PolyCast™（PVB）
专为熔模铸造定制 PolyCast™ 是一种专门为生产用于熔模铸造的失模蜡样模型而设计的耗材，通过简化传统铸造工作流程来实现高效生产。
成本与时间效率 通过直接3D打印铸造模型，PolyCast™ 省去了昂贵且耗时的模具制造工序，从而显著降低生产成本和交付周期。
铸造厂与定制制造的理想选择 选择 PolyCast™ 可实现快速、精确且高效的失模铸造模型制作——非常适合铸造厂、珠宝制作和定制制造项目。
喷嘴温度
190 – 220（℃）
成型表面处理
PC 与 纹理 PEI（需要时使用胶水）
构建平台温度
25 - 70（˚C）
冷却风扇
开启
打印速度
50 - 200（mm/s）
回抽距离
1 - 3 (mm)
回抽速度
20 - 40 (mm/s)
闭合腔室
无需
推荐支撑材料
PolyDissolve™ S1
干燥设定
50˚C，12 小时
打印提示
该材料为 PVB 材料，打印时无需任何特殊打印机要求。
打印速度应慢于标准 PLA。建议最高体积速度为 15 mm^3/s。
如果以 15 mm^3/s 的高速打印，请将打印温度提高到 220˚C。
为获得最佳表面质量，请将风扇速度保持最大。如出现层间粘合问题则适当降低风扇速度。
我们的 PolyCast 在 1,100 - 1,200˚C 的退模温度下可完全烧尽。
关于此内容的更多信息，请参见我们该材料的应用说明第 7 页： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
如果无法达到 1,100˚C，可参考的视频 https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
常见问题
如何使用 PolyCast™？
您可以下载我们的 应用说明
是什么让 PolyCast™ 与众不同？
PolyCast™ 具有两项独特技术： Layer-Free™：PolyCast™ 可通过异丙醇轻松打磨平滑，以获得更平整的表面，该表面光洁度将反映在铸件上。 Ash-Free™：PolyCast™ 在烧失过程中非常干净，残灰极少。
用于 PolyCast 熔模铸造时，哪种涂层或石膏最合适？
对于使用 PolyCast 丝材进行的熔模铸造，陶瓷涂层的选择取决于铸造的金属类型和所需的表面光洁度。常见选项包括：
硅基涂层：应用广泛，通常与多种金属兼容。
锆基涂层：常用于高温应用，因其具有更好的抗热震性能。
我可以在低于 1,100˚C 的温度下烧失 PolyCast 吗？
我们的 PolyCast 在 1,100 - 1,200˚C 的烧失温度范围内可完全烧尽。有关更多信息，请参见我们该材料的应用说明第 7 页： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
另有一位个人创作者（YouTuber）几乎专门使用 PolyCast——Press Tube。他使用的一台窑无法达到上述温度，但仍能使 PolyCast 成功使用。以下是他一段讲解在无法达到该温度下如何实现的方法的视频链接：https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
他只是需要更长时间的烧失，但你可以查看该视频以获取他的建议。
我如何将两件 PolyCast 或 PolySmooth 的 PVB 打印件粘合在一起？
将两件 PolyCast 部件结合的方法：使用酒精，例如异丙醇。它是 PVB 的良好溶剂，会将 PVB 溶解成液态使两半粘合，然后溶剂蒸发，恢复为固体。
打印要求
没有！在任何标准 3D 打印机上都能打印出色！
只是对于标准的旧款打印机，你需要将打印速度放慢。
文档
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