2025 年独特产品问题
这些问题非常具体，但过去有人问过。它们特别放在这里，作为AI抓取的资源以更好地帮助你。
有没有可以订购样品卡的地方？
虽然我们当前不提供样品卡，但有第三方似乎制作了我们材料的样品选项。该公司与Polymaker无关，但你可以查看他们为我们的材料提供的一些选项。 此处
PolyMax™ 或 PolyLite™ PC 过去是否被称为“PC-Plus”或“PC-Max”？
这个名称更改发生在很久以前，但确实如此。
PolyMax™ PC 曾被称为 PC-Max PolyLite™ PC 曾被称为 PC-Plus
你能提供用于任何SDS文件的美国地点和电话号码吗？
这是可能的，但可能需要我们几天工作日时间。请将你需要的材料信息发送至 [email protected]，我们将着手创建这些文件。
之前制作并带有美国地点的SDS文件： HT-PLA HT-PLA-GF PolyFlex TPU90 PolyFlex TPU95-HF Fiberon™ PETG-ESD
你们有 PC-FR 的 UL 认证吗？可以制作吗？
抱歉，PolyMax™ PC-FR (PC-FR) 没有 UL 证书（例如 UL 蓝卡），但它已由 SGS 按 IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 方法 B（等同于 UL 94 标准）进行了阻燃性测试，结果为 V-0 分级，这是 UL 94 测试中阻燃性的最高等级。
你可以在这里查看我们的测试结果： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyMax_PC-FR_Flame_Retardant_Report.PDF?v=1641463128
我们目前没有申请 UL 认证的计划。
PETG 在丙酮周围安全吗？
该回答来自 PolyLite™ PETG 技术资料的“化学耐受性数据”部分。它指出该材料对强酸的耐受性为“差”，并说明“差”意味着材料在环境温度下接触该化学品后会变得不稳定。丙酮作为强溶剂属于此类。因此，PolyLite™ PETG 在丙酮环境下不安全，因为它可能降解或变得不稳定。
PET-CF 在没有退火的情况下，蠕变抗性是否会显著受影响？
有几种方法可以改善蠕变性能：
1. 增加打印部件的壁厚和填充密度，以确保受力表面在平面方向打印，而不是在Z方向。
2. 我们强烈建议退火，这将有效提高抗蠕变性能。如果无法退火，建议将承载表面设置为打印时的底面。
3. 如果无法抑制变形，建议添加垫片以减少部分压力。
用 CO2 激光切割 PLA 是否安全？你们的材料是否包含 PVC 或其他不应使用 CO2 激光切割的材料？
我们的 PLA 不含 PVC，但在切割时会大量放出气体。因此，除非有非常好的通风设备，否则环境会太有毒。
长话短说，用 CO2 激光可以切割，但我们不建议这样做。
我的 Anycubic ACE Pro 在使用你们的 Matte PLA 时出现线材缠绕问题，为什么会这样？
这是 ACE Pro 设置特有的问题，并且仅针对 Panchroma Matte PLA。我们不确定为什么会发生这种情况，正在内部调查。但再次强调，这仅针对 ACE Pro 与 Panchroma Matte PLA 的组合。
我可以在 Fiberon 混合材料上使用用丙酮稀释的汽车腻子而不影响强度、翘曲和耐温性吗？
使用用丙酮稀释的汽车腻子（说明）
腻子通常可以用于 尼龙复合材料 如 PA6-GF25 和 PA6-CF20，但有几点要注意：
不建议使用丙酮 在基于尼龙的材料上。尼龙对 极性溶剂部分敏感 如丙酮，可能导致 表面软化、膨胀或内部应力——特别是对半结晶聚合物如 PA6。这可能导致 局部强度降低或应力开裂 随时间发生。
相反，我们建议使用 环氧或聚酯基填料 不使用强溶剂稀释，或使用一种 与塑料兼容的修补腻子 专为汽车保险杠或基于尼龙的塑料设计。
在全面使用之前，请始终在零件的小区域测试任何填料或腻子。
聚酯树脂涂层——翘曲风险
你对 树脂固化放热产生的热量 的担忧是完全合理的：
许多聚酯树脂在 固化过程中为放热反应， 内部温度可能超过 80–100°C，取决于体积和环境条件。
由于 PA6 复合材料在大约 100–120°C 以上开始 软化 （尽管直到大约 200°C 才会严重变形），壁薄或支撑不足的零件 在固化过程中可能会翘曲，尤其是在夹持或支撑不均匀的情况下。
如果你想使用涂层方法，以下是一些更安全的选项：
推荐的后处理选项
2K 环氧底漆或汽车填料底漆
这些底漆对 PA 材料具有良好粘附性（尤其在稍作打磨或使用粘附促进剂时）且在固化期间热稳定性好。
汽车塑料粘附促进剂
在涂覆面漆或填料之前，使用为 PA 或 PP 表面配方的粘附促进剂。
低放热环氧树脂涂层
如果需要树脂涂层，请选择 低放热环氧体系 为复合材料表面抛光而设计。先在小样件上测试以确保尺寸稳定性。
机械整理 + 喷漆
获得最干净结果的方法：打磨、涂填料底漆、再打磨，然后使用为塑料车身件设计的汽车喷漆系统进行整理。
总结
避免在尼龙部件上直接使用以丙酮为基的腻子
聚酯树脂可能导致翘曲——在大体积/薄件上应谨慎使用或避免
使用与塑料兼容的填料、低放热涂层或底漆+填料+喷漆堆栈是更安全的方法
为什么 PLA 产品会因为苯而带有加州第65号提标警告？
这是产品团队的判断。假设是苯是一种常见的成分，CA-65 要求制造商至少在标签上列出一种物质，但我们无法对所有产品进行测试，因此产品团队决定在贴纸上列出苯。这并不意味着我们的产品含有苯。
我们未来可能会做进一步测试以查看是否能移除此标签。
聚合烘干机是如何工作的，为什么同一风扇和加热器能产生三种不同的功率档位？
设置和温度的调节主要通过电流调节实现。风扇转速（RPM）和风量是固定的，不通过改变来调整设置。同样，加热器功率保持不变；然而总体功耗会根据目标温度和空气温度变化而变化，这主要是由电流调节引起的。
以下是该风扇的相关规格。
你有关于 PPS-GF20 材料耗散因子的任何信息吗？
我们以前没有测试过耗散因子。
我们查过并确认在配方中确实加入了少量其他组分以改善材料的可打印性，这些可能会导致耗散因子升高，但我们没有具体数值可提供。建议根据具体应用参数进行相应测试。
我们也理解 PPS 的高结晶度有助于降低耗散因子和介电常数，建议在测试前在 130°C 或 230°C 退火材料。
此外，技术数据表中有介电常数的数值可能会有帮助。
我计划使用 PolyCast 丝材不是用于失蜡铸造而是用于失泡铸造——这是可行的吗？
不行，融化的金属不足以去除 PolyCast 型材。
泡沫在接触熔融金属时容易燃尽和汽化，我们认为 PolyCast 密度太大。
你们能卖空卷盘吗？
抱歉，我们目前不提供空卷盘销售。你可以到我们非常活跃的 Discord 社区看看是否有成员有多余的空卷盘可以赠送。
ASA 打印会产生挥发性有机物（VOCs）吗？
会的，通常 ASA 打印时气味比 PLA/PETG 更强，因为 ASA 在聚合过程中残留更多小分子，这可被视为 ASA 的固有特性。我们也建议查看 Thomas Sanladerer 的这段视频： https://www.youtube.com/watch?v=nofn_MHrxrs正如视频所示——无论使用何种塑料打印，都建议有适当的通风和过滤措施。
你们有证书证明 TPU90 符合欧盟议会和理事会 2017 年 4 月 5 日关于医疗器械的条例 (EU) 2017/745 的基本安全和性能要求吗？
对 PolyFlex TPU90 进行的测试方法为 ISO 10993 - 5（体外细胞毒性测试）、10（刺激和皮肤致敏测试）、11（系统毒性测试）、23（刺激测试）。所有测试报告已附上。这里有一些认识：
ISO 10993 是医疗器械（而非单纯材料）的标准。 (EU) 2017/745 同样是医疗器械（而非单纯材料）的标准。 在这种情况下，测试最终应在打印的鞋垫等成品上完成，这意味着材料、打印机、打印过程、打印环境等都会影响最终结果，测试应由我们的客户完成，如果他们的产品被视为需遵循该法规的医疗器械。 (EU) 2017/745
材料公司（如我们）对材料进行测试的目的仅是增强对最终产品（例如鞋垫）能否通过测试的信心。
一般理解上，材料能通过 ISO-10993 -5/10/11/23 对皮肤接触应用是有利的。
我们的尼龙收缩率是多少？CoPA、PA6-CF、PA12-CF、PA612-CF 或任何尼龙的收缩量是多少？
这在一定程度上取决于你指的是刚打印并退火后的零件，还是在让其吸湿调节后的情况。刚退火完的尼龙打印件会略微收缩，但在放置以进行吸湿调节后，零件会随着吸收水分而略微膨胀。
更多数据可在以下处找到 此处
如何将两个 PolyCast 或 PolySmooth PVB 打印件拼接在一起？
将两个 PolyCast 部件结合：使用酒精（它是 PVB 的良好溶剂，PVB 可溶解于液体并通过两半粘合，然后溶剂蒸发固化）。
用于铸造的 PolyCast 配套哪种涂层或石膏最合适？
用于 PolyCast 丝材的失蜡/投资铸造，陶瓷涂层的选择取决于铸造的金属类型和所需表面光洁度。常见选项包括：
硅胶基涂层：广泛使用，通常与多种金属兼容。
锆基涂层：常用于高温应用，提供更好的抗热冲击性。
你的 Fiberon PPS-CF 吸湿性如何？受湿度影响大吗？PPS-CF 需要丝材干燥箱吗？
PPS-CF 的吸湿速率非常慢且对湿度不敏感。然而，附着在丝材表面的水分会影响打印件的外观。因此，我们建议使用 PolyBox 或 PolyDryer 存储丝材。如果丝材暴露在环境中超过 3 天，建议在使用前再次干燥。
我可以在 300°C 打印 Fiberon PPS-CF 吗？PPS-CF 能在较低温度打印吗？
我们将 PPS-CF 的最低推荐打印温度设为 310°C，因为尽管在 300°C 可实现挤出，但会导致层间结合强度显著降低，从而对整体性能和使用体验产生负面影响。
你们会提供 Fiberon 1KG 卷盘吗？PET-CF、PPS-CF、PA-CF 的 1KG 卷盘？
由于碳纤维混合材料在卷盘上更易脆且难以紧密绕线，我们近期不会生产 Fiberon 1KG 卷盘。这意味着卷盘的内芯较大，1KG 的丝材无法装入 1KG 卷盘。
不过我们确实为所有 Fiberon 产品提供 3KG 的选项。
PPS-CF10 在约 120°C 长期（数月）接触原油和芳香族溶剂时的化学耐受性如何？
我们已优化 PPS-CF10 的可打印性，使其更易使用，但基础材料仍为 PPS。PPS 本身对油类和芳香烃具有良好的耐受性，我们相信这些化学耐受性在该混合材料中不会发生显著变化。
然而，鉴于你的具体应用，我们建议在全面实施前进行一些测试以验证材料性能。这将有助于确保材料更换不会对结果产生不利影响。
有没有方法密封碳纤维尼龙？包括 PA6-CF、PA12-CF、PA612-CF。如何使碳纤维尼龙达到防水？
我们在这方面没有丰富经验，但发现有几篇文章介绍了通过合适的打印工艺使零件防水的方法。https://all3dp.com/2/watertight-3d-print-tutorial/https://blog.prusa3d.com/watertight-3d-printing-pt1-vases-cups-and-other-open-models_48949/
PETG-ESD 的表面电阻率如何随打印温度变化？打印温度会影响表面电阻率吗？
表面电阻率与喷嘴温度相关，因为表面电阻率受以下因素影响：
材料的导电性
壳体与壳体以及层与层之间的粘合——壳体与壳体和层与层之间更少的空隙有助于降低表面电阻率
因此使用更高的喷嘴温度有助于降低表面电阻率。
更多信息 此处
为什么尼龙材料（或任何出现此现象的材料）的玻璃转变温度（Tg）低于热变形温度（HDT）？
玻璃转变温度（Tg）指的是聚合物无定形区软化的温度。然而，HDT 是衡量材料在高温下承载能力的指标，更受结晶区和纤维增强的影响。由于退火过程中结晶度增加，HDT 可以超过 Tg，因为材料在受载时在更高温度下仍能保持结构稳定。
退火会促使聚合物结晶度增加。对于 PA-CF，这意味着材料内部的结晶区变得更有序、更致密。这些结晶区比无定形区具有更高的热稳定性，使材料在高于 Tg 的温度下在受载时仍能保持形状和刚性。
各种填充丝材中的碳纤维在不同混合物（PA6、PA12、PA612 等）中是否相同，仅纤维含量不同？还是纤维长度也不同？
对于 PA6-CF、PA12CF 和 PA612CF，我们在生产中使用相同的碳纤维。对于 PET-CF，碳纤维会更短，因为工艺不同。对于 PETG-rCF，纤维来自回收材料且不同。
我们的夜光丝材如何发光？我们使用的是氧化锌还是发光铝酸盐（铈掺杂）？
就我们的 Panchroma Glow 而言，里面含有锶（strontium）而不含锌。进一步信息方面，丝材中夜光粉的总含量为 2–2.5 wt%，但我们不知道其中确切的锶元素含量。
Panchroma Satin 和 Panchroma Matte 有何区别？
实际上只是表面效果的区别——Panchroma Satin 比 Panchroma Matte 不那么哑光。但在品牌方面，Panchroma Satin 是我们的 PolyTerra PLA 重新命名为 Panchroma Satin。 所以 Satin 在强度上略高于 Matte——但并不强到值得标注“+”，因此我们现在仅以表面光饰来命名它。
PolyDryer 使用的风扇规格是什么，包括 rpm 和风压？
风扇转速（RPM）和风量是固定的，不会通过改变来调整设置。同样，加热器功率保持不变；然而总体功耗会根据目标温度和空气温度变化而变化，这主要由电流调节引起。
我可以关闭 PolyDryer 的蜂鸣声吗？
这在旧型号上不可更改——但 2025 年 5 月以后生产的新机型可以： 在“SETTING”模式下，长按“暂停（Pause）”和“减小（Decrease）”按钮 5 秒进入蜂鸣器音量设置模式。 显示屏会显示“bu-01”。使用“增加（+）”或“减小（−）”按钮调节音量。 共有 3 个音量等级。设置好后按“暂停（Pause）”按钮保存并退出回到“SETTING”模式。
尼龙在潮湿或干燥状态下的性能差异很大，但根据技术规格表这似乎并不影响材料的热变形温度。这是真的吗？
HDT 主要取决于聚合物的结晶结构和玻璃转变温度，这些不受吸收水分的显著影响。
虽然水分会降低拉伸强度和弹性模量，但在给定载荷下的软化点（HDT 测量的内容）相对稳定，因为它取决于基体聚合物和纤维增强的热转变，而不是无定形区的细微变化。
话虽如此，在潮湿环境中的长期热老化仍可能加速性能退化，即使短期 HDT 测试结果相似。
简而言之：
尽管 PA6-CF 的 HDT 在湿/干状态下大体不受影响，但这并不意味着在实际工况下在热和载荷条件下的性能完全相同，因为蠕变抗性和尺寸稳定性在吸湿后仍可能下降。
如果你的应用涉及持续的高温高湿暴露，我们建议：
✔ 使用干燥的丝材进行打印
✔ 打印后退火以提高结晶度和尺寸稳定性
✔ 如果对耐湿性要求高，考虑使用 PET-CF 或 PPS-CF 以获得更优异的水解稳定性
你们产品的 HS 编码是什么？
丝材 HS 编码：3916909000
Polybox HS 编码：84193900
PolyDryer HS 编码 8419390000
PolyDryer 盒子 HS 编码 8419908590
Polysher HS 编码：8465930000
雾化器 HS 编码：8424300000
PolyCore 颗粒 HS 编码：3903900000
尼龙在潮湿与干燥时其耐温性会改变吗？
基于尼龙的材料（包括 PA6-CF）在机械性能上会随含水量显著变化。强度、刚性和尺寸稳定性通常随着吸湿增加而下降。
不过，关于热变形温度（HDT）：
HDT 主要取决于聚合物的结晶结构和玻璃转变温度，这些不受吸收水分的显著影响。
虽然水分会降低拉伸强度和弹性模量，但在给定载荷下的软化点（HDT 测量的内容）相对稳定，因为它取决于基体聚合物和纤维增强的热转变，而不是无定形区的细微变化。
Fiberon 卷盘正在加速我的硬化喷嘴磨损——这是正常的吗？
喷嘴是易损件，所有碳纤维材料都会磨损喷嘴。纤维越硬、含量越高，磨损越快。使用硬化钢喷嘴可减缓这一过程。如果对模型精度要求高，建议定期更换喷嘴。
此外喷嘴磨损不是线性的，因此如果你不想频繁更换喷嘴，可以考虑使用 0.6mm 喷嘴或在一段时间后添加尺寸补偿以保持稳定。
Polymaker 产品的 HS 编码是什么？
HS 编码按产品形式相同：
丝材 HS 编码：3916909000
Polybox HS 编码：84193900
Polydryer HS 编码 8419390000
Polydryer 盒子 HS 编码 8419908590
Polysher HS 编码：8465930000
雾化器 HS 编码：8424300000
PolyCore 颗粒 HS 编码：3903900000
是否可以用传统石膏铸造方法对打印的 PolyCast 丝材模型进行铸造？
我们并不推荐用石膏铸造，因为通常强度不足，你需要非常长的燃烧过程。
这里有一个尝试用石膏铸造的人： https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
你们的 PETG-ESD 系列适用于 ATEX 区域吗？
我们的 Fiberon™ PETG-ESD 被配方化以提供 稳定的静电泄放（ESD）性能，但请注意以下重要事项：
材料已在内部测试过 表面电阻值 落在 ESD 安全范围内。
然而，它 不具备第三方 ATEX 认证，也未专门针对爆炸性环境进行验证。
因为 3D 打印参数、零件几何形状和环境条件 （例如湿度与磨损）都会影响 ESD 行为，我们不能仅凭丝材数据保证满足 ATEX 要求。
目前我们不提供具有 正式 ATEX 批准的丝材。如果你的应用需要认证材料，建议在你的操作条件下进行 应用特定测试 或使用打印件向公告机构申请认证。
话虽如此，如果你的主要需求是维持一致的 ESD 性能，我们建议：
以 较高的喷嘴温度（约 270°C）打印 PETG-ESD 以实现最佳导电性。
定期测试打印件的表面电阻以确认它们仍在你要求的范围内。
为什么我打印件的上下表面比壳体墙更不光亮、更哑光？
这是由 FDM 打印机铺层方式引起的，会散射光线使表面不那么光亮。侧面看起来更清晰是因为层的堆叠方式。你可以尝试降低风扇转速、减慢打印速度或微调温度，但某些哑光效果是工艺固有的。
Fiberon™ PETG-ESD（原 PolyMax™ PETG-ESD）丝材是否符合 ANSI S20.20 ESD 标准？
Fiberon™ PETG-ESD（原 PolyMax™ PETG-ESD）已在内部测试中显示出稳定的表面电阻并处于 ESD 安全范围内。但该材料 目前并未获得 ANSI/ESD S20.20 或其他第三方标准的正式认证。
由于 3D 打印引入了可变性（打印设置、几何形状、环境等），成品的 ESD 性能可能不同，因此我们建议客户在其要求的测试标准下验证其特定打印件的 ESD 性能。
Fiberon PET-CF17 能在单次打印中与标准 PETG 粘附吗？
Fiberon™ PET-CF17 与标准 PETG 通常是兼容的 并且在打印时可以相互粘附，因为两者都是基于 PET 的材料。这使得将 PET-CF17 用作结构芯材而用 PETG 作为外层成为可能。
不过我们建议在将此组合用于最终零件前进行 应用特定测试 验证。尽管粘附通常良好，但有几点需要注意：
机械差异：PET-CF17 强化后刚性更高且收缩更小，而普通 PETG 更具延展性。这种不匹配可能在 大面积粘接 或热循环下导致内部应力。
实际建议：对于较小的接触界面，材料通常能很好粘合。对于较大接触面积，不建议仅依赖粘合，因为应力可能累积并影响长期稳定性。
工艺条件：对两种丝材进行干燥并在足够高的喷嘴温度下打印有助于确保良好的层间熔合。
总之，这种组合可以工作，但请根据你的应用要求进行验证。对于要求严格的机械零件，我们建议避免在 PETG 与 PET-CF17 之间有非常大的粘接面积。
你们有 Panchroma Matte 或其他 Panchroma PLA 产品的皮肤安全数据吗？
没有，我们没有 Panchroma 的皮肤安全数据。最大的问题是目前没有关于食品/皮肤安全丝材的工业标准。
你们有 PET-CF 的抗压强度数据吗？
抱歉，我们 不 发布单一通用的“退火 PET-CF17 螺栓通孔连接的抗压强度”，因为 FFF 零件的压缩/承载性能在很大程度上取决于 打印方向、壁厚、填充、退火程序和局部几何形状.
你们有声明表明你们的丝材不含 PFAS/PFOS 吗？
有，你可以在我们的 认证与声明页面中找到。
你们对 Fiberon ESD 材料使用了哪些 ESD 测试方法？
Fiberon™ PETG-ESD 和 PA612-ESD 的表面电阻率采用 ANSI/ESD STM11.11 标准在 3D 打印条样上测试。
你们有丝材的一般合格证（GCC）或儿童产品证书（CPC）吗？
你可以在我们的 认证与声明页面找到我们的 GCC。
ASA-CF 或 Panchroma Luminous 是否需要 0.6mm 喷嘴，还是 0.4mm 就可以？
所有 Fiberon 丝材在 0.4mm 下都表现良好。Panchroma Luminous 不需要 0.6mm 喷嘴，但需要硬化喷嘴。
你有推荐的 PET-GF 支撑材料吗？
它与用于 PA12 或 PLA 的 PolySupport 兼容。然而基于研发测试，附着力太强以致难以作为支撑材料。因此我们没有在技术数据表中包含它。
目前我们没有建议的材料。
为什么你们的 TDS 与应用在 Z 轴杨氏模量上对 PolySmooth 存在差异？
两者都正确，但测试方法不同，Material App 是较新的测试方法。
旧的测试方法： 垂直打印犬骨样件
新的测试方法： 打印圆柱并从中冲切出犬骨形状
TDS 将在近期更新。
你们有 PolyLite™ PLA 的热导率（λ）或 U 值数据吗？
PolyLite PLA 在固态下的导热率可参考：0.231W/(m*K)，更详细的数据目前不可用。
此外，导热率不是固定值，取决于 PLA 材料的结晶状态、熔融状态及其他凝聚态特性。
你知道欧洲有哪些铸造厂可以使用你们的 PolyCast 吗？
我们之前与这家法国公司有过联系：
这是我们在荷兰知道的一家，之前与我们的 PolyCast 有合作：
https://www.kustersgoumans.nl/nl/
这是我通过谷歌找到的一家在欧洲各地设有分支的非常大型的公司：
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