Consejos básicos para materiales Polymaker
Polymaker PLA
PolyLite™ PLA Pro
Este material se puede imprimir en cualquier impresora sin requisitos especiales.
Consejos:
Imprimir más despacio que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
Al imprimir a 15 mm^3/s, aumente la temperatura de impresión a 220-230˚C.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
PolyMax™ PLA
Este material se puede imprimir en cualquier impresora sin requisitos especiales.
Consejos:
Imprimir más despacio que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
Al imprimir a 15 mm^3/s, aumente la temperatura de impresión a 220-230˚C.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
Este material puede imprimirse muy bien con boquillas pequeñas de 0,2 mm.
PolyLite™ CosPLA
Este material se puede imprimir en cualquier impresora sin requisitos especiales.
Consejos:
Imprimir más despacio que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s
Al imprimir a 15 mm^3/s, aumente la temperatura de impresión a 220-230˚C.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
PolySonic™ PLA
Este material puede imprimirse más rápido que el PLA estándar manteniendo configuraciones de impresión similares.
Consejos:
Las velocidades de impresión se pueden ajustar hasta 24 mm^3/s de velocidad volumétrica máxima sin ninguna reducción en la calidad de impresión o en el acabado uniforme.
Imprimir a 220-230˚C cuando se imprima a esas velocidades rápidas.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
PolySonic™ PLA Pro
Este material puede imprimirse más rápido que el PLA estándar manteniendo configuraciones de impresión similares.
Consejos:
Las velocidades de impresión se pueden ajustar hasta 22 mm^3/s de velocidad volumétrica máxima sin ninguna reducción en la calidad de impresión o en el acabado uniforme.
Imprimir a 220-230˚C cuando se imprima a esas velocidades rápidas.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
PolyLite™ LW-PLA
Este material puede ser complicado y definitivamente es más probable que genere hilillos que otros tipos de material.
Consejos:
Temperatura de impresión de 190˚C.
Velocidad de impresión de 50 mm/s.
Velocidad máxima de desplazamiento.
0,5 mm de coasting y 1 mm de wiping (dependiendo del modelo).
Usar coasting y wiping.
Se recomienda secar este filamento antes de imprimir cuando sea posible. Si escuchas ruidos de "crujido" o "estallidos" al extruir, el filamento necesita ser secado.
Puedes encontrar más ayuda en nuestro Discord
PolyLite™ PLA-CF
Este material puede imprimirse en cualquier impresora pero requiere una boquilla endurecida debido a que es abrasivo.
Consejos:
Usar una boquilla de acero endurecido.
Imprimir más despacio que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
Al imprimir a 15 mm^3/s, aumente la temperatura de impresión a 220-230˚C.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
No usar en un AMS debido a la abrasividad.
Polymaker HT-PLA
Este material se puede imprimir en cualquier impresora sin requisitos especiales.
Consejos:
Al imprimir a 15 mm^3/s o más, aumentar la temperatura de impresión a 220-230˚C.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
Este material es estable al calor bajo su propio peso hasta 150°C sin recocido. Esto significa que si hay presión sobre la pieza, se deformará a temperaturas menores que 150°C.
Si necesitas una HDT más alta (capacidad de soportar calor bajo presión), entonces te sugerimos HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF
Este material puede imprimirse en cualquier impresora siempre que tenga una boquilla endurecida debido a que es abrasivo.
Consejos:
Al imprimir a 15 mm^3/s o más, aumentar la temperatura de impresión a 220-230˚C.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
Este material es estable al calor bajo su propio peso hasta 150°C sin recocido. Esto significa que si hay presión sobre la pieza, se deformará a temperaturas menores que 150°C.
Si necesitas una HDT más alta (capacidad de soportar calor bajo presión), entonces deberás recocer la pieza durante 30 minutos a 80–100°C.
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin actualizaciones ni requisitos especiales.
Consejos
Imprime con el ventilador de refrigeración apagado o a muy baja velocidad. Nuestro PETG probablemente perderá adherencia entre capas si el enfriamiento es demasiado rápido.
Imprimir con una velocidad volumétrica máxima de 15 mmmm^3/s o menor.
Si aún tienes problemas de adherencia entre capas y tu ventilador de refrigeración está apagado, aumenta la temperatura de impresión a 240˚C.
Si escuchas ruidos de "estallidos" o "crujidos" al extruir, seca el filamento.
El PETG es conocido por formar hilos, por lo que será difícil eliminar toda la stringosidad/ pelusa en la impresión.
PolyMax™ PETG
Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin actualizaciones ni requisitos especiales.
Consejos
Imprime con el ventilador de refrigeración apagado o a muy baja velocidad. Nuestro PETG probablemente perderá adherencia entre capas si el enfriamiento es demasiado rápido.
Imprimir con una velocidad volumétrica máxima de 15 mmmm^3/s o menor.
Si aún tienes problemas de adherencia entre capas y tu ventilador de refrigeración está apagado, aumenta la temperatura de impresión a 240˚C.
Si escuchas ruidos de "estallidos" o "crujidos" al extruir, seca el filamento.
El PETG es conocido por formar hilos, por lo que será difícil eliminar toda la stringosidad/ pelusa en la impresión.
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
Este material puede imprimirse en cualquier impresora que esté cerrada. Recomendamos un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar más de 250˚C, pero no es obligatorio.
Consejos:
Cuanto más caliente y más despacio imprimas, mejor será la adhesión entre capas.
Calienta la placa de construcción a 90-100˚C durante 10 minutos antes de comenzar la impresión para que la cámara tenga tiempo de calentarse.
Si imprimes despacio y a alta temperatura, obtendrás mejor adhesión entre capas pero podrías experimentar voladizos más feos. Habrás de elegir entre una gran adhesión entre capas y una buena calidad de voladizos.
Magigoo Original funciona muy bien como producto para la adhesión a la cama si tienes problemas.
Mantén el ventilador de refrigeración apagado si tienes problemas de adhesión entre capas o de adhesión a la placa de construcción.
Se puede alisar o soldar con acetona.
PolyLite™ ASA
Este material puede imprimirse en cualquier impresora que esté cerrada. Recomendamos un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar más de 250˚C, pero no es obligatorio.
Consejos:
Cuanto más caliente y más despacio imprimas, mejor será la adhesión entre capas.
Calienta la placa de construcción a 90-100˚C durante 10 minutos antes de comenzar la impresión para que la cámara tenga tiempo de calentarse.
Si imprimes despacio y a alta temperatura, obtendrás mejor adhesión entre capas pero podrías experimentar voladizos más feos. Habrás de elegir entre una gran adhesión entre capas y una buena calidad de voladizos.
Magigoo Original funciona muy bien como producto para la adhesión a la cama si tienes problemas.
Mantén el ventilador de refrigeración apagado si tienes problemas de adhesión entre capas o de adhesión a la placa de construcción.
Se puede alisar o soldar con acetona.
PolyFlex TPU
PolyFlex™ TPU90
Este material puede imprimirse en la mayoría de las impresoras, pero se recomienda encarecidamente usar una configuración de extrusor directo y no Bowden.
Consejos:
Cuanto mayor sea la distancia entre tu extrusor y el hotend, más difícil será imprimir este material.
Imprime despacio, y aún más despacio si tu extrusor tiene distancia respecto al hotend. 30 mm/s - 60 mm/s.
Mantén el ventilador de enfriamiento encendido para una buena calidad de superficie.
Este material tiene una adhesión entre capas asombrosa, lo que hará que usar material de soporte principal sea muy difícil. Se sugiere diseñar la pieza para evitar necesitar material de soporte tanto como sea posible.
El TPU es conocido por ser filamentoso, por lo que será difícil eliminar todo el efecto de hilos/pelos en la impresión.
90 se refiere a su dureza Shore de 90A.
PolyFlex™ TPU95
Este material puede imprimirse en la mayoría de las impresoras, pero puede imprimirse más rápido en un extrusor directo que en una configuración Bowden.
Consejos:
Cuanto mayor sea la distancia entre tu extrusor y el hotend, más despacio tendrás que imprimir.
Imprime despacio, y aún más despacio si tu extrusor tiene distancia respecto al hotend. 30 mm/s - 60 mm/s.
Mantén el ventilador de enfriamiento encendido para una buena calidad de superficie.
Este material tiene una adhesión entre capas asombrosa, lo que hará que usar material de soporte principal sea muy difícil. Se sugiere diseñar la pieza para evitar necesitar material de soporte tanto como sea posible.
El TPU es conocido por ser filamentoso, por lo que será difícil eliminar todo el efecto de hilos/pelos en la impresión.
95 se refiere a su dureza Shore de 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF
Este material se puede imprimir en la mayoría de las impresoras y está diseñado para alto flujo. Dicho esto, puede imprimirse más rápido en un extrusor directo que en una configuración Bowden.
Consejos:
Cuanto mayor sea la distancia entre tu extrusor y el hotend, más despacio tendrás que imprimir.
Imprime más despacio si tu extrusor tiene distancia entre sí y el hotend. 40mm/s - 100mm/s.
Mantén el ventilador de enfriamiento encendido para una buena calidad de superficie.
Este material tiene una adhesión entre capas asombrosa, lo que hará que usar material de soporte principal sea muy difícil. Se sugiere diseñar la pieza para evitar necesitar material de soporte tanto como sea posible.
El TPU es conocido por ser filamentoso, por lo que será difícil eliminar todo el efecto de hilos/pelos en la impresión.
TPU95-HF es ligeramente más duro que 95A y tiene una dureza Shore más cercana a alrededor de 98A.
Polymaker PC y PA
PolyLite™ PC
Este material requiere una impresora cerrada y un hotend totalmente metálico para imprimirse correctamente.
Consejos:
Imprima despacio y caliente para ayudar con la adhesión entre capas y el alabeo.
Mantener los ventiladores de refrigeración apagados.
Configurar la temperatura de la placa de construcción a 105˚C durante 10-15 minutos antes de comenzar la impresión para permitir que la cámara se caliente.
Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión a la placa de construcción del policarbonato.
El recocido es necesario después de imprimir policarbonato, especialmente si no tienes una cámara calentada a más de 90˚C. Recocer en tu horno a 90˚C durante 2 horas.
Necesitas meter la pieza en el horno justo cuando la impresión termine y no permitir que se enfríe.
PolyMax™ PC
Este material requiere una impresora cerrada y un hotend totalmente metálico para imprimirse correctamente.
Consejos:
Imprima despacio y caliente para ayudar con la adhesión entre capas y el alabeo.
Mantener los ventiladores de refrigeración apagados.
Configurar la temperatura de la placa de construcción a 105˚C durante 10-15 minutos antes de comenzar la impresión para permitir que la cámara se caliente.
Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión a la placa de construcción del policarbonato.
El recocido es necesario después de imprimir policarbonato, especialmente si no tienes una cámara calentada a más de 90˚C. Recocer en tu horno a 90˚C durante 2 horas.
Necesitas meter la pieza en el horno justo cuando la impresión termine y no permitir que se enfríe.
PolyMax™ PC-FR
Este material solo debe imprimirse si dispone de una impresora con cámara calefactada que pueda alcanzar temperaturas de aire ambiente de 90˚C - 100˚C.
Esto significa que es un material industrial que no debe imprimirse en máquinas de consumo estándar.
Consejos:
Imprima despacio y caliente para ayudar con la adhesión entre capas y el alabeo.
Mantener los ventiladores de refrigeración apagados
Ajuste la temperatura de la cámara a 90˚C - 100˚C y permita que la cámara se caliente por completo antes de iniciar su impresión.
Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión a la placa de construcción del policarbonato.
Se requiere recocido después de imprimir policarbonato.
Debe mantener la temperatura de la cámara en 90˚C - 100˚C durante 2 horas después de que la impresión termine. Luego permita que la pieza se enfríe lentamente hasta la temperatura ambiente.
Polymaker PC-ABS
Este material solo debe imprimirse cuando tengas una impresora con cámara calefactada que pueda alcanzar temperaturas de aire ambiente de 90˚C - 105˚C.
Esto significa que es un material industrial que no debe imprimirse en máquinas de consumo estándar.
Consejos:
Imprima despacio y caliente para ayudar con la adhesión entre capas y el alabeo.
Mantener los ventiladores de refrigeración apagados.
Ajusta la temperatura de la cámara a 90˚C - 105˚C y permite que la cámara se caliente completamente antes de comenzar tu impresión.
Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión a la placa de construcción del policarbonato.
Se requiere recocido después de imprimir policarbonato.
Necesitas mantener la temperatura de la cámara a 90˚C - 105˚C durante 2 horas después de que la impresión termine. Luego permite que la pieza se enfríe lentamente hasta la temperatura ambiente.
Polymaker PC-PBT
Este material solo debe imprimirse cuando tengas una impresora con cámara calefactada que pueda alcanzar temperaturas de aire ambiente de 100˚C - 115˚C.
Esto significa que es un material industrial que no debe imprimirse en máquinas de consumo estándar.
Consejos:
Imprima despacio y caliente para ayudar con la adhesión entre capas y el alabeo.
Mantener los ventiladores de refrigeración apagados.
Ajusta la temperatura de la cámara a 100˚C - 115˚C y permite que la cámara se caliente completamente antes de comenzar tu impresión.
Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión a la placa de construcción del policarbonato.
Se requiere recocido después de imprimir policarbonato.
Necesitas mantener la temperatura de la cámara a 100˚C - 115˚C durante 2 horas después de que la impresión termine. Luego permite que la pieza se enfríe lentamente hasta la temperatura ambiente.
PolyMide™ CoPA
Este material solo requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 250˚C o más.
Consejos:
No ajuste la placa de construcción por encima de 50˚C y mantenga cualquier puerta de la cámara abierta. Si deja que la placa de construcción o el aire ambiente supere los 50˚C, corre el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
Use un pegamento en barra o Magigoo PA si experimenta algún problema con la adhesión a la cama.
Imprimir voladizos con CoPA puede ser difícil, por lo que se recomienda diseñar la pieza con la menor cantidad de voladizos posible.
CoPA puede ser bastante sensible a la temperatura, por lo que puede requerir algunos ajustes para obtener la temperatura de impresión correcta y una buena calidad superficial.
CoPA es muy higroscópico y por lo tanto solo debe imprimirse mientras se mantiene en un secador de filamento calefactado durante todo el tiempo de impresión.
Si escucha ruidos de "pop" o "crujido", entonces el filamento necesita ser secado.
Esto necesita ser recocido después de la impresión a 80˚C durante 6 horas.
Después del recocido, la pieza estará seca y por lo tanto necesitará acondicionamiento de humedad.
El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no hace nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, manténgalo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
Función especial y soporte de Polymaker
PolyCast™
Este material es un material PVB y no necesita requisitos especiales de impresora para imprimirse.
Consejos:
Imprimir más despacio que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
Aumente la temperatura de impresión a 220˚C si imprime a esta rápida velocidad de 15mm^3/s.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
La temperatura de calcinación para nuestro PolyCast es de 1.100 - 1.200˚C para quemarlo completamente.
Puedes encontrar más información sobre esto en la página 7 de nuestras notas de aplicación para este material: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
Video de ayuda si no puedes alcanzar 1.100˚C https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
Este material es un material PVB y no necesita requisitos especiales de la impresora para imprimirse.
Consejos:
Imprimir más despacio que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
Aumente la temperatura de impresión a 220˚C si imprime a esta rápida velocidad de 15mm^3/s.
Mantenga la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad superficial. Redúzcala si nota problemas de adhesión entre capas.
Puede usar el Polysher para alisar las líneas de capa ya que el PVB es soluble en alcohol.
También puede usar un atomizador y aplicar capas ligeras para obtener un efecto similar
PolySupport™ para PLA
Este material es un soporte desprendible (no disoluble) para PLA, aunque también puede funcionar con PolySmooth™, PolyCast™ y pequeñas piezas de PolyMax™ PC.
Consejos:
Aunque es posible usar PolySupport™ para PLA con una sola boquilla, no se recomienda debido al aumento del riesgo de atascos al cambiar materiales. Esto es particularmente cierto si se usa PolySupport™ para PLA con un material que tiene una temperatura de impresión diferente, como PolyMax™ PC. Se recomienda IDEX o ToolChanger.
Se sugiere imprimir más lento que los estándares de PLA al imprimir PolySupport™ para PLA. Una velocidad volumétrica máxima de 12 mm^3/s, aunque recomendaríamos incluso más lenta para aumentar las posibilidades de evitar atascos.
PolyDissolve™ S1 (PVA)
Este material es un PVA que se disuelve en agua, lo que significa que puedes usarlo para geometrías muy complejas o impresiones previamente imposibles. PolyDissolve™ S1 funcionará con filamentos basados en PLA, TPU, PVB y Nylon de nuestro portafolio. Está específicamente diseñado para tener una interfaz perfecta con estos materiales al tiempo que muestra una buena solubilidad.
Consejos:
Aunque es posible usar PolyDissolve™ S1 con una sola boquilla, no se recomienda debido al aumento de posibilidades de bloqueo al intercambiar materiales. Esto es especialmente cierto si se usa PolyDissolve™ S1 con un material que tiene una temperatura de impresión diferente, como uno de nuestros nylons. Se recomienda IDEX o ToolChanger.
PolyDissolve™ S1 es un material muy higroscópico, lo que significa que absorbe la humedad con mucha facilidad. Esto implica que es muy importante mantenerlo seco. Debes usar un secador de filamento con calefacción en la configuración más baja durante toda la impresión.
Si escuchas algún "pop" o "crujido", o ves que el filamento burbujea al extruirse, necesitas secar el material.
Necesitas imprimir PolyDissolve™ S1 muy despacio: recomendamos no más de 60 mm/s o 8 mm^3/s como velocidad volumétrica máxima.
PolyDissolve™ S1 se disolverá más rápido si usas agua tibia en movimiento. La forma más rápida de disolverlo es usar agua hirviendo, aunque tendrías que asegurarte de que el material principal pueda soportar temperaturas tan altas. Un método es colocar tu pieza en una cuba de agua tibia, colocarla sobre una placa de construcción calentada y luego ejecutar un g-code que haga vibrar la placa de construcción de un lado a otro. Cuanto mayor sea la temperatura del agua y más fluya, más rápido se disolverá.
También se recomienda cambiar el agua cada pocas horas para que se disuelva más rápido.
Panchroma
Todos los efectos excepto Luminous, Glow y CoPE
Todos los efectos y colores Panchroma, con la excepción de Luminous, Glow y Regular, no tendrán requisitos especiales. Puedes imprimirlos en cualquier impresora en cualquier configuración.
Consejos:
Estos materiales son opciones estándar de PLA y se pueden imprimir con ajustes estándar de PLA.
Las opciones Silk y otras muy brillantes deben imprimirse a una velocidad de impresión más baja para que se mantenga el brillo. Si imprimes estos materiales demasiado rápido, se verán más "mate".
La nueva fórmula silk puede imprimirse más rápido, hasta 250 mm/s, sin perder brillo.
No imprimas materiales con efecto glitter/centelleo con una boquilla inferior a 0.4mm.
Deja el ventilador de enfriamiento al máximo para obtener la mejor calidad de superficie.
Panchroma™ Glow PLA y Panchroma™ Luminous PLA
Estos materiales que brillan en la oscuridad tienen un aditivo que los hace muy abrasivos. Esto significa que no deberías imprimirlos a menos que tengas una boquilla endurecida.
Consejos:
Debido a la abrasividad, no recomendamos imprimir estos en un AMS con engranajes y tubos de plástico.
Aparte de ser abrasivos, estos materiales son opciones estándar de PLA y se pueden imprimir con configuraciones estándar de PLA.
Deja el ventilador de enfriamiento al máximo para obtener la mejor calidad de superficie.
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPE no es un PLA y es una nueva fórmula (copoliéster) creada por Polymaker. Esto significa que no debe usarse combinada con impresiones en PLA, ya que no se adherirán correctamente entre sí.
CoPE también se adhiere demasiado bien a una placa PEI texturizada y no se recomienda usar una.
Esta nueva fórmula permite imprimir rápidamente con excelentes voladizos.
Consejos de impresión
Puedes imprimir esto a velocidades máximas de hasta 400 mm/s, así que no hay que preocuparse por la velocidad.
Deja el ventilador de enfriamiento al máximo para obtener la mejor calidad de superficie.
Si tienes dificultades para retirar las impresiones de una placa PEI texturizada, puedes usar Magigoo Original. Sugerimos en su lugar usar una placa de construcción diferente, como PEI lisa, PC, vidrio, etc.
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
Este material requiere un hotend que pueda alcanzar 310˚C - 350˚C y una boquilla endurecida debido a su abrasividad.
Consejos:
Imprime un poco más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.
Mantén el ventilador de refrigeración apagado.
No se necesita recinto pero se recomienda.
Recocir la impresión a 125˚ durante 16 h para obtener la mejor adhesión entre capas y resistencia a la temperatura.
No usar en un AMS debido a la abrasividad.
El filamento también puede romperse fácilmente, por lo que se recomienda encarecidamente tener una ruta de filamento sin curvas o giros extremos.
Fiberon™ PPS-GF20
Este material requiere un hotend que pueda alcanzar 310˚C - 350˚C y una boquilla endurecida debido a su abrasividad.
Consejos:
Imprime un poco más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.
Mantén el ventilador de refrigeración apagado.
No se necesita recinto pero se recomienda.
Recocer la pieza a 130˚ durante 10 h para obtener la mejor adhesión entre capas y resistencia a la temperatura.
No usar en un AMS debido a la abrasividad.
El filamento también puede romperse fácilmente, por lo que se recomienda encarecidamente tener una ruta de filamento sin curvas o giros extremos.
Fiberon™ PET-CF17
Los únicos requisitos para imprimir este material son un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 270 ˚C - 300 ˚C y una boquilla endurecida debido a su abrasividad.
Consejos:
Imprime un poco más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.
Mantén el ventilador de refrigeración apagado.
Mantener la puerta abierta si se imprime en una impresora cerrada - no se necesita recinto.
Recuece la pieza a 120 ˚C durante 10 h para obtener la mejor adhesión entre capas y resistencia a la temperatura.
No usar en un AMS debido a la abrasividad.
Fiberon™ PA612-CF15
Este material requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 250˚C o más, además de la necesidad de una boquilla endurecida.
Consejos:
No ajuste la placa de construcción por encima de 50˚C y mantenga cualquier puerta de la cámara abierta. Si deja que la placa de construcción o el aire ambiente supere los 50˚C, corre el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
Use un pegamento en barra o Magigoo PA si experimenta algún problema con la adhesión a la cama.
PA-CF es muy higroscópico y por lo tanto solo debe imprimirse mientras se mantiene en un secador de filamento calentado durante todo el tiempo de impresión.
Si escucha ruidos de "pop" o "crujido", entonces el filamento necesita ser secado.
Esto debe ser recocido después de imprimir a 100˚C durante 16 horas.
Después del recocido, la pieza estará seca y por lo tanto necesitará acondicionamiento de humedad.
El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no hace nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, manténgalo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
No debe usarse en un AMS debido a la abrasividad.
Fiberon™ PA6-CF20
Este material requiere imprimir con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 280˚C o más, así como la necesidad de una boquilla endurecida.
Consejos:
No ajuste la placa de construcción por encima de 50˚C y mantenga cualquier puerta de la cámara abierta. Si deja que la placa de construcción o el aire ambiente supere los 50˚C, corre el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
Use un pegamento en barra o Magigoo PA si experimenta algún problema con la adhesión a la cama.
PA-CF es muy higroscópico y por lo tanto solo debe imprimirse mientras se mantiene en un secador de filamento calentado durante todo el tiempo de impresión.
Si escucha ruidos de "pop" o "crujido", entonces el filamento necesita ser secado.
Esto debe ser recocido después de imprimir a 100˚C durante 16 horas.
Después del recocido, la pieza estará seca y por lo tanto necesitará acondicionamiento de humedad.
El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no hace nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, manténgalo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
No debe usarse en un AMS debido a la abrasividad.
Fiberon™ PA6-GF25
Este material requiere imprimir con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 280˚C o más, así como la necesidad de una boquilla endurecida.
Consejos:
No ajuste la placa de construcción por encima de 50˚C y mantenga cualquier puerta de la cámara abierta. Si deja que la placa de construcción o el aire ambiente supere los 50˚C, corre el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
Use un pegamento en barra o Magigoo PA si experimenta algún problema con la adhesión a la cama.
PA-CF es muy higroscópico y por lo tanto solo debe imprimirse mientras se mantiene en un secador de filamento calentado durante todo el tiempo de impresión.
Si escucha ruidos de "pop" o "crujido", entonces el filamento necesita ser secado.
Esto debe ser recocido después de imprimir a 100˚C durante 16 horas.
Después del recocido, la pieza estará seca y por lo tanto necesitará acondicionamiento de humedad.
El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no hace nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, manténgalo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
No debe usarse en un AMS debido a la abrasividad.
Fiberon™ PA12-CF10
Este material requiere imprimir con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 280˚C o más, así como la necesidad de una boquilla endurecida.
Consejos:
No ajuste la placa de construcción por encima de 50˚C y mantenga cualquier puerta de la cámara abierta. Si deja que la placa de construcción o el aire ambiente supere los 50˚C, corre el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
Use un pegamento en barra o Magigoo PA si experimenta algún problema con la adhesión a la cama.
PA-CF es muy higroscópico y por lo tanto solo debe imprimirse mientras se mantiene en un secador de filamento calentado durante todo el tiempo de impresión.
Si escucha ruidos de "pop" o "crujido", entonces el filamento necesita ser secado.
Esto debe ser recocido después de imprimir a 100˚C durante 16 horas.
Después del recocido, la pieza estará seca y por lo tanto necesitará acondicionamiento de humedad.
El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no hace nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, manténgalo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
No debe usarse en un AMS debido a la abrasividad.
Fiberon™ PETG-rCF08
Este material requiere una boquilla endurecida debido a la abrasividad. Se recomienda un hotend totalmente metálico, aunque no es necesario.
Consejos:
Imprime un poco más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.
Hacer funcionar el ventilador de refrigeración a un máximo del 50% y reducir si experimentas problemas de adherencia entre capas.
Mantener la puerta abierta si se imprime en una impresora cerrada - no se necesita recinto.
No usar en un AMS debido a la abrasividad.
Fiberon™ PETG-ESD
Este material solo requiere que tu impresora tenga un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 250˚C o más.
Consejos:
Debería imprimirse con ajustes similares al PETG estándar.
Mantén el ventilador de refrigeración apagado para una mejor adhesión entre capas.
Imprime más despacio si experimentas problemas de adherencia entre capas.
Fiberon™ PA612-ESD
Este material requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 250˚C o más, además de la necesidad de una boquilla endurecida.
Consejos:
No ajuste la placa de construcción por encima de 50˚C y mantenga cualquier puerta de la cámara abierta. Si deja que la placa de construcción o el aire ambiente supere los 50˚C, corre el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
Use un pegamento en barra o Magigoo PA si experimenta algún problema con la adhesión a la cama.
El PA es muy higroscópico y por lo tanto solo debe imprimirse manteniéndolo en un secador de filamento calentado durante todo el tiempo de impresión.
Si escucha ruidos de "pop" o "crujido", entonces el filamento necesita ser secado.
Esto se puede recocer después de imprimir para un mejor rendimiento a 100˚C durante 16 horas.
Después del recocido, la pieza estará seca y por lo tanto necesitará acondicionamiento de humedad.
El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no hace nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, manténgalo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
No debe usarse en un AMS debido a la abrasividad y la fragilidad del material.
Se recomienda encarecidamente mantener la trayectoria del filamento despejada debido a la fragilidad
A mayor temperatura de impresión, más "conductivo" se volverá el filamento. Imprimir a 320˚C puede resultar en una pieza conductora.
Last updated
Was this helpful?