Polymaker PC-ABS
Polymaker™ PC-ABS 是一种 PC/ABS 高分子混合材料,具有出色的韧性和耐热性,同时表现出良好的表面光洁度并且与金属镀层具有良好的相容性。
物理性能
密度
ISO1183,GB/T1033
23°C 时密度为 1.1 g/cm3
熔体流动速率
260°C,5 kg
熔体流动速率 11-17 g/10min
透光率
不适用
不适用
阻燃性
不适用
不适用
化学耐受性数据
弱酸影响
良好
强酸影响
差
弱碱影响
一般
强碱影响
差
油脂影响
良好
注:
良好:材料在常温下与化学品长期接触后可能受到轻微侵蚀
一般:材料可用于与化学品在常温下短时间接触
差:材料在常温下与化学品接触会变得不稳定
吸湿曲线

热性能
玻璃化转变温度
DSC,10°C/分钟
玻璃化转变温度 109 °C
熔化温度
DSC,10°C/分钟
不适用
结晶温度
DSC,10°C/分钟
不适用
分解温度
TGA,20°C/分钟
不适用
维卡软化温度
ISO 306,GB/T 1633
结晶温度 135 °C
热变形温度
ISO 75 1.8MPa
冷却温度 106 °C
热变形温度
ISO 75 0.45MPa
升温速率 112 °C
HDT 曲线

机械性能
杨氏模量 (X-Y)
ISO 527,GB/T 1040
1835 ± 65 MPa
杨氏模量 (Z)
ISO 527,GB/T 1040
1677 ± 94 MPa
拉伸强度 (X-Y)
ISO 527,GB/T 1040
39.9 ± 1.0 MPa
拉伸强度 (Z)
ISO 527,GB/T 1040
22.9 ± 1.2 MPa
断裂伸长率 (X-Y)
ISO 527,GB/T 1040
伸长率 4.2 ± 0.3 %
断裂伸长率 (Z)
ISO 527,GB/T 1040
断裂伸长率 1.5 ± 0.1 %
弯曲模量 (X-Y)
ISO 178,GB/T 9341
2081 ± 106 MPa
弯曲模量 (Z)
ISO 178,GB/T 9341
不适用
弯曲强度 (X-Y)
ISO 178,GB/T 9341
66.3 ± 0.9 MPa
弯曲强度 (Z)
ISO 178,GB/T 9341
不适用
缺口查理冲击强度 (X-Y)
ISO 179,GB/T 1043
25.8 ± 1.3 kJ/m2
缺口查理冲击强度 (Z)
ISO 179,GB/T 1043
不适用
低温冲击强度(X-Y)
ISO 179-1/1eA:2010,-30°C
13 ± 2 kJ/m2
低温冲击强度(Z)
ISO 179-1/1eA:2010,-30°C
1.5 ± 0.2 kJ/m2
建议打印条件
喷嘴温度
250 – 270 (℃)
打印平台处理
PEI 纹理(需要时上胶)
打印床温度
90 – 105 (˚C)
冷却风扇
关闭
打印速度
50 - 250 (mm/s)
回抽距离
1 - 3 (mm)
回抽速度
20 - 40 (mm/s)
封闭打印腔
需要(90-100˚C)
推荐支撑材料
-
烘干设置
75˚C 持续 6 小时
退火设置 * 基于 0.4 mm 喷嘴。不同喷嘴直径打印条件可能会有所不同
90˚C 持续 2 小时
退火设置 * 基于 0.4 mm 喷嘴。不同喷嘴直径打印条件可能会有所不同
适用于不同喷嘴直径
基于 0.4 mm 喷嘴。不同喷嘴直径下打印条件可能会有所不同
注:
使用 Polymaker™ PC-ABS 打印时,建议使用封闭机舱。对于大型部件,建议使用加热内部的打印舱。
建议在打印过程结束后立即对打印件进行退火以释放残余内应力。退火设置:90˚C 持续 2 小时
拉伸测试试样
ISO 527,GB/T 1040


弯曲测试试样
ISO 178,GB/T 9341



冲击测试试样
ISO 179,GB/T 1043



如何制作试样
热床温度
100 °C
壳厚(Shell)
2
顶部与底层
3
填充
100%
环境温度
90°C
冷却风扇
关闭
免责声明:
本数据表中给出的典型值仅供参考和比较之用。不得将其用于设计规格或质量控制。实际值可能随打印条件显著变化。打印部件的最终性能不仅取决于材料,还取决于零件设计、环境条件、打印条件等。产品规格如有更改,恕不另行通知。
每位用户需自行确定 Polymaker 材料用于预期应用的安全性、合法性、技术适用性及处置/回收方法。除非另有单独声明,Polymaker 不对任何用途或应用的适用性提供任何形式的担保。Polymaker 不对因在任何应用中使用 Polymaker 材料而导致的任何损害、人身伤害或损失承担责任。
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