PolyCore™ ABS-5012

技术资料表（版本 2.0，最后更新：2023 年 12 月）

PolyCore™ ABS-5012 是含 20% 玻璃纤维增强的 ABS 颗粒，具有极高的性价比、优异的可打印性、平衡的力学性能和广泛的适用性。该产品可应用于多种场景，包括但不限于：中低温模具、建筑模板（如混凝土模具）、通用原型制作等。

基本性能

属性	测试方法	典型值
密度（g/cm3，21.5°C）	ASTM D792 （ISO 1183，GB/T 1033）	1.21
熔体流动速率（g/10 min）	? °C，? kg	12.7
玻璃化转变温度（°C）	DSC，10°C/分钟	96
维卡软化温度（°C）	ASTM D1525 （ISO 306 GB/T 1633）	109
热变形温度（°C）	ISO 75 1.8MPa 0.45MPa	96 102

力学性能1

属性	测试方法	典型值
杨氏模量（MPa）	ASTM D638 （ISO 527，GB/T 1040）	7343 ± 158
拉伸强度（MPa）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	90.6 ± 0.9
断裂伸长率（%）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	2.3 ± 0.1
弯曲模量（MPa）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	6328 ± 317
弯曲强度（MPa）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	119.3 ± 2.7

1. 采用注塑成型试样进行测试。

力学性能1

属性	测试方法	典型值
杨氏模量（MPa）（X-Y）	ASTM D638 （ISO 527，GB/T 1040）	3994±159
拉伸强度（MPa）（X-Y）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	74.6±3.8
断裂伸长率（%）（X-Y）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	9.7±0.7
弯曲模量（MPa）（X-Y）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	5410±519

弯曲强度（MPa）（X-Y）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	107.2±4.4
查氏冲击强度（kJ/m2）（X-Y） -	ASTM D256 （ISO 179，GB/T 1043）	9.9±1.6
杨氏模量（MPa）（Z）	ASTM D638 （ISO 527，GB/T 1040）	1943.2±51.6
拉伸强度（MPa）（Z）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	23.5±0.7
断裂伸长率（%）（Z）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	5.9±1
弯曲模量（MPa）（Z）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	2398±147.5
弯曲强度（MPa）（Z）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	39.2±2.3
查氏冲击强度（kJ/m2）（Z） -	ASTM D256 （ISO 179，GB/T 1043）	6.4±0.1

1. 采用以下条件打印的试样进行测试：喷嘴温度 = 265 °C，打印速度 = 13.5kg/h，喷嘴直径：8mm，外壳宽度 = 13mm，层高 = 3mm，单层时间 = 60s，

室温 =28°C，100% 实心试样。

推荐打印条件

参数	推荐设置
干燥温度（°C）	80
干燥时间（小时）	3-4
最大含水量（%）	0.02
料筒 – 区域 1 温度（°C）	210 - 230
料筒 – 区域 2 温度（°C）	220 - 240
料筒 – 区域 3 温度（°C）	230 - 250
喷嘴温度（°C）	230 - 250
热床温度（°C）	40 - 80

• 若打印在短时间内停止（例如 10-30 分钟），建议停止供料并继续挤出直到挤出机完全排空。

• 若打印长时间停止（例如数小时），建议停止供料并继续挤出直到挤出机完全排空，然后使用聚乙烯（PE）清洁挤出机。这有助于避免材料炭化并保持挤出机处于良好工作状态。

推荐打印参数

	Tr = 40℃ 宽度=22mm 高度=3mm	Tr = 40℃ 宽度=16mm 高度=3mm	Tr = 40℃ 宽度=5mm 高度=2mm	Tr = 25℃ 宽度=22mm 高度=3mm	Tr = 25℃ 宽度=16mm 高度=3mm	Tr = 25℃ 宽度=5mm 高度=2mm	Tr = 10℃ 宽度=22mm 高度=3mm	Tr = 10℃ 宽度=16mm 高度=3mm	Tr = 10℃ 宽度=5mm 高度=2mm
顶层温度	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）
180 ℃	50	47	17	45	41	14	39	35	12
170 ℃	64	58	22	56	50	18	48	43	15
160 ℃	80	70	27	69	60	23	60	52	18
150 ℃	100	86	34	86	73	28	73	62	23
140 ℃	125	105	44	107	88	35	91	76	29
130 ℃	157	128	54	133	107	44	112	92	36
120 ℃	196	156	67	162	129	55	138	111	45
110 ℃	245	190	83	200	157	68	165	134	56
100 ℃	307	232	104	254	190	85	204	162	69
90 ℃	384	283	130	316	230	106	257	197	87

1：各概念定义

• 层时间：打印部件沉积一层所花费的时间。

• 顶层温度：在测量时，喷嘴打印当前层并位于该点正上方时，最顶层已完成层的特定点的瞬时温度。

• 宽度：打印层的横截面尺寸，垂直于打印喷嘴移动方向。

• 高度：打印物体的垂直尺寸，或颗粒打印过程中的层厚。

• Tr：开始颗粒打印时的室温。

2：顶层温度应在材料的玻璃化转变温度（Tg）与其不塌陷打印温度之间，以获得最佳的力学性能和尺寸稳定性。

3：上述数据基于喷嘴出口熔体温度为 245°C 及 1m*1m*1m 方形框架模型推断得出。

4：模拟条件基于封闭房间且无额外气流干扰，并假定环境温度有所上升。

5：上述数据基于 Helio Additive 的热历史仿真软件 Dragon 推断，仅供参考。欲获得更详细的分析，请联系 Polymaker。

免责声明

本资料表中列示的典型值仅供参考和比较之用，不应作为设计规范或质量控制用途。实际数值可能因打印条件而显著不同。打印件的最终使用性能不仅取决于材料，还取决于零件设计、环境条件、打印条件等。产品规格如有变更，恕不另行通知。

每位使用者需自行确定 Polymaker 材料在拟定应用中的安全性、合法性、技术适用性及处置/回收做法。除非另行声明，Polymaker 不对其材料适用于任何特定用途或应用作出任何担保。Playmaker 对因在任何特定应用中使用 Polymaker 材料而引起的任何损害、伤害或损失不承担责任。