PolyMax™ PETG

PolyMax™ PETG: Resistencia y versatilidad de siguiente nivel Diseñado para aplicaciones exigentes, PolyMax™ PETG supera a los filamentos PETG estándar con una excepcional resistencia mecánica y resiliencia

Resistencia superior y absorción de impactos Basándose en la conocida resistencia química del PETG, PolyMax™ PETG ofrece una tenacidad a la fractura significativamente mayor que PolyLite™ PETG. Su formulación avanzada garantiza una mayor ductilidad y una extraordinaria resistencia al impacto para piezas que deben soportar esfuerzos del mundo real.

Mezcla innovadora de PETG modificada PolyMax™ PETG combina lo mejor del PETG y el PCTG, ofreciendo alta resistencia y rigidez mientras mantiene una mayor flexibilidad y resiliencia. Este equilibrio único lo hace ideal tanto para prototipos funcionales como para piezas de uso final que requieren durabilidad y fiabilidad.

Elija PolyMax™ PETG cuando su proyecto requiera lo máximo en resistencia, sin comprometer la imprimibilidad ni el rendimiento.

Parámetro

Temperatura de la boquilla

230 – 260 (℃)

Tratamiento de la superficie de construcción

PC y PEI texturizado (pegamento cuando sea necesario)

Temperatura de la placa de construcción

70 – 80 (˚C)

Ventilador de refrigeración

APAGADO-20%

Velocidad de impresión

30 - 50 (mm/s)

Distancia de retracción

1 - 3 (mm)

Velocidad de retracción

20 - 40 (mm/s)

Cámara cerrada

No necesario

Ajuste de secado

65˚C durante 6h

Consejos de impresión

Este material se puede imprimir en cualquier impresora sin actualizaciones ni requisitos especiales.

Imprima con el ventilador de enfriamiento apagado o a muy baja velocidad. Nuestro PETG probablemente perderá adhesión entre capas si el enfriamiento es demasiado rápido.
Imprima con una velocidad volumétrica máxima de 15mmm^3/s o menor.
Si aún tiene problemas de adhesión entre capas y su ventilador de enfriamiento está apagado, aumente la temperatura de impresión a 240˚C.
Si oye ruidos de "chasquidos" o "crujidos" al extruir, seque el filamento.
El PETG es conocido por ser fibroso, por lo que será difícil eliminar completamente todos los hilos/pelusas del modelo.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre PCTG y PolyMax™ PETG?

Un poco de ciencia de materiales primero: El PET se fabrica a partir de ácido tereftálico ('TPA') y etilenglicol ('EG') (CH2OH)2 El PCT se fabrica a partir de ácido tereftálico ('TPA') y ciclohexanodimetanol (‘CHDM’) C6H10(CH2OH)2 Si se hace reaccionar TPA con EG y CHDM, se obtiene un copolímero, llamado PETg o PCTg. Normalmente el polímero se llama PETg cuando el diol mayoritario es etilenglicol (>50%) y PCTg cuando el diol mayoritario es CHDM (>50%). A mayor contenido de EG, más fuerte y rígido es el material; a mayor contenido de CHDM, más dúctil y resistente al impacto es el material.

En resumen: PETG -> Fuerte y rígido PCTG -> Dúctil y resistente al impacto

Nuestro PolyMax™ PETG es un PETG modificado con mayor tenacidad a la fractura, lo que lo hace más dúctil y resistente al impacto.

Para concluir, PolyMax™ PETG ofrece lo mejor del PETG y del PCTG, con alta resistencia y rigidez así como una ductilidad y resistencia al impacto mejoradas.

¿Necesito usar el ventilador de enfriamiento con PolyMax™ PETG?

Si busca producir la pieza más resistente (alta adhesión entre capas), recomendamos apagar el ventilador de enfriamiento de la pieza. Si busca un acabado superficial de alta calidad, recomendamos encender el ventilador de enfriamiento de la pieza. Normalmente, lo mejor de ambos mundos es dejar el ventilador de enfriamiento de la pieza al 20%.

¿Funcionarán las bobinas en un AMS?

¡Sí! Hemos rediseñado los bordes de nuestras bobinas para que todos los productos de Polymaker ahora giren muy bien en el AMS.

¿Es este material apto para alimentos?

Desafortunadamente no tenemos datos sobre si este material es apto para alimentos. Hasta ahora, ningún material de impresión 3D en el mercado cumple con la seguridad alimentaria de la FDA. Esto se debe a que, para ser certificado como apto para alimentos, el objeto real necesita ser certificado y no el material base. La forma, la cama utilizada, el entorno en el que se fabricó el objeto y muchos otros factores influyen en la obtención de un certificado de seguridad alimentaria. Actualmente no existe una certificación real que la FDA ofrezca para la impresión 3D.