尼龙（PA）

PA——即聚酰胺尼龙——是一种非常坚固的3D打印材料选择。

尼龙常见问题

是否有任何打印要求？

唯一的要求是确保您的热端能够达到建议的温度范围，并且在打印碳纤维或玻璃纤维增强选项时，您还需要使用硬化喷嘴。

使用我们的尼龙选项打印时不需要任何封闭机箱。

打印全过程中您需要使用丝材干燥箱——例如 PolyDryer。

什么是退火，为什么需要退火？

我们的尼龙丝采用了 Warp-Free™（防翘曲技术）。该 Warp-Free™ 技术解决了翘曲的根本原因之一——结晶化。

确实，尼龙因其翘曲行为而被认为难以打印，因为在打印过程中，每层内部快速形成的晶体会产生大量内应力，导致零件变形。

Polymaker 的技术不仅减少了这种应力，还提高了零件的机械性能。该技术减缓了聚合物的结晶速率，防止在打印时在每层内快速形成小晶体。相反，它允许聚合物在多层之间缓慢形成较大的晶体，因为在晶体形成之前有时间打印多层。这些跨层晶体也会显著提高层间粘结强度。这也是 Polymaker 建议在打印后对零件进行退火的原因。退火能确保零件达到最高的结晶度，从而提供最佳的热性能和机械性能。

这意味着使用我们的尼龙材料时，您不必像我们对聚碳酸酯那样在打印结束后马上将其放入烘箱。您可以在方便的时候将打印件放入烘箱——只要注意在烘箱退火后，尼龙会被烘干，随后会慢慢重新吸湿。

每种尼龙的退火建议略有不同，但我们通常建议在80˚-100˚C之间退火6-16小时。这样可以让尼龙充分结晶。

阅读更多关于 退火.

为什么你们的尼龙使用如此低的打印床温度？

我们的尼龙采用了 Warp-Free™（防翘曲技术）。

Polymaker 的技术不仅减少了这种应力，还提高了零件的机械性能。该技术减缓了聚合物的结晶速率，防止在打印时在每层内快速形成小晶体。相反，它允许聚合物在多层之间缓慢形成较大的晶体，因为在晶体形成之前有时间打印多层。这些跨层晶体也会显著提高层间粘结强度。这也是 Polymaker 建议在打印后对零件进行退火的原因。退火能确保零件达到最高的结晶度，从而提供最佳的热性能和机械性能。

为了让该 Warp-Free™ 技术发挥应有的效果——我们希望确保打印床和环境空气温度均低于50˚C。然后我们在打印后对其进行退火以获得其全部强度。

什么是吸湿处理？

尼龙具有很强的吸湿性——这意味着它们很容易吸收水分。

这意味着您的成品尼龙打印件会吸收水分——对此没有真正的解决办法。这也意味着零件在吸湿处理后可能会略微膨胀并具有不同的机械性能。

要进行吸湿处理——您可以将尼龙零件放在高湿环境中48小时，或者放置在外面自然吸收空气中的水分两周。

阅读更多关于 吸湿处理.

我应该在吸湿处理之前还是之后退火？

当您在对流烘箱中退火时，会将零件烘干。所以如果您在退火前进行吸湿处理——在退火后需要再次进行吸湿处理。因此我们建议在退火后进行吸湿处理。

这些线轴能在 AMS 中使用吗？

可以！我们已经重新设计了线轴的边缘，因此所有 Polymaker 产品现在都能在 AMS 中很好地旋转。

所有文档在哪里？技术资料（TDS）、安全资料（SDS）等？

您可以查看所有材料的技术资料（TDS）、安全资料（SDS）和认证文件 此处

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