模具与工具制造
生产大型模具和工装已迅速成为FGF最受欢迎的应用，因为与传统模具制造（例如CNC铣削）技术相比，它在缩短生产周期和降低成本方面具有显著优势。
一般而言，3D打印模具和工装根据工作温度分类，范围从室温到200+°C不等。Polymaker正快速扩展其PolyCore™系列，以覆盖越来越多的复合材料工装应用，目前已能满足低温和中温工装的需求。
低温模具
（室温-80℃）
PolyCore™ ABS-5012
20% 玻璃纤维增强ABS复合材料
PolyCore™ ABS-5012 是一种经济高效的3D打印模具和工装材料，适用于低温范围（室温至80℃）。
PolyCore™ ABS-5022
20% 碳纤维增强ABS复合材料
PolyCore™ ABS-5022 是用于低温（室温至80℃）3D打印模具和工装的极佳选择。碳纤维增强可提高刚性、强度，并增强在承压下的抗变形能力。
PolyCore™ PETG-1113
30% 玻璃纤维增强PETG复合材料
PolyCore™ PETG-1113 是一种含30%玻璃纤维增强的PETG复合材料，具有出色的可打印性、良好的与凝胶罩（gelcoat）的粘附性、优异的机械性能及良好的性价比。适用于低温模具工装，如真空成型模具和混凝土模板。
案例研究
上海金海湖“在水一方”的建造
在上海金海湖“在水一方”的建造中，3D打印混凝土模具成功应用于创新的花柱施工实践。这些模具使用PolyCore™ ABS-5012打印，该材料具有出色的力学性能和优异的尺寸稳定性，能够承受混凝土固化释放的热量而不变形，是用于打印和生产复杂曲面混凝土模板的优质选择。
材料用量：约10吨
日期：2023年6月
中温模具
（80℃-120℃）
PolyCore™ PC-7413
30% 玻璃纤维增强PC复合材料
PolyCore™ PC-7413 专为中温复合材料工装应用而设计，支持高达120°C的加压罐（autoclave）固化。该材料经过全面验证，在工艺的各个阶段表现出色。
该材料具有以下特性：
优异的耐热性：在1.82 MPa下热变形温度（HDT）为136℃，使PolyCore™ PC-7413适用于最高120℃的加压罐固化工艺。
卓越的可打印性：玻璃纤维增强可在打印过程中最小化翘曲，其精细调校的流变特性确保平滑挤出和优异的层间粘结。
成本效益：PolyCore™ PC-7413 为传统碳纤维增强材料提供了具有成本优势的替代方案，非常适合在不牺牲性能的前提下扩大生产规模的企业。
案例研究
用于航空航天的中温模具
在复合材料制造中，中温复合模具起着关键作用。Poly-Core™ PC-7413 专为此类应用开发。这种先进材料被用于打印一套航空航天模具，随后进行了精密CNC加工，并在120°C、0.6 MPa条件下进行加压罐固化，确保尺寸公差在30.2 mm以内并实现气密性。
与Helio Additive 的合作进一步优化了工艺，实现了“首次打印成功”（First Time Right Print），并额外将打印时间缩短了38%。该案例突显了PolyCore™ PC-7413在中温复合模具制造中的成功应用。
材料用量：约80 kg
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