Polymaker PC-PBT
Polymaker™ PC-PBT ist eine PC/PBT-Polymermischung, die eine gute Hitzebeständigkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen (-20°C/-30°C) bietet. Polymaker™ PC-PBT zeichnet sich außerdem durch gute chemische Beständigkeit aus.
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte
ISO1183, GB/T1033
1,2 g/cm3 bei 23°C
Schmelzindex
260°C, 5 kg
16-22 g/10min
Lichtdurchlässigkeit
k.A.
k.A.
Flammschutz
k.A.
k.A.
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEITSDATEN
Wirkung schwacher Säuren
Gut
Wirkung starker Säuren
Schlecht
Wirkung schwacher Laugen
Mittel
Wirkung starker Laugen
Schlecht
Wirkung von Ölen und Fetten
Gut
Hinweis:
Gut: Material kann nach längeren Lagerzeiten mit der Chemikalie bei Umgebungstemperatur geringfügig angegriffen werden
Mittel: Material kann für kurzzeitigen Kontakt mit der Chemikalie bei Umgebungstemperatur verwendet werden
Schlecht: Material wird bei Kontakt mit der Chemikalie bei Umgebungstemperatur instabil
FEUCHTEAUFNAHME-KURVE

THERMISCHE EIGENSCHAFTEN
Glasübergangstemperatur
DSC, 10°C/min
140°C
Schmelztemperatur
DSC, 10°C/min
223°C
Kristallisationstemperatur
DSC, 10°C/min
186°C
Zersetzungstemperatur
TGA, 20°C/min
k.A.
Vicat-Erweichungstemperatur
ISO 306, GB/T 1633
139°C
Wärmeverformungstemperatur
ISO 75 1,8 MPa
91°C
Wärmeverformungstemperatur
ISO 75 0,45 MPa
107°C
HDT-KURVE

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Youngscher Modulus (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
1940,2 ± 76,5 MPa
Youngscher Modulus (Z)
ISO 527, GB/T 1040
1743,4 ± 66,2 MPa
Zugfestigkeit (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
50,4 ± 0,6 MPa
Zugfestigkeit (Z)
ISO 527, GB/T 1040
37,9 ± 0,3 MPa
Bruchdehnung (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
4,6 ± 0,7 %
Bruchdehnung (Z)
ISO 527, GB/T 1040
3,8 ± 0,5 %
Biege-Modul (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
1950,3 ± 142,6 MPa
Biege-Modul (Z)
ISO 178, GB/T 9341
k.A.
Biegefestigkeit (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
77,3 ± 0,3 MPa
Biegefestigkeit (Z)
ISO 178, GB/T 9341
k.A.
Kerbschlagzähigkeit (Charpy) (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
33,0 ± 0,3 kJ/m2
Kerbschlagzähigkeit (Charpy) (Z)
ISO 179, GB/T 1043
k.A.
Kerbschlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen (X-Y)
ISO 179-1/1eA:2010, -30°C
15,7 ± 2,9 kJ/m2
Kerbschlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen (Z)
ISO 179-1/1eA:2010, -30°C
k.A.
EMPFOHLENE DRUCKEINSTELLUNGEN
Düsentemperatur
260 – 280 (°C)
Behandlung der Bauoberfläche
Oberfläche PEI (bei Bedarf kleben)
Bett-/Plattentemperatur
100 – 115 (°C)
Kühlgebläse
AUS
Druckgeschwindigkeit
50 - 250 (mm/s)
Retraktionsweg
1 - 3 (mm)
Retraktionsgeschwindigkeit
20 - 40 (mm/s)
Geschlossener Bauraum
Benötigt (100-110°C)
Empfohlenes Stützmaterial
-
Trocknungseinstellung
75°C für 6 h
Einstellung zum Nachglühen *Basierend auf einer 0,4 mm Düse. Druckbedingungen können variieren
90°C für 2 h
Einstellung zum Nachglühen *Basierend auf einer 0,4 mm Düse. Druckbedingungen können variieren
mit verschiedenen Düsendurchmessern
Basierend auf einer 0,4 mm Düse. Druckbedingungen können bei unterschiedlichen Düsendurchmessern variieren
Hinweis:
Beim Drucken mit Polymaker™ PC-PBT wird empfohlen, ein Gehäuse zu verwenden. Bei großen Bauteilen wird ein beheizter Raum empfohlen.
Es wird empfohlen, das gedruckte Teil unmittelbar nach dem Druckprozess zu entspannen, um die verbleibenden inneren Spannungen abzubauen. Entspannungs-Einstellungen: 90°C für 2 h
ZUGPRÜF-PROBE
ISO 527, GB/T 1040


BIEGEPRÜF-PROBE
ISO 178, GB/T 9341



SCHLAGPRÜF-PROBE
ISO 179, GB/T 1043



ANLEITUNG ZUR HERSTELLUNG VON PRÜFPROBEN
Druckbetttemperatur
100 °C
Außenschale
2
Obere & untere Schicht
3
Infill
100%
Umgebungstemperatur
90°C
Kühlgebläse
AUS
HAFTUNGSAUSSCHLUSS:
Die in diesem Datenblatt angegebenen typischen Werte dienen nur als Referenz- und Vergleichswerte. Sie dürfen nicht für Konstruktionsspezifikationen oder zur Qualitätskontrolle verwendet werden. Tatsächliche Werte können je nach Druckbedingungen erheblich variieren. Die Gebrauchseigenschaften gedruckter Teile hängen nicht nur vom Material, sondern auch von der Bauteilgeometrie, den Umgebungsbedingungen, den Druckbedingungen usw. ab. Produktspezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Jeder Anwender ist dafür verantwortlich, die Sicherheit, Rechtmäßigkeit, technische Eignung sowie Entsorgungs-/Recyclingpraktiken von Polymaker-Materialien für die beabsichtigte Anwendung zu bestimmen. Polymaker übernimmt keinerlei Gewährleistung irgendwelcher Art, sofern nicht gesondert angekündigt, bezüglich der Eignung für eine bestimmte Verwendung oder Anwendung. Polymaker haftet nicht für Schäden, Verletzungen oder Verluste, die sich aus der Verwendung von Polymaker-Materialien in irgendeiner Anwendung ergeben.
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