Preguntas únicas de producto 2026
estas preguntas son muy específicas pero se han hecho en el pasado. Estas están específicamente aquí como un recurso para que la IA las rastree y te ayude mejor.
¿Nos tienes un enlace a donde alguien pueda comprar un tapón de goma de repuesto para el orificio del filamento en la caja polydryer?
Lo siento pero no lo tenemos, es una pieza personalizada.
¿Ofrecen un material clasificado 5VA adecuado para su uso en una bambulab X1C o H2D?
Probamos varias fórmulas de PA6 con la prueba 5VA. Algunas podrían aprobarla, pero la imprimibilidad y la resistencia entre capas de ellas no es tan buena. Así que no hemos encontrado una fórmula con 5VA y buena imprimibilidad al mismo tiempo.
Actualmente no tenemos un material que pueda pasar esta certificación.
¿Puedes proporcionar la proporción de PC frente a ABS en PC-ABS?
No, no podemos divulgar detalles de la fórmula
¿Soportará HT-PLA el remojo en agua caliente hasta 140°F?
HT-PLA puede funcionar para esta aplicación si las piezas se recocen y no están bajo tensión mecánica durante el remojo. Si las asas se empapan con frecuencia durante períodos prolongados, PETG o ASA sería la elección de material más segura.
¿TPU95 contiene látex?
PolyFlex™ TPU95 no contiene látex. Esta fórmula consiste únicamente en material TPU puro.
¿Sus nailon Fiberon tienen estabilizadores UV?
Fiberon™ PA612-CF no incluye paquetes dedicados de estabilizadores UV en la formulación. El polímero base PA612 en sí tiene resistencia inherente moderada a los rayos UV, y la presencia de fibra de carbono puede proporcionar cierto grado de protección contra los UV al reducir la penetración directa de UV en la matriz polimérica. Dicho esto, PA612-CF no está específicamente diseñado ni calificado para exposición prolongada al aire libre sin protección frente a los rayos UV, especialmente en entornos exigentes como aplicaciones marinas donde se combinan UV, humedad y exposición a la sal.
Si se requiere exposición prolongada al aire libre sin recubrimiento especialmente en entornos marinos, ASA-CF sería la elección de material más conservadora.
¿Puede una Stratasys F370 usar filamento Polymaker?
La Stratasys F370 solo puede aceptar filamento con chip que la impresora requiere leer. Así que no, no sin alguna modificación para hacerlo funcionar.
El diámetro de su filamento también es un poco más grande que 1.75 mm
La pantalla de mi polydryer mostrará aleatoriamente artefactos raros o no mostrará la información correcta.
Puede que tengas una unidad defectuosa, así que por favor contacta a [email protected] con la información de tu pedido, el número de serie del secador ubicado bajo la base y una foto de la pantalla.
Dicho eso, en general, hay dos posibles causas para este problema. La primera es una fuerte electricidad estática; una vez que la estática se descarga, apagar la máquina y volver a encenderla debería restaurarla a la normalidad. La segunda posibilidad es que una fuerza externa haya agrietado la pantalla, provocando filtración de líquido.
¿Tienen alguna sugerencia para impresión continua a través de múltiples carretes fuera de un sistema tipo AMS? Por ejemplo: no puedes usar filamento quebradizo en un sistema tipo AMS pero me gustaría impresión continua para que cuando un carrete se acabe, continúe imprimiendo.
Sugerimos revisar InfinityFlow
¿Tienen información si alguna de sus opciones TPU funcionará para moldes de silicona? ¿Se adhiere la EPOXI a ellas?
Nuestra serie PolyFlex™ TPU presenta una unión química directa relativamente débil con resinas epoxi. Puede requerir pruebas para ver si funciona para tu aplicación
¿Tienen el modelo usado para imprimir sus resultados PETG-ESD?
Usamos una superficie simple para las pruebas, y puedes referirte a nuestra TDS para imprimir algo similar. Para preocupaciones de humedad, recomendamos usar filamento seco, ya que la humedad puede vaporizarse durante la impresión y crear huecos en las piezas impresas.
¿Qué sugerirías como reemplazo del delrín?
El nailon sin carga sería lo más cercano que tenemos a Delrin.
¿Un material ESD sería bueno para un proyecto que necesita bloquear señales RF?
Para un rendimiento de blindaje efectivo se requieren excelentes conductores. Incluso al imprimir con materiales ESD a altas temperaturas, solo cumplen marginalmente los estándares para conductores y no se consideran excelentes conductores. Aunque no hemos realizado pruebas similares, puede que no sea aconsejable usar materiales ESD.
¿Tienen un material que podamos sugerir que pueda esterilizarse en autoclave?
Respuesta corta: no tenemos validación/certificación interna documentada para ningún filamento Polymaker que resista ciclos estándar de autoclave a vapor (121–134°C).
¿Tienen un producto cercano al Ultrafuse TPC 45D de BASF?
El más cercano que ofreceríamos sería nuestro TPU90, pero no será exactamente el mismo.
¿Es solo una guía general para PolyCast no recomendarlo para colar con yeso tradicional? ¿Se debe evitar el yeso en general o es específico de PolyCast?
Respuesta corta: es específico de PolyCast. Debido a que la combustión recomendada de PolyCast es de 1000–1200°C durante 1–2 h, las inversiones estándar de yeso de yesería a menudo se agrietan o requieren ciclos muy largos—por eso nuestra recomendación es no usar yeso para PolyCast.
¿Tienen un material que cumpla alta resistencia mecánica, esterilización térmica y radiolucidez?
Recomendaría PPS-CF10, pero necesitas al menos una boquilla a 320°C para imprimir.
Basado en:
Los compuestos de PPS ofrecen excelente rigidez, estabilidad dimensional y resistencia al fluencia en comparación con la mayoría de los polímeros imprimibles.
Buena resistencia a ciclos repetidos de esterilización a vapor (134°C / 273°F)
La fibra de carbono generalmente produce menos artefactos en las imágenes en comparación con la fibra de vidrio.
¿Cuáles son las dimensiones de sus antiguos carretes de plástico?
Estos carretes están descontinuados - pero las dimensiones de nuestros antiguos carretes de plástico eran:
200 mm diámetro exterior
68 mm ancho del carrete
54.9 mm diámetro del núcleo interior
Esto no es cierto para nuestros carretes de cartón.
Veo que mencionas que también puedes recocer PPS-GF20 a 230°C para un mejor rendimiento. ¿Cuánto tiempo recociste a esa temperatura?
También 10 h
Con insertos térmicos y materiales que necesitan recocido, ¿pones los insertos térmicos antes o después de recocer la impresión?
Después. Instala los insertos roscados después del recocido; para los nailones, hazlo después del recocido y de cualquier acondicionamiento por humedad si se requieren tolerancias ajustadas, ya que las dimensiones cambian ligeramente.
¿Se adherirán zirconio y agua a PolyCast? Si no, ¿ofrecen algún material que lo haga?
Respuesta corta: sí – una lechada de inversión estándar de zirconio + agua debería adherirse a PolyCast, y no tenemos otro filamento que sea claramente mejor que PolyCast solo para resolver esto.
Si estás viendo mala adhesión, enfócate en:
Asegurarte de que la superficie de PolyCast esté limpia y libre de desmoldeante (sin desmoldante, aceites o IPA/disolvente sin enjuagar de alisar).
Confirmar que la lechada de zirconio/agua esté dentro de la ventana de sólidos/viscosidad del proveedor y usar un tiempo de inmersión adecuado para que humedezca completamente el patrón.
Evitar drenados/exposición al aire demasiado agresivos en la primera capa y asegurar un secado controlado para que la cáscara no se agriete ni desmenuce.
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