PolyCast™（PVB）

专为熔模铸造而设计 PolyCast™ 是一种专为生产用于熔模铸造应用的蜡模（投资模）而开发的耗材丝线，可简化传统铸造工作流程。

成本与时间效率 通过实现直接 3D 打印铸造模具，PolyCast™ 消除了对昂贵且耗时的模具加工的需求，从而显著降低了生产成本和交付周期。

适合铸造厂与定制制造 选择 PolyCast™，可实现快速、精确且高效的熔模铸造模具生产——非常适合铸造厂、珠宝制作和定制制造项目。

参数

喷嘴温度

190 – 220 (℃)

打印表面处理

PC 和纹理 PEI（如需时使用胶水）

热床温度

25 - 70 (˚C)

冷却风扇

开启

打印速度

50 - 200 (mm/s)

回抽距离

1 - 3 (mm)

回抽速度

20 - 40 (mm/s)

封闭腔体

不需要

推荐支撑材料

PolyDissolve™ S1

干燥设置

50˚C，12 小时

打印提示

该材料为 PVB 材料，打印时不需要任何特殊的打印机要求。

打印速度应比标准 PLA 慢。建议最高体积速率为 15 mm^3/s。
如果以较快的 15 mm^3/s 打印，请将打印温度提高到 220˚C。
为获得最佳表面质量，请保持风扇全速开启。如发现分层粘合问题可适当降低风扇速度。
我们 PolyCast 的燃烧温度为 1,100 - 1,200˚C，以实现完全燃烧脱除。
您可以在本材料的应用说明第 7 页找到更多相关信息： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
如果您的设备无法达到 1,100˚C，可参考的辅助视频 https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

常见问题

如何使用 PolyCast™？

您可以下载我们的应用说明

是什么让 PolyCast™ 与众不同？

PolyCast™ 具有两项独特技术： Layer-Free™：PolyCast™ 可以用异丙醇（IPA）轻松抛光以获得更光滑的表面，这种更光滑的表面也会反映到铸造出的模型上。 Ash-Free™：PolyCast™ 燃烧时非常干净，残灰量极少。

这些线轴可以在 AMS 中使用吗？

可以！我们重新设计了线轴边缘，现在所有 Polymaker 产品在 AMS 中都能良好旋转。

与 PolyCast 配合用于熔模铸造时，哪种涂层或石膏最佳？

使用 PolyCast 丝材进行熔模铸造时，陶瓷涂层的选择取决于所铸金属的类型以及期望的表面效果。常见选项包括：

硅基涂层：广泛使用，通常与多种金属兼容。
锆基涂层：通常在高温应用中更受青睐，因其提供更好的耐热震性。

我可以在低于 1,100˚C 的温度下燃烧 PolyCast 吗？

我们的 PolyCast 的燃烧温度为 1,100 - 1,200˚C，以实现完全燃烧脱除。您可以在本材料的应用说明第 7 页找到更多相关信息： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091

还有另一位个体——一位几乎专门使用 PolyCast 的 YouTuber（Press Tube）。他使用的窑炉无法达到上述温度，但仍能让 PolyCast 工作。以下是他在无法达到该温度时如何使其奏效的视频链接：https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

他只是需要更长时间来完成燃烧，但您可以查看该视频以获取他的技巧。

如何将两个 PolyCast 或 PolySmooth 的 PVB 打印件拼接在一起？

将两个 PolyCast 部件粘合：可使用酒精，如异丙醇。它是 PVB 的良好溶剂，可将 PVB 溶解成液体从而使两半粘合，然后溶剂蒸发形成固体。

PolyCast 燃烧后的残灰是多少？

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