何体的两种不同支撑结构，各自有优缺点。树状支撑以有机的方式在模型周围生长，从打印板上的粗壮基座开始，向外分枝，仅在必要处支撑悬垂。此种锥形空心设计使用更少的耗材，通常比普通支撑减少打印时间。由于树状支撑与模型接触的点更少——通常只是分枝的末端——它们通常对表面造成的损伤较小且更易于拆除。此外，由于树状支撑主要附着在打印板而非打印件本身，支撑材料直接沉积在模型表面的可能性较低，从而改善受支撑区域的最终表面光洁度。然而，树状支撑用于承托悬垂的接触面积较小，这有时会导致对精细特征的支撑较弱或打印件底面外观较差。它们也更容易在打印过程中从打印板上被撞掉，尤其是当基座较窄或打印件较高且晃动时。

普通支撑则由从打印板直接向上打印、位于悬垂下面的垂直结构组成。这些支撑与悬垂底面提供更大的接触面积，通常通过在打印过程中提供坚固稳定的支撑来改善悬垂质量。它们在打印中途从打印板上脱落的可能性较低，为较重或较大范围的悬垂区域提供更可靠的支撑。缺点是普通支撑消耗更多耗材，并且由于其更致密、实心的设计通常会延长打印时间。此外，普通支撑常常接触打印件的上表面，可能留下痕迹或需要更多的后处理以获得平滑的表面。

许多现代切片软件提供结合两种系统优点的混合支撑选项。在混合模式下，切片软件在距离模型较远处生成类似树状的支撑以节省材料并减少打印时间，并在接近模型表面时逐渐过渡为普通支撑，以提供更结实、更大接触面积，从而获得更好的悬垂支撑并更易于拆除。这种方法兼具两种支撑类型的大部分优点——像树状支撑那样最小化耗材使用和打印时间，同时保持普通支撑与打印件之间更强、更可靠的界面。因此，混合支撑为需要在材料效率与表面质量之间谨慎平衡的复杂打印提供了灵活的解决方案。