PolyCore™ ASA-3012
技术数据表（版本 2.0，最后更新：2023 年 12 月）
PolyCore™ ASA-3012 增强了 20% 玻璃纤维，具有优异的耐候性和抗紫外线稳定性以及强大的力学性能。ASA-3012 以其抵御恶劣户外环境的能力而著称，是桥梁、园艺和景观等户外应用的常见选择。
基本属性
属性
测试方法
典型值
密度（g/cm3，21.5 °C）
ASTM D792
（ISO 1183，GB/T 1033）
1.2
熔体流动速率（g/10 min）
220 °C，10 kg
6 - 10
玻璃化转变温度 (°C)
DSC，10 °C/分钟
98
维卡软化温度 (°C)
ASTM D1525
（ISO 306 GB/T 1633）
105
热变形温度 (°C)
ISO 75 1.8MPa
0.45MPa
97
104
力学性能1
属性
测试方法
典型值
杨氏模量 (MPa)
ASTM D638
（ISO 527，GB/T 1040）
7237 ± 136
拉伸强度 (MPa)
ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）
101.3 ± 2.4
断裂伸长率 (%)
ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）
2.6 ± 0.3
弯曲模量 (MPa)
ASTM D790
（ISO 178，GB/T 9341）
7094 ± 89
弯曲强度 (MPa)
ASTM D790
（ISO 178，GB/T 9341）
149.6 ± 2.1
1. 使用注塑件试样进行测试
机械性能
属性
测试方法
典型值
杨氏模量 (MPa)（X-Y）
ASTM D638
（ISO 527，GB/T 1040）
5394 ± 441
拉伸强度 (MPa)（X-Y）
ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）
55.9 ± 4.2
断裂伸长率 (%)（X-Y）
ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）
1.4 ± 0.2
弯曲模量 (MPa)（X-Y）
ASTM D790
（ISO 178，GB/T 9341）
4976 ± 70
弯曲强度 (MPa)（X-Y）
ASTM D790
（ISO 178，GB/T 9341）
64.6 ± 2.4
Charpy 冲击强度 (kJ/m2) (X-Y)
ASTM D256
（ISO 179，GB/T 1043）
36.8 ± 1.3
杨氏模量 (MPa)（Z）
ASTM D638
（ISO 527，GB/T 1040）
2649 ± 310
拉伸强度 (MPa)（Z）
ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）
25.9 ± 1.6
断裂伸长率 (%)（Z）
ASTM D638（ISO527，GB/T 1040）
1.5 ± 0.2
弯曲模量 (MPa)（Z）
ASTM D790
（ISO 178，GB/T 9341）
2720 ± 212
弯曲强度 (MPa)（Z）
ASTM D790
（ISO 178，GB/T 9341）
26.1 ± 1.2
Charpy 冲击强度 (kJ/m2) (Z)
ASTM D256
（ISO 179，GB/T 1043）
25.3 ± 2.8
1. 在以下条件下打印的试样进行测试：喷嘴温度 = 240°C，喷嘴直径：8mm，壳宽 = 14mm，层高 = 3mm，层时间 = 55s，
室温 = 15°C，100% 实心试样。
建议打印条件
参数
建议设置
干燥温度（°C）
80
干燥时间（小时）
4
最大含水量（%）
0.1
料筒 - 区域 1 温度（°C）
200 - 220
料筒 - 区域 2 温度（°C）
230 - 250
料筒 - 区域 3 温度（°C）
220 - 240
喷嘴温度（°C）
210 - 230
热床温度（°C）
40 - 80
其他说明
如果打印在短期内（例如 10–30 分钟）停止，建议停止进料并继续挤出直到挤出机完全排空。
如果打印在长期（例如数小时）停止，建议停止进料并继续挤出直到挤出机完全排空，然后使用聚乙烯（PE）清洁挤出机。此举有助于避免材料碳化并保持挤出机处于良好工作状态。
推荐打印参数
Tr = 40℃
宽度=22mm 高度=3mm
Tr = 40℃
宽度=16mm 高度=3mm
Tr = 40℃
宽度=5mm 高度=2mm
Tr = 25℃
宽度=22mm 高度=3mm
Tr = 25℃
宽度=16mm 高度=3mm
Tr = 25℃
宽度=5mm 高度=2mm
Tr = 10℃
宽度=22mm 高度=3mm
Tr = 10℃
宽度=16mm 高度=3mm
Tr = 10℃
宽度=5mm 高度=2mm
顶层温度
层时间 (s)
层时间 (s)
层时间 (s)
层时间 (s)
层时间 (s)
层时间 (s)
层时间 (s)
层时间 (s)
层时间 (s)
180 ℃
47
45
31
41
39
25
36
33
20
170 ℃
59
56
41
51
49
33
45
41
26
160 ℃
74
71
53
64
61
43
55
52
34
150 ℃
93
89
70
80
76
56
69
65
45
140 ℃
118
112
93
100
95
74
86
81
59
130 ℃
148
142
122
125
120
98
108
101
77
120 ℃
187
179
161
157
150
128
134
126
101
110 ℃
235
225
212
197
188
168
168
158
132
100 ℃
296
284
278
246
235
222
209
198
174
90 ℃
373
358
357
308
295
292
261
248
228
1：各概念定义
层时间：打印零件沉积一层所花费的时间。
顶层温度：在喷嘴打印当前层且位于其正上方时，对最顶层已完成层上某一点的瞬时温度测量值。
宽度：打印层的横截面尺寸，垂直于打印喷嘴移动方向。
高度：打印对象的垂直尺寸，或颗粒打印时的层厚。
Tr：开始颗粒打印时的室温。
2：为获得最佳力学性能和尺寸稳定性，顶层温度应在材料的玻璃化转变温度（Tg）与其非塌陷打印温度之间。
3：以上数据基于喷嘴出口熔体温度为 230°C 及 1m*1m*1m 方框模型推断得出。
4：模拟条件基于封闭房间且无额外气流扰动，并假设环境温度有所上升。
5：上述数据基于 Helio Additive 的热历史仿真软件 Dragon 推断，仅供参考。如需更详细分析，请联系 Polymaker。
免责声明
本数据表中所示的典型值仅供参考和比较之用，不得用于设计规范或质量控制。实际值可能随打印条件显著变化。打印件的最终使用性能不仅取决于材料，还取决于零件设计、环境条件、打印条件等。产品规范如有更改，恕不另行通知。
每位用户有责任确定 Polymaker 材料在拟议应用中的安全性、合法性、技术适用性以及处置/回收做法。除非另行声明，Polymaker 不对任何特殊用途或应用的适用性提供任何形式的保证。Playmaker 不应对因在任何特定应用中使用 Polymaker 材料而导致的任何损害、人身伤害或损失承担责任。
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