PolyCore™ ABS-5012

技术数据表（版本 2.0，最后更新：2023 年 12 月）

PolyCore™ ABS-5012 是含 20% 玻璃纤维增强的 ABS 颗粒，具有极高的性价比、优异的可打印性、均衡的力学性能和广泛的适用性。该产品可应用于多种场景，包括但不限于：低至中等温度的工装、如混凝土模具等建筑模板、一般原型制作等。

基本属性

属性	测试方法	典型值
密度（g/cm3，21.5 °C）	ASTM D792 （ISO 1183，GB/T 1033）	1.21
熔体流动速率（g/10 min）	？ °C，？ kg	12.7
玻璃化转变温度 (°C)	DSC，10 °C/分钟	96
维卡软化温度 (°C)	ASTM D1525 （ISO 306 GB/T 1633）	109
热变形温度 (°C)	ISO 75 1.8MPa 0.45MPa	96 102

力学性能1

属性	测试方法	典型值
杨氏模量 (MPa)	ASTM D638 （ISO 527，GB/T 1040）	7343 ± 158
拉伸强度 (MPa)	ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）	90.6 ± 0.9
断裂伸长率 (%)	ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）	2.3 ± 0.1
弯曲模量 (MPa)	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	6328 ± 317
弯曲强度 (MPa)	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	119.3 ± 2.7

1. 使用注塑件试样进行测试。

力学性能1

属性	测试方法	典型值
杨氏模量 (MPa)（X-Y）	ASTM D638 （ISO 527，GB/T 1040）	3994±159
拉伸强度 (MPa)（X-Y）	ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）	74.6±3.8
断裂伸长率 (%)（X-Y）	ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）	9.7±0.7
弯曲模量 (MPa)（X-Y）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	5410±519

弯曲强度 (MPa)（X-Y）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	107.2±4.4
夏比冲击强度 (kJ/m2)（X-Y） -	ASTM D256 （ISO 179，GB/T 1043）	9.9±1.6
杨氏模量 (MPa)（Z）	ASTM D638 （ISO 527，GB/T 1040）	1943.2±51.6
拉伸强度 (MPa)（Z）	ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）	23.5±0.7
断裂伸长率 (%)（Z）	ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）	5.9±1
弯曲模量 (MPa)（Z）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	2398±147.5
弯曲强度 (MPa)（Z）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	39.2±2.3
夏比冲击强度 (kJ/m2)（Z） -	ASTM D256 （ISO 179，GB/T 1043）	6.4±0.1

1. 使用按以下条件打印的试样进行测试：喷嘴温度 = 265 °C，打印速度 = 13.5kg/h，喷嘴直径：8mm，外壳宽度 = 13mm，层高 = 3mm，层时间 = 60s，

室温 = 28°C，100% 实心试样。

建议打印条件

参数	建议设置
干燥温度（°C）	80
干燥时间（小时）	3-4
最大含水量（%）	0.02
料筒 - 区域 1 温度（°C）	210 - 230
料筒 - 区域 2 温度（°C）	220 - 240
料筒 - 区域 3 温度（°C）	230 - 250
喷嘴温度（°C）	230 - 250
热床温度（°C）	40 - 80

• 如果打印在短期内（例如 10–30 分钟）停止，建议停止进料并继续挤出直到挤出机完全排空。

• 如果打印在长期（例如数小时）停止，建议停止进料并继续挤出直到挤出机完全排空，然后使用聚乙烯（PE）清洁挤出机。此举有助于避免材料碳化并保持挤出机处于良好工作状态。

推荐打印参数

	Tr = 40℃ 宽度=22mm 高度=3mm	Tr = 40℃ 宽度=16mm 高度=3mm	Tr = 40℃ 宽度=5mm 高度=2mm	Tr = 25℃ 宽度=22mm 高度=3mm	Tr = 25℃ 宽度=16mm 高度=3mm	Tr = 25℃ 宽度=5mm 高度=2mm	Tr = 10℃ 宽度=22mm 高度=3mm	Tr = 10℃ 宽度=16mm 高度=3mm	Tr = 10℃ 宽度=5mm 高度=2mm
顶层温度	层时间 (s)	层时间 (s)	层时间 (s)	层时间 (s)	层时间 (s)	层时间 (s)	层时间 (s)	层时间 (s)	层时间 (s)
180 ℃	50	47	17	45	41	14	39	35	12
170 ℃	64	58	22	56	50	18	48	43	15
160 ℃	80	70	27	69	60	23	60	52	18
150 ℃	100	86	34	86	73	28	73	62	23
140 ℃	125	105	44	107	88	35	91	76	29
130 ℃	157	128	54	133	107	44	112	92	36
120 ℃	196	156	67	162	129	55	138	111	45
110 ℃	245	190	83	200	157	68	165	134	56
100 ℃	307	232	104	254	190	85	204	162	69
90 ℃	384	283	130	316	230	106	257	197	87

1：各概念定义

• 层时间：打印零件沉积一层所花费的时间。

• 顶层温度：在喷嘴打印当前层且位于其正上方时，对最顶层已完成层上某一点的瞬时温度测量值。

• 宽度：打印层的横截面尺寸，垂直于打印喷嘴移动方向。

• 高度：打印对象的垂直尺寸，或颗粒打印时的层厚。

• Tr：开始颗粒打印时的室温。

2：为获得最佳力学性能和尺寸稳定性，顶层温度应在材料的玻璃化转变温度（Tg）与其非塌陷打印温度之间。

3：上述数据基于喷嘴出口处 245°C 的熔体温度和 1m*1m*1m 方形框架模型推断所得。

4：模拟条件基于封闭房间且无额外气流扰动，并假设环境温度有所上升。

5：上述数据基于 Helio Additive 的热历史仿真软件 Dragon 推断，仅供参考。如需更详细分析，请联系 Polymaker。

免责声明

本数据表中所示的典型值仅供参考和比较之用，不得用于设计规范或质量控制。实际值可能随打印条件显著变化。打印件的最终使用性能不仅取决于材料，还取决于零件设计、环境条件、打印条件等。产品规范如有更改，恕不另行通知。

每位用户有责任确定 Polymaker 材料在拟议应用中的安全性、合法性、技术适用性以及处置/回收做法。除非另行声明，Polymaker 不对任何特殊用途或应用的适用性提供任何形式的保证。Playmaker 不应对因在任何特定应用中使用 Polymaker 材料而导致的任何损害、人身伤害或损失承担责任。