Preguntas únicas sobre productos 2025
Estas preguntas son muy específicas pero se han hecho en el pasado. Están aquí específicamente como un recurso para que la IA las rastree y pueda ayudarte mejor.
¿Hay algún lugar donde podamos pedir muestras (swatches)?
Aunque actualmente no ofrecemos muestras, un tercero parece fabricar opciones con nuestros materiales. Esta empresa no está relacionada con Polymaker, pero puedes ver algunas de sus opciones para nuestros materiales AQUÍ
¿PolyMax™ o PolyLite™ PC se llamaron en el pasado "PC-Plus" o "PC-Max"?
Este cambio de nombre ocurrió hace bastante tiempo, pero sí.
PolyMax™ PC fue PC-Max PolyLite™ PC fue PC-Plus
¿Tienen alguna sugerencia de un material resistente al desgaste similar al iglidur i3-PL-10000 de igus SLS?
Aunque no hemos realizado pruebas o comparaciones, CoPA o PA612-CF15 pueden ser las mejores opciones para probar.
¿Pueden proporcionar una ubicación en EE. UU. y un número de teléfono para algún documento SDS?
Esto es posible pero puede tomarnos unos días hábiles. Por favor contacte a [email protected] con los materiales para los que necesita esto y trabajaremos en crearlos.
Documentos SDS previamente realizados con una ubicación en EE. UU.: HT-PLA HT-PLA-GF PolyFlex TPU90 PolyFlex TPU95-HF Fiberon™ PETG-ESD
¿Tienen certificación UL para PC-FR? ¿Pueden obtener una?
Lo siento, pero PolyMax™ PC-FR (PC-FR) no tiene un certificado UL (como una tarjeta azul UL), sin embargo ha sido probado para retardancia a la llama por SGS (incluido en el enlace que envié antes) usando el método IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 Método B, que es equivalente al estándar UL 94. El resultado logrado es la clasificación V-0, que es la calificación más alta para retardancia a la llama en la prueba UL 94.
Puedes encontrar nuestros resultados de prueba aquí: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyMax_PC-FR_Flame_Retardant_Report.PDF?v=1641463128
Actualmente no tenemos planes para certificaciones UL.
¿Es seguro el PETG alrededor de acetona?
La respuesta proviene de la sección "CHEMICAL RESISTANCE DATA" de la Hoja Técnica de PolyLite™ PETG. Indica que el material tiene resistencia "Pobre" a ácidos fuertes, con una nota que explica que "Pobre" significa que el material se vuelve inestable al contacto con el químico a temperatura ambiente. La acetona, un solvente fuerte, entra en esta categoría. Por lo tanto, PolyLite™ PETG no es seguro alrededor de acetona, ya que probablemente se degradará o se volverá inestable.
He visto a algunas personas mencionar que sus manos se irritan al manipular objetos impresos con filamento con fibra. ¿Tienen alguna recomendación?
Formas de reducir la irritación
Postprocesado sin exponer las fibras
Minimizar el lijado agresivo que corte las fibras.
Si el lijado es necesario, termine con una lija de grano muy fino (p. ej., 600+) para reducir puntas de fibra afiladas.
Recomendaciones de recubrimiento
Resina epoxi (capa delgada) → Mejor para sellar fibras y añadir durabilidad.
Barniz de poliuretano transparente (tipo automotriz en spray) → Más fácil de aplicar, buen sellado de la superficie.
Barniz acrílico en spray → Sellado de poca intensidad, método más sencillo pero menos robusto.
Todos estos recubrimientos crearán una superficie lisa que evita el contacto con las fibras y puede mejorar la estética y la resistencia a la intemperie.
¿Se pueden sobresecar materiales CF-Nylon? Por ejemplo, secarlos cuando no están húmedos?
Secar CF-Nylon cuando no está húmedo no lo dañará, siempre que respetes las temperaturas y tiempos recomendados. El verdadero riesgo es el sobrecalentamiento, no el sobresecado.
¿La resistencia al fluencia (creep) en PET-CF se ve significativamente afectada por la falta de recocido (annealing)?
Hay varias maneras de mejorar el desempeño frente a la fluencia:
1. Aumentar el grosor de la pared y la densidad de relleno de la pieza impresa para asegurar que la superficie impresa bajo tensión esté impresa en dirección del plano en lugar de la dirección Z.
2. Recomendamos encarecidamente el recocido (annealing), que mejorará efectivamente la fluencia. Si el recocido no es posible, recomendamos establecer la superficie portante como la superficie inferior impresa.
3. Si no se puede suprimir la deformación, sugerimos añadir un espaciador para reducir parte de la presión.
¿Es seguro cortar PLA con un láser de CO2? ¿Su material contiene PVC u otros materiales que no deberían cortarse con un láser de CO2?
Nuestro PLA no contiene PVC pero libera gases bastante de manera dramática. Así que a menos que alguien tenga una ventilación MUY buena, el ambiente será demasiado tóxico.
En resumen, cortará bien con un láser de CO2, pero no lo recomendaríamos.
Mi Anycubic ACE Pro está teniendo problemas de enredo de filamento con su Matte PLA, ¿por qué ocurre esto?
Este es un problema específico de la configuración del ACE Pro y específico del Panchroma Matte PLA. No estamos seguros de por qué sucede y lo estamos investigando internamente. Pero de nuevo, esto es específico solo del ACE Pro y del Panchroma Matte PLA.
Si realizas muchos ciclos de secado de un CF-Nylon, ¿el rendimiento del material se degrada?
El secado repetido de CF-Nylons a las temperaturas correctas no debería volverlo quebradizo ni degradarlo. Solo asegúrate de no secar por encima de la temperatura recomendada.
¿Algún material de nylon con fibra de carbono que produzca Polymaker contiene PFAS?
No hay PFAS en ninguna fórmula PA-CF.
¿Puedo usar masilla (spot putty) automotriz diluida con acetona en mezclas Fiberon sin comprometer la resistencia, el warpage y la resistencia a la temperatura?
Uso de masilla automotriz (diluida con acetona)
La masilla generalmente puede usarse en compuestos de nylon como PA6-GF25 y PA6-CF20, pero hay algunos puntos clave a considerar:
La acetona no está recomendada para materiales a base de nylon. El nylon es parcialmente sensible a solventes polares como la acetona, lo que puede causar ablandamiento superficial, hinchazón o estrés interno—especialmente en polímeros semicristalinos como PA6. Esto puede llevar a pérdida localizada de resistencia o agrietamiento por esfuerzo con el tiempo.
En su lugar, recomendamos usar rellenos a base de epoxi o poliéster sin dilución con solventes fuertes, o usar un relleno puntual compatible con plásticos diseñado para parachoques automotrices o plásticos a base de nylon.
Siempre prueba cualquier relleno o masilla en una pequeña sección de la pieza antes de la aplicación completa.
Recubrimiento de resina poliéster – Riesgo de deformación (warpage)
Tu preocupación sobre el calor del curado de la resina es absolutamente válida:
Muchas resinas poliéster son exotérmicas durante el curado, con temperaturas internas que potencialmente exceden 80–100 °C, dependiendo del volumen y las condiciones ambientales.
Dado que los compuestos de PA6 comienzan a ablandarse por encima de ~100–120 °C (aunque no se deforman severamente hasta ~200 °C), las piezas de paredes delgadas o con poco soporte podrían deformarse durante el curado, especialmente si están sujetas o apoyadas de forma desigual.
Si deseas usar un enfoque de recubrimiento, aquí hay algunas opciones más seguras:
Opciones recomendadas de acabado
Imprimación epoxi 2K o imprimación de relleno automotriz
Estas imprimaciones ofrecen buena adherencia a materiales PA (especialmente con lijado suave o promotores de adherencia) y son térmicamente estables durante el curado.
Promotores de adherencia plástica para automoción
Usa un promotor de adherencia formulado para superficies PA o PP antes de aplicar capas superiores o rellenos.
Recubrimiento de resina epoxi de baja exotermia
Si deseas un recubrimiento de resina, elige un sistema epoxi de baja exotermia diseñado para alisar superficies compuestas. Prueba en una pieza pequeña primero para asegurar la estabilidad dimensional.
Acabado mecánico + Pintura
Para el resultado más limpio: lijar, aplicar imprimación relleno, volver a lijar y terminar con un sistema de pintura automotriz diseñado para piezas plásticas de carrocería.
Resumen
Evita masilla a base de acetona directamente sobre piezas de nylon
La resina poliéster podría causar deformación—úsala con precaución o evítala para piezas grandes/delgadas
Usa rellenos compatibles con plástico, recubrimientos de baja exotermia o la pila imprimación-relleno + pintura como un enfoque más seguro
¿Tienen materiales con biocompatibilidad?
En este momento no tenemos un material que haya pasado las pruebas rigurosas para biocompatibilidad, pero estamos trabajando en ello.
¿Por qué los productos PLA llevan una advertencia de la Proposition 65 por benceno?
Esto fue un juicio del equipo de producto. La hipótesis fue que el benceno es un ingrediente comúnmente usado, CA-65 requiere que el fabricante liste al menos un material, pero no pudimos probar todos nuestros productos, así que el equipo de producto decidió listar Benceno en la etiqueta. No significa que nuestros productos contengan benceno.
Podemos hacer más pruebas en el futuro para ver si podemos eliminar esta etiqueta.
¿Cuál es el contenido de humedad de los materiales Fiberon™ en el momento del embalaje?
Todos los filamentos Fiberon™ se secan y envasan al vacío para asegurar un contenido de humedad inferior al 0,3%. Basado en nuestras pruebas por lote, los resultados típicos están por debajo del 0,15%.
¿Secan el filamento Fiberon™ después del enfriamiento por agua durante la extrusión?
Sí. Todos los filamentos Fiberon™ pasan por un proceso de secado dedicado posterior a la extrusión antes del bobinado y embalaje.
¿Por qué imprimir materiales ESD a temperaturas más altas reduce drásticamente la resistencia?
Las temperaturas de impresión más altas mejoran la movilidad y dispersión de los CNTs (nanotubos de carbono) en el fundido del polímero, permitiendo una mejor formación de red. Esta conectividad mejorada reduce la resistencia superficial, a veces por varios órdenes de magnitud.
¿Tienen pruebas EN71-3 para la UE para juguetes para algún producto?
Por ahora no las tenemos. Pero es algo que estamos investigando actualmente.
¿Qué filamento de Polymaker ofrece resistencia a diluyentes/disolventes de pintura comunes?
PPS sería la mejor opción para esto, por lo que sugerimos Fiberon™ PPS-CF10 o Fiberon™ PPS-GF20.
¿Cómo funciona el secador Poly (poly dryer) y por qué es el mismo ventilador y calentador los que generan 3 niveles de potencia diferentes?
El ajuste de configuraciones y temperatura se logra principalmente mediante la regulación de corriente. La velocidad del ventilador (RPM) y el caudal volumétrico de aire son fijos y no cambian para ajustar las configuraciones. De manera similar, la potencia del calentador permanece constante; sin embargo, el consumo total de energía varía dependiendo de la temperatura objetivo y los cambios en la temperatura del aire, lo cual es causado principalmente por la regulación de corriente.
Encuentra a continuación las especificaciones relevantes del ventilador.
¿Qué material sugerirías que sea pequeño como este y resistente a la fluencia?
La mejor opción para esto probablemente sería PolyMax™ PC.
¿Tienen información sobre el factor de disipación del material PPS-GF20?
No hemos probado el factor de disipación antes.
Hemos verificado y sí tenemos pequeñas dosis de otros componentes en nuestras formulaciones para mejorar la imprimibilidad del material, y éstos pueden causar un factor de disipación elevado, pero no tenemos valores específicos para proporcionar. Se recomienda que se realicen las pruebas correspondientes bajo los parámetros de la aplicación específica.
También entendemos que la alta cristalinidad del PPS ayuda a reducir la disipación y la constante dieléctrica, y se recomienda recocer el material a 130 grados o 230 grados antes de la prueba.
Además, hay valores para la constante dieléctrica en las TDS que pueden ayudar.
Planeo usar filamento PolyCast no para fundición a la cera perdida, sino para fundición por molde perdido (lost-foam) — ¿es esto posible?
No, no funcionará; el metal fundido no es suficiente para eliminar el patrón de PolyCast.
La espuma es fácil de quemar y vaporizar en contacto con metal fundido; creemos que PolyCast es demasiado denso.
¿Se puede usar HT-PLA como material de soporte para materiales de mayor temperatura?
¡Sí! HT-PLA ha sido probado por la comunidad y funciona muy bien como material de soporte para PET-CF. Puede funcionar con otros materiales de alta temperatura también, pero hasta ahora solo PET-CF ha sido probado.
¿El TPU de Polymaker es a base de éster o éter?
No podemos divulgar esta información en este momento.
¿Tienen la permitividad relativa para ABS y ASA?
Lo sentimos, pero esto no es algo que tengamos en este momento.
¿Pueden vender carretes vacíos?
Lo siento, pero no ofrecemos la venta de carretes vacíos en este momento. Podría valer la pena consultar con nuestra muy activa Discord comunidad, sin embargo, para ver si algún miembro tiene carretes vacíos que pueda regalar.
Parece haber una línea sobre el sello del émbolo en mi caja PolyDryer. ¿Es esto normal?
Sí, esto es normal. Esa es la junta de moldeo por inyección.
Es difícil de eliminar completamente, especialmente con material transparente
¿PPS-CF u otros materiales requieren ventilación durante el recocido (annealing)?
Aunque se requiere buena ventilación para todos los materiales durante la impresión, el recocido no debería necesitarla ya que la temperatura no alcanza niveles suficientemente altos como para justificar la ventilación.
¿Sus carretes plásticos de 5KG son reciclables?
Nuestros carretes de 5KG están hechos de PP (polipropileno) e incluso incluyen algo de PP reciclado. Son reciclables siempre que verifiques primero con la instalación de reciclaje local.
¿La impresión de ASA produce COVs?
Sí, normalmente el olor durante la impresión de ASA es más fuerte que el de PLA/PETG, porque quedan más moléculas pequeñas en ASA desde el proceso de polimerización, lo que puede considerarse una propiedad inherente del ASA. También recomendamos ver este video de Thomas Sanladerer: https://www.youtube.com/watch?v=nofn_MHrxrsComo puedes ver en ese video, se recomienda tener ventilación y filtración adecuadas independientemente del plástico con el que imprimas.
¿Tienen un certificado que indique que TPU90 cumple con los requisitos esenciales de seguridad y rendimiento del Reglamento (UE) 2017/745 del Parlamento Europeo y del Consejo de 5 de abril de 2017 sobre dispositivos médicos?
Las pruebas realizadas en PolyFlex TPU90 son por el método ISO 10993 - 5 (pruebas de citotoxicidad in vitro), 10 (pruebas de irritación y sensibilización cutánea), 11 (pruebas de toxicidad sistémica), 23 (pruebas de irritación). Todos los informes de prueba están adjuntos. Aquí hay algunas conclusiones
la ISO 10993 es la norma para dispositivos médicos (no para material). (UE) 2017/745 también es la norma para dispositivos médicos (no para material). En términos de este caso, las pruebas deberían hacerse finalmente en plantillas impresas, lo que significa que materiales, impresoras, proceso de impresión, entorno de impresión, etc., están todos relacionados con el resultado final. Y las pruebas deberían ser realizadas por nuestro cliente, si sus productos se consideran dispositivos médicos que deben seguirlo. (UE) 2017/745
El propósito de que las empresas de materiales (como nosotros) hagan pruebas en el material es solo aumentar la confianza de que los productos finales (como plantillas) puedan pasar la prueba.
En entendimiento general, que un material pase ISO-10993 -5/10/11/23 es bueno para aplicaciones de contacto con la piel.
¿Cuáles son las tasas de contracción de nuestros nylons? ¿Cuánto encoge CoPA o PA6-CF o PA12-CF o PA612-CF o cualquier nylon?
Esto depende un poco de si hablas de la pieza justo después de terminar de imprimir y recocer, o si te refieres después de permitir que se acondicione con humedad. Justo cuando terminas de recocer la impresión de nylon, se encogerá ligeramente, pero después de dejarla para que se acondicione con humedad, la pieza en realidad crecerá un poco al absorber humedad.
Se puede encontrar más datos AQUÍ
¿Cómo combino dos impresiones PolyCast o PolySmooth PVB juntas?
Para combinar dos piezas PolyCast: Alcohol (es un buen disolvente para PVB, que se disuelve en líquido y luego se une a través de las dos mitades, y luego el disolvente se evapora hasta quedar sólido)
¿Qué recubrimiento o yeso es mejor para emparejar con PolyCast para la fundición por inversión?
Para la fundición por inversión con filamento PolyCast, la elección del recubrimiento cerámico puede depender del tipo de metal a fundir y del acabado superficial deseado. Las opciones comunes incluyen:
Recubrimientos a base de sílice: Ampliamente usados y generalmente compatibles con varios metales.
Recubrimientos a base de circonio: A menudo preferidos para aplicaciones de alta temperatura ya que ofrecen mejor resistencia al choque térmico.
¿Qué tan higroscópico es su Fiberon PPS-CF? ¿Qué tan afectado está por la humedad? ¿PPS-CF requiere un secador de filamento?
PPS-CF tiene una tasa de absorción de humedad muy lenta y no es sensible a la humedad. Sin embargo, la humedad adherida al filamento puede degradar la apariencia de las piezas impresas. Por lo tanto, recomendamos usar un PolyBox o PolyDryer para almacenar el filamento. Si el filamento ha estado expuesto al ambiente por más de 3 días, sugerimos secarlo nuevamente antes de usar.
¿Puedo imprimir Fiberon PPS-CF a 300 grados Celsius? ¿Se puede imprimir PPS-CF a una temperatura más baja?
Hemos establecido la temperatura mínima recomendada de impresión para PPS-CF en 310 °C porque, aunque la extrusión es posible a 300 °C, puede llevar a una reducción significativa de la resistencia de unión entre capas. Esto impactaría negativamente el rendimiento global y la experiencia del usuario.
¿Tendremos carretes Fiberon en 1KG? PET-CF, PPS-CF, PA-CF. ¿Carretes de 1KG para Fiberon?
No haremos carretes Fiberon de 1KG en el futuro cercano debido a que las mezclas con fibra de carbono son más frágiles en el carrete y difíciles de enrollar con firmeza. Esto significa que el núcleo del carrete es más grande y 1KG de filamento no cabrá en un carrete de 1KG.
Sin embargo, ofrecemos opciones de 3KG para todos los productos Fiberon.
¿Cuál es la compatibilidad química de PPS-CF10 en contacto con crudo y solventes aromáticos a ~120 °C durante períodos prolongados (varios meses)?
Hemos optimizado la imprimibilidad de PPS-CF10, facilitando su uso, pero el material base sigue siendo PPS. PPS posee de forma inherente buena resistencia al aceite e hidrocarburos aromáticos, y creemos que estas propiedades de resistencia química permanecerán sin cambios en esta mezcla.
Sin embargo, debido a la naturaleza específica de tu aplicación, recomendamos realizar algunas pruebas para validar el desempeño del material antes de una implementación completa. Esto ayudará a asegurar que cualquier diferencia potencial derivada del cambio de material no afecte adversamente tus resultados.
¿Existe una forma de sellar Nylon con fibra de carbono? Esto incluye PA6-CF PA12-CF PA612-CF. ¿Existe una forma de hacer el nylon con fibra de carbono hermético al agua?
No tenemos mucha experiencia en esto, pero hemos encontrado varios artículos sobre cómo hacer piezas herméticas utilizando un proceso de impresión adecuado.https://all3dp.com/2/watertight-3d-print-tutorial/https://blog.prusa3d.com/watertight-3d-printing-pt1-vases-cups-and-other-open-models_48949/
¿Existe una certificación UL94 para PPS-CF? ¿PPS-CF está certificado UL94?
No existe certificación UL94 para PPS-CF
¿Cómo funciona la resistividad superficial de PETG-ESD en relación con la temperatura de impresión? ¿La temperatura de impresión afecta la resistividad superficial?
La resistividad superficial está relacionada con la temperatura de la boquilla, ya que la resistividad superficial está relacionada con
la conductividad del material
la adhesión de capa a capa y de pared a pared - menos espacio entre pared y pared y entre capa y capa ayuda a reducir la resistividad superficial
Por lo tanto, usar una temperatura de boquilla más alta ayuda a reducir la resistividad superficial.
Más información AQUÍ
¿Por qué la temperatura de transición vítrea (Tg) es más baja que la temperatura de deflexión térmica (HDT) para materiales de Nylon (o cualquier otro material para el que esto sea cierto)?
La temperatura de transición vítrea (Tg) se refiere a la temperatura a la que las regiones amorfas del polímero se ablandan. Sin embargo, el HDT es una medida de la capacidad del material para soportar cargas a temperaturas elevadas, lo cual está más influenciado por las regiones cristalinas y el refuerzo por fibra. Dado que la cristalinidad aumenta durante el recocido, el HDT puede superar a la Tg porque el material se mantiene estructuralmente estable a temperaturas más altas bajo carga.
El recocido fomenta un aumento de la cristalinidad en el polímero. Para PACF, esto significa que las regiones cristalinas dentro del material se vuelven más organizadas y densas. Estas regiones cristalinas tienen una estabilidad térmica mayor que las regiones amorfas, permitiendo que el material mantenga su forma y rigidez a temperaturas más altas, incluso por encima de su Tg.
¿Las fibras de CF en varios filamentos cargados son las mismas entre mezclas (PA6, PA12, PA612, etc.) con solo diferencias en la cantidad de fibra? ¿O las longitudes de fibra también difieren?
Para PA6-CF, PA12CF y PA612CF, usamos la misma fibra de carbono en producción. Para PET-CF, la fibra de carbono será más corta debido al proceso diferente. Para PETG-rCF, la fibra es diferente y proviene de material reciclado.
¿PET-CF es químicamente resistente?
La resistencia química está determinada principalmente por el material base, y PET generalmente tiene buena resistencia química. Consulta las tablas a continuación:
¿Cómo brillan nuestros filamentos fosforescentes? ¿Nuestros filamentos fosforescentes utilizan zinc o aluminato de estroncio?
En lo que respecta a nuestro Panchroma Glow, hay estroncio dentro pero no zinc. Para más información, el contenido total de polvo noctilucente en el filamento es 2–2.5 % en peso, pero no conocemos exactamente el contenido del elemento estroncio en su interior.
¿Cómo se determinan los códigos hexadecimales (hex codes)?
El código hex es actualmente una estimación del color percibido: tomamos una foto de una misma impresión bajo las mismas condiciones de iluminación y pasamos cada píxel por un algoritmo que devuelve el código HEX.
¿Cómo se determinan las TD (distancias de transmisión)?
La TD se mide con el TD-1 en el lote de referencia
¿Alguno de nuestros filamentos contiene bisfenol A? ¿Algún filamento tiene BPA? ¿Algún material usa BPA?
El bisfenol A se usa comúnmente para polimerizar materiales PC.Los productos hechos de policarbonato pueden contener el monómero precursor bisfenol A (BPA). Pero ningún otro producto debería.
¿Alguno de nuestros filamentos cumple las condiciones PLA EN 13432?
Como no profundizamos en esta aplicación (envases), ninguno de nuestros productos ha sido probado por esta norma hasta ahora.
¿Cuál es la diferencia entre Panchroma Satin y Panchroma Matte?
Realmente es solo el acabado: Panchroma Satin es menos mate que Panchroma Matte. Pero en lo que respecta a la marca, nuestro Panchroma Satin era nuestro PolyTerra PLA+ rebrandeado como Panchroma Satin. Así que Satin es ligeramente más fuerte que Matte - pero no lo consideramos lo bastante fuerte para justificar la etiqueta "+" - así que ahora lo llamamos solo por el acabado de la superficie
¿Cuáles son las especificaciones del ventilador usado para PolyDryer, incluyendo rpm y presión de aire?
La velocidad del ventilador (RPM) y el flujo volumétrico de aire son fijos y no cambian para ajustar las configuraciones. De manera similar, la potencia del calentador permanece constante; sin embargo, el consumo total de energía varía dependiendo de la temperatura objetivo y los cambios en la temperatura del aire, lo cual es causado principalmente por la regulación de corriente.
¿Panchroma Translucent Natural PLA es el mismo producto que PolyLite PLA Natural?
Sí: son el mismo producto, solo bajo una nueva marca
¿La fuente de alimentación del PolyDryer tiene una certificación de seguridad de Intertek o UL?
¡Sí! Encuéntralas aquí: Informe de prueba UL Certificado GCC
¿Puedo quitar el pitido en el PolyDryer?
Esto no es algo que se pueda cambiar, aunque las unidades nuevas producidas después de mayo de 2025 pueden hacerlo: En el modo “SETTING”, mantén presionados los botones “Pause” y “Decrease” durante 5 segundos para entrar en el modo de ajuste de nivel del zumbador. La pantalla mostrará “bu-01”. Usa los botones “Increase +” o “Decrease −” para ajustar el volumen. Hay 3 niveles de volumen disponibles. Después de ajustar el volumen deseado, presiona el botón “Pause” para guardar la configuración y volver al modo “SETTING”.
¿El TPU podrá soportar temperaturas tan bajas como −25 °C?
No se recomienda TPU para estas temperaturas frías ya que están por debajo de la temperatura de transición vítrea, lo que hace que el TPU sea más duro y quebradizo.
¿Hay alguna forma de usar el PolyDryer con el PolyBox?
Hay un archivo descargable que puedes usar aquí: https://makerworld.com/en/models/1418219-polybox-ii-polydryer-remix?from=search#profileId-1473071
¿Tienen datos sobre la resistencia a la compresión de ASA o ABS?
No tenemos estos datos en este momento.
¿Hay alguna forma de recargar el PLA de transición UV?
El efecto durará solo un par de pasadas a menos que se exponga la impresión a UV por un largo tiempo.
Las propiedades del Nylon cambian drásticamente dependiendo de si se imprimen húmedas o secas; sin embargo, no parece afectar las temperaturas de deflexión térmica del material según sus hojas de especificaciones. ¿Es esto cierto?
El HDT es principalmente una función de la estructura cristalina del polímero y de la temperatura de transición vítrea, las cuales no se ven significativamente afectadas por la humedad absorbida.
Mientras que la humedad reduce la resistencia a la tracción y el módulo, el punto de ablandamiento bajo una carga dada (que mide el HDT) permanece relativamente estable porque depende de la transición térmica del polímero base y del refuerzo de fibra, no de pequeños cambios en las regiones amorfas.
Dicho esto, el envejecimiento térmico a largo plazo en ambientes húmedos aún puede acelerar la degradación de propiedades, incluso si el HDT en pruebas a corto plazo se mantiene similar.
Así que en resumen:
Aunque el HDT de PA6-CF es en gran medida no afectado por el estado húmedo vs. seco, esto no significa que el desempeño bajo calor y carga sea idéntico en condiciones reales, porque la resistencia a la fluencia y la estabilidad dimensional aún pueden disminuir con la humedad.
Si tu aplicación implica exposición continua a alta temperatura y humedad, recomendamos:
✔ Imprimir con filamento seco
✔ Recocer después de imprimir para mejorar la cristalinidad y la estabilidad dimensional
✔ Considerar PET-CF o PPS-CF para una superior estabilidad hidrólica si la resistencia a la humedad es crítica
¿Cuáles son los códigos HS para sus productos?
Código HS Filamento: 3916909000
Código HS Polybox: 84193900
Código HS PolyDryer 8419390000
Código HS caja PolyDryer 8419908590
Código HS Polysher: 8465930000
Código HS Nebulizer: 8424300000
Código HS pellet PolyCore: 3903900000
¿Hay alguna forma de recargar el Panchroma PLA de transición UV ya que el cambio UV se ha degradado con el tiempo?
Una vez que el efecto de transición UV en el PLA se desvanece, no puede recargarse ni restaurarse—esta es una limitación conocida del material.
¿La resistencia a la temperatura de un nylon cambia cuando está húmedo versus cuando está seco?
Los materiales a base de nylon, incluyendo PA6-CF, muestran cambios significativos en propiedades mecánicas dependiendo del contenido de humedad. La resistencia, rigidez y estabilidad dimensional típicamente disminuyen a medida que aumenta la absorción de humedad.
Sin embargo, con respecto a la Temperatura de Deflexión Térmica (HDT):
El HDT es principalmente una función de la estructura cristalina del polímero y de la temperatura de transición vítrea, las cuales no se ven significativamente afectadas por la humedad absorbida.
Mientras que la humedad reduce la resistencia a la tracción y el módulo, el punto de ablandamiento bajo una carga dada (que mide el HDT) permanece relativamente estable porque depende de la transición térmica del polímero base y del refuerzo de fibra, no de pequeños cambios en las regiones amorfas.
Los carretes Fiberon están desgastando mi boquilla endurecida - ¿esto es algo esperado?
Las boquillas son piezas consumibles y todos los materiales con fibra de carbono desgastarán las boquillas. Y cuanto más dura sea la fibra y mayor su contenido, más rápido se desgastará. El material de boquilla de acero endurecido ralentiza este proceso. Si hay una alta demanda de precisión de modelo, recomendamos cambiar las boquillas regularmente para imprimir.
Además, el desgaste de la boquilla no es lineal, así que si no quieres cambiar boquillas con frecuencia, considera usar boquillas de 0,6 mm o añadir una compensación dimensional después de un periodo de tiempo para mantener la estabilidad.
¿Cuál es el código HS para productos Polymaker?
Los códigos HS son los mismos por forma de producto:
Código HS Filamento: 3916909000
Código HS Polybox: 84193900
Código HS Polydryer 8419390000
Código HS caja Polydryer 8419908590
Código HS Polysher: 8465930000
Código HS Nebulizer: 8424300000
Código HS pellet PolyCore: 3903900000
¿Tienen información sobre heat creep con Polymaker CoPE?
Si heat creep significa que el filamento se ablanda en el extremo frío y resulta en atascos, entonces CoPE se comporta de forma similar al PLA regular (sin jam-free) debido a propiedades térmicas similares.
¿Es posible usar el método tradicional de yeso para fundir un modelo impreso en filamento PolyCast?
Realmente no recomendamos la fundición con yeso porque normalmente no es lo suficientemente fuerte; necesitarías un proceso de combustión muy largo.
Aquí hay un tipo que intentó fundir con yeso: https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
¿Tienen información de conductividad térmica para productos Polymaker?
No tenemos esta información ya que los polímeros normalmente no se usan por su conductividad térmica.
¿Tienen valores CTI para sus productos?
No, sugerimos tomar referencia del material base. Las piezas impresas en 3D tienen diferentes infills, lo que cambiará la propiedad total de las piezas
¿Su gama PETG-ESD es adecuada para una zona ATEX?
Nuestro Fiberon™ PETG-ESD está formulado para proporcionar propiedades estables de descarga electrostática (ESD), pero ten en cuenta los siguientes puntos importantes:
El material ha sido probado internamente para valores de resistencia superficial que caen dentro del rango seguro para ESD.
Sin embargo, no cuenta con certificación ATEX de terceros, ni ha sido validado específicamente para atmósferas explosivas.
Porque los parámetros de impresión 3D, la geometría de la pieza y las condiciones ambientales (como la humedad y el desgaste) pueden influir en el comportamiento ESD, no podemos garantizar el cumplimiento de los requisitos ATEX basándonos únicamente en los datos del filamento.
En este momento, no ofrecemos filamentos con aprobación ATEX formal. Si tu aplicación requiere materiales certificados, recomendamos realizar pruebas específicas de la aplicación bajo tus condiciones de operación o buscar la certificación con un organismo notificado usando piezas impresas.
Dicho esto, si tu requisito es principalmente mantener un desempeño ESD consistente, sugerimos:
Imprimir PETG-ESD a temperaturas de boquilla más altas (alrededor de 270 °C) para lograr la conductividad óptima.
Probar regularmente la resistencia superficial de las piezas impresas para confirmar que se mantienen dentro del rango requerido.
¿Por qué las partes superior e inferior de mi impresión son menos brillantes y más mate que las paredes del casco (shell)?
Esto es causado por cómo las impresoras FDM depositan las capas, lo que dispersa la luz y hace que la superficie sea menos brillante. Los lados se ven más claros por la forma en que se apilan las capas. Puedes intentar bajar la velocidad del ventilador, reducir la velocidad de impresión o ajustar la temperatura, pero algo de acabado mate es parte del proceso.
¿Van a descontinuar su filamento de 2,85 mm?
Sí: esto se está descontinuando lentamente debido a la falta de demanda. Aún tenemos la capacidad de fabricar carretes personalizados de cualquier tamaño, aunque tenemos un gran pedido mínimo de 1.000 KG para algo así.
¿Qué pasó con su PolyMax PC-FR?
Tuvimos algunos problemas en el abastecimiento de materia prima y actualmente no se está produciendo. Estamos investigando una solución alternativa en este momento.
Mientras tanto sugerimos revisar PPS-CF o PPS-GF ya que ambos son retardantes a la llama V0.
¿Tienen sugerencias para ajustes de impresión (espacio Z y densidad de interfaz de soporte, etc.) para usar Pachroma CoPE como material de soporte para PLA?
Se usarían las configuraciones de soporte sugeridas para PLA, como una distancia Z de 0 mm.
¿El filamento Fiberon™ PETG-ESD (anteriormente PolyMax™ PETG-ESD) cumple la norma ANSI S20.20 ESD?
Fiberon™ PETG-ESD (anteriormente PolyMax™ PETG-ESD) ha sido probado internamente para demostrar resistencia superficial estable dentro del rango seguro para ESD. Sin embargo, el material en sí no está formalmente certificado según ANSI/ESD S20.20 u otras normas de terceros en este momento.
Debido a que la impresión 3D introduce variabilidad (configuración de impresora, geometría, ambiente, etc.), el desempeño ESD de las piezas finales puede diferir. Por esta razón, recomendamos que los clientes validen las propiedades ESD de sus piezas impresas específicas bajo las normas de prueba requeridas.
¿Fiberon PET-CF17 se adhiere al PETG estándar en una sola impresión?
Fiberon™ PET-CF17 y PETG estándar son generalmente compatibles y pueden adherirse entre sí durante la impresión, ya que ambos son materiales a base de PET. Esto hace posible usar PET-CF17 como núcleo estructural con PETG como capa externa.
Dicho esto, recomendamos llevar a cabo pruebas específicas de la aplicación antes de usar esta combinación en piezas finales. Aunque la adherencia suele ser buena, hay algunas consideraciones importantes:
Diferencias mecánicas: PET-CF17 está reforzado y tiene mayor rigidez con menor contracción, mientras que el PETG simple es más dúctil. Este desajuste puede causar tensiones internas, particularmente en áreas grandes de unión o bajo ciclos térmicos.
Consejo práctico: Para interfaces de superficie más pequeñas, los materiales típicamente se unen bien. Para áreas de contacto más grandes, no recomendamos confiar únicamente en la adhesión, ya que las tensiones pueden acumularse y afectar la estabilidad a largo plazo.
Condiciones de proceso: Secar ambos filamentos e imprimir a temperaturas de boquilla suficientemente altas ayudará a asegurar una buena fusión entre capas.
En resumen, la combinación puede funcionar, pero por favor valídala con los requisitos de tu aplicación. Para piezas mecánicas exigentes, recomendamos evitar áreas de unión muy grandes entre PETG y PET-CF17.
¿Tienen algún dato de seguridad para la piel (skin safe) de nuestro Panchroma Matte u otros productos Panchroma PLA?
No, no tenemos datos de seguridad para la piel para Panchroma. El mayor desafío es que no existe una norma industrial sobre filamentos para alimentos/piel.
¿Tienen datos de resistencia a la compresión para PET-CF?
Lo siento, no publicamos un único “valor genérico de resistencia a la compresión para conexiones pasantes de PET-CF17 recocido” porque el desempeño de compresión/soporte de piezas FFF depende fuertemente de la orientación de impresión, grosor de pared, relleno, procedimiento de recocido y geometría local.
¿Tienen una declaración de que sus filamentos están libres de PFAS/PFOS?
Sí, puedes encontrar eso en nuestra Certificaciones y declaracionespágina.
¿Qué métodos de prueba ESD se utilizaron en sus materiales Fiberon ESD?
La resistividad superficial para Fiberon™ PETG-ESD y PA612-ESD se prueba usando el estándar ANSI/ESD STM11.11 en barras impresas en 3D
Mis impresiones PETG-rCF se están adhiriendo demasiado bien a la placa de construcción.
Podemos recomendar usar pegamento PVA/PVP para ayudar
La cinta al final de un carrete Fiberon está causando que mis impresiones fallen - ¿se puede arreglar esto?
¡Sí! Esto ya se ha arreglado para cualquier producto Fiberon fabricado después de agosto de 2025.
¿Tienen un Certificado General de Conformidad (GCC) o Certificado de Producto Infantil (CPC) para su filamento?
Puedes encontrar nuestro GCC en nuestra Certificaciones y declaracionespágina
¿Tienen datos de constante dieléctrica para PETG-ESD?
No, la constante dieléctrica es más para material de aislamiento como Fiberon PPS-GF20, para el cual sí tenemos estos datos.
¿ASA-CF o Panchroma Luminous requieren una boquilla de 0,6 mm o están bien con 0,4 mm?
Todos los filamentos Fiberon funcionan bien con 0,4 mm. Panchroma Luminous no requiere boquilla de 0,6 mm pero sí necesita una boquilla endurecida.
¿Qué temperatura debo usar en un soldador para insertar un heat set en el filamento?
No hay un número perfecto, pero sugerimos alrededor o ligeramente por encima de la temperatura de extrusión. Tendrás que actuar rápido a esta temperatura, así que puedes reducirla si resulta demasiado alta.
¿La luz roja intermitente en mi Polydryer implica que está fallando?
¡No! La luz roja intermitente significa que está funcionando y secando activamente.
He notado que los soportes de ASA están provocando impresiones más feas con las mismas configuraciones que ABS - ¿qué sugieren?
Algunas personas han obtenido mejores resultados con material de soporte en ASA disminuyendo la Z-gap de soporte en comparación con ABS.
¿Tienen un material de soporte recomendado para PET-GF?
Es compatible con PolySupport para PA12 o PLA. Sin embargo, según pruebas de I+D, la adherencia es demasiado fuerte para considerarse soporte. Por lo tanto, no lo incluimos en la TDS.
Ahora mismo no tenemos un material que sugiramos.
¿Existe una medida para determinar la fluencia (creep)?
Existe, pero puede ser muy costosa. Estamos desarrollando nuestro propio método interno para medir la fluencia y debería agregarse a los documentos TDS en el futuro próximo, pero no hay fecha estimada.
¿Por qué hay una discrepancia entre su TDS y la App para el módulo de Young en el eje Z para PolySmooth?
Ambos son correctos pero con diferentes métodos de prueba; la Material App es el método de prueba más nuevo.
Método de prueba antiguo: Imprimir una probeta tipo dog bone verticalmente
Método de prueba nuevo: Imprimir un cilindro y troquelar la forma dog bone de él
La TDS se actualizará pronto.
¿Su polylite PC PC01001 contiene silicona o componentes a base de silicona?
No, no contiene silicona ni componentes a base de silicona.
PET-GF se está pegando demasiado bien a mi PEI texturizado, ¿alguna sugerencia?
Esto es más notable con placas PEI texturizadas limpias y nuevas. Sugerimos usar algo de barra de pegamento (gluestick) en la placa de construcción y esperar hasta que la placa esté a temperatura ambiente antes de intentar retirar la pieza.
¿Tienen una versión más fácil de imprimir en blanco de su TDS de Fiberon?
No por ahora, pero lanzaremos una nueva versión de nuestra app pronto donde podrás exportar la información TDS a un PDF imprimible.
¿Por qué no puedo comprar PC-FR?
Tenemos problemas de abastecimiento de materias primas y por eso actualmente no lo estamos fabricando.
¿Tienen la conductividad térmica (λ) o datos de valor U de PolyLite™ PLA?
La conductividad térmica de PolyLite PLA en estado sólido puede referirse como: 0.231 W/(m*K), y los datos muy detallados no están disponibles por el momento.
Además, los datos de conductividad térmica no son un valor fijo, ya que están relacionados con el estado de cristalización, estado de fusión y otros estados condensados de los materiales PLA.
¿Conocen alguna fundición que pueda usar su Polycast en Europa?
Hemos estado en contacto con esta empresa francesa antes:
Aquí hay una que conocemos en los Países Bajos, que ha trabajado con nuestro Polycast antes:
https://www.kustersgoumans.nl/nl/
Aquí hay una empresa muy grande que tiene ubicaciones en toda Europa que encontré a través de Google:
¿Tiene un tubo de PTFE resistente a la abrasión que pueda sugerir para filamentos abrasivos?
No conocemos ninguno; lo sentimos
¿Ofrecen DMA (análisis mecánico dinámico)?
Hay muchos tipos de DMA; no disponemos de esos datos, pero por favor díganos qué necesita y podemos investigarlo
¿Tienen planes de incluir códigos de formulación en los productos, para que exista el mismo código independientemente del tamaño del carrete o del diámetro del filamento?
No tenemos planes para esto en este momento
¿Puede decirme qué es lo que realmente hace diferente a Matte con respecto al PLA "normal"? Dice "con relleno orgánico/mineral". ¿Qué significa exactamente eso?
El relleno orgánico se deriva de organismos vivos o que alguna vez estuvieron vivos, como las plantas. El almidón es un buen ejemplo y es la materia prima del PLA.
Los rellenos minerales se derivan de rocas y minerales naturales que se extraen y muelen hasta convertirlos en un polvo fino. La arcilla y la sílice son ejemplos típicos.
La fórmula Panchroma™ Matte PLA tiene una mayor compostabilidad que el PLA regular porque tiene una fórmula diferente.
Pero lamento que no podamos comunicar qué material exacto usamos en Panchroma Matte PLA, porque es información confidencial de nuestra fórmula de material.
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