PolyCast™（PVB）

PolyCast™ 是为制造失蜡铸造用熔模而设计的耗材丝。通过消除模具加工步骤，3D 打印显著降低了成本和交付周期。

参数

喷嘴温度

190 – 220 (℃)

成型表面处理

PC 和纹理 PEI（需要时使用胶水）

热床温度

25 - 70 (˚C)

冷却风扇

开启

打印速度

50 - 200 (mm/s)

回抽距离

1 - 3 (mm)

回抽速度

20 - 40 (mm/s)

封闭腔体

不需要

推荐支撑材料

PolyDissolve™ S1

干燥设置

50˚C 持续 12 小时

打印提示

此材料为 PVB 材料，打印时无需任何特殊打印机要求。

打印速度应低于标准 PLA。建议最大体积速率为 15mm^3/s。
如果以 15mm^3/s 的高速打印，请将打印温度提高到 220˚C。
为获得最佳表面质量，请将风扇速度保持全开。如出现层间粘结问题可适当降低风扇转速。
我们的 PolyCast 的烧失温度为 1,100 - 1,200˚C，以完全烧尽。
有关此内容的更多信息可在本材料应用说明的第 7 页找到： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
如果无法达到 1,100˚C，可参考的视频 https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

常见问题

如何使用 PolyCast™？

您可以下载我们的应用说明

是什么使 PolyCast™ 与众不同？

PolyCast™ 具有两项独特技术： Layer-Free™：PolyCast™ 可用异丙醇（IPA）轻松抛光，使表面更光滑，这一特性会反映在铸件表面。 Ash-Free™：PolyCast™ 在烧失时非常清洁，残灰极少。

这些线轴可以在 AMS 中使用吗？

可以！我们已经重新设计了线轴的边缘，因此所有 Polymaker 产品在 AMS 中现在都能良好旋转。

对于失蜡铸造，哪种涂层或石膏最适合与 PolyCast 配合？

用于 PolyCast 丝材的失蜡铸造时，陶瓷涂层的选择取决于铸造的金属类型和期望的表面光洁度。常见选项包括：

硅基涂层：应用广泛，通常与多种金属兼容。
锆基涂层：在高温应用中常被优先选择，因为它们提供更好的耐热震性。

我可以在低于 1,100˚C 的温度下烧失 PolyCast 吗？

我们的 PolyCast 的烧失温度为 1,100 - 1,200˚C 以完全烧尽。有关更多信息可在本材料应用说明的第 7 页找到： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091

还有另一位个人 —— 一位几乎专门使用 PolyCast 的 YouTuber（Press Tube）。他使用的窑达不到那些温度，但仍能让 PolyCast 工作。这里有他一段视频的链接，视频中讲述了他在无法达到该温度时如何使其发挥作用：https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

他只是需要更长时间来进行烧失，但您可以查看该视频以了解他的技巧。

如何将两个 PolyCast 或 PolySmooth PVB 打印件结合在一起？

将两个 PolyCast 部件结合的方法：使用酒精，例如异丙醇。它是 PVB 的良好溶剂，会将 PVB 溶解成液态使两半粘合，然后溶剂蒸发形成固体。