PolyMax™ PETG

PolyMax™ PETG：下一层级的韧性与多功能性 为苛刻应用而设计，PolyMax™ PETG 在卓越的机械强度和弹性方面优于标准 PETG 丝材

卓越的韧性与抗冲击性能 在 PETG 著名的耐化学性基础上，PolyMax™ PETG 提供比 PolyLite™ PETG 显著更高的断裂韧性。其先进配方确保了增强的延展性和出色的抗冲击性能，适用于需要承受实际应力的零件。

创新改性 PETG 混合配方 PolyMax™ PETG 结合了 PETG 与 PCTG 的优点，在保持更好柔韧性和弹性的同时提供高强度与刚性。这种独特平衡使其非常适合既需耐用又需可靠的功能原型和最终使用零件。

当您的项目需要极致韧性而又不牺牲可打印性或性能时，请选择 PolyMax™ PETG。

参数

喷嘴温度

230 – 260 (℃)

打印表面处理

PC 和纹理 PEI（需要时使用胶水）

热床温度

70 – 80 (˚C)

冷却风扇

关闭-20%

打印速度

30 - 50 (mm/s)

回抽距离

1 - 3（mm）

回抽速度

20 - 40（mm/s）

封闭仓

不需要

干燥设置

65˚C 保持 6 小时

打印提示

此材料可在任何打印机上打印，无需任何升级或特殊要求。

打印时请关闭冷却风扇或将其设置为非常低速。如果冷却过快，我们的 PETG 很可能会失去层间粘结。
最大体积速度请控制在 15 mm^3/s 或更低。
若仍有层间粘结问题且冷却风扇已关闭，请将打印温度提高到 240˚C。
如果挤出时听到“爆裂”或“开裂”声——请将丝材烘干。
PETG 易产生拉丝，因此很难完全去除打印件上的所有细丝/毛发。

常见问题

PCTG 与 PolyMax™ PETG 有何区别？

先来一点材料科学基础： PET 由对苯二甲酸（“TPA”）和乙二醇（“EG”）(CH2OH)2 制成 PCT 由对苯二甲酸（“TPA”）和环己二甲醇（“CHDM”）C6H10(CH2OH)2 制成如果用 EG 和 CHDM 同时与 TPA 反应，会得到共聚物，称为 PETg 或 PCTg。通常当主二醇为乙二醇（>50%）时，聚合物称为 PETg；当主二醇为 CHDM（>50%）时，称为 PCTg。 EG 含量越高，材料越强且越刚性；CHDM 含量越高，材料越有延展性且抗冲击性越好。

总结： PETG -> 强且刚性 PCTG -> 延展且抗冲击

我们的 PolyMax™ PETG 是经改性的 PETG，具有增强的断裂韧性，因此更具延展性和抗冲击性。

总之，PolyMax™ PETG 集 PETG 与 PCTG 的优点于一身，既具高强度与刚性，又具增强的延展性与抗冲击性。

使用 PolyMax™ PETG 是否需要使用冷却风扇？

如果您希望制作强度最高的零件（高层间粘结），我们建议关闭部件冷却风扇。如果您希望获得高质量的表面，建议开启部件冷却风扇。通常两者兼得的最佳做法是将部件冷却风扇设置为 20%。

线轴能在 AMS 中使用吗？

可以！我们重新设计了线轴的边缘，使所有 Polymaker 产品现在都能在 AMS 中顺畅旋转。

这种材料是否适合食品接触？

很遗憾，我们没有关于该材料是否食品安全的任何数据。截至目前，市场上没有任何 3D 打印材料获得 FDA 食品安全合规性认证。这是因为要获得食品安全认证，需对实际物体进行认证，而不仅仅是基材。形状、使用的床面、制作环境等诸多因素都会影响食品安全证书的取得。目前 FDA 并未对 3D 打印提供真正的认证。