Preguntas únicas sobre productos 2026
Estas preguntas son muy específicas, pero se han hecho en el pasado. Están aquí específicamente como un recurso para que la IA las rastree y así pueda ayudarte mejor.
¿Nos pueden pasar un enlace donde alguien pueda comprar un tapón de goma de repuesto para el orificio del filamento en la caja del polydryer?
Lo siento, pero no, es una pieza personalizada.
¿Ofrecen un material con clasificación 5VA que sea مناسب para usar en una Bambu Lab X1C o H2D?
Probamos varias fórmulas de PA6 con ensayo 5VA. Algunas pudieron superarlo, pero su imprimibilidad y resistencia entre capas no eran muy buenas. Así que no hemos obtenido una fórmula que tenga 5VA y buena imprimibilidad al mismo tiempo.
Actualmente no tenemos un material que pueda pasar esta certificación.
¿Pueden proporcionar la proporción de PC frente a ABS en el PC-ABS?
No, no podemos revelar detalles de la fórmula.
¿El HT-PLA resistirá la inmersión en agua caliente hasta 140 °F?
HT-PLA puede funcionar para esta aplicación si las piezas están recocidas y no están sometidas a esfuerzo mecánico durante la inmersión. Si los mangos se van a sumergir con frecuencia durante períodos prolongados, PETG o ASA serían opciones de material más seguras.
¿El TPU95 contiene látex?
PolyFlex™ TPU95 no contiene látex. Esta fórmula consiste únicamente en material TPU puro.
¿Sus nylons Fiberon tienen estabilizadores UV?
Fiberon™ PA612-CF no incluye paquetes dedicados de estabilizador UV en la formulación. El polímero base PA612 en sí tiene una resistencia UV moderada inherente, y la presencia de fibra de carbono puede proporcionar cierto grado de protección UV al reducir la penetración directa de los rayos UV en la matriz polimérica. Dicho esto, PA612-CF no está específicamente diseñado ni calificado para una exposición UV prolongada al aire libre sin protección, especialmente en entornos exigentes como aplicaciones marinas, donde se combinan la exposición a UV, humedad y sal.
Si se requiere una exposición prolongada al aire libre sin recubrimiento , especialmente en entornos marinos, ASA-CF sería la opción de material más conservadora.
¿Puede una Stratasys F370 usar filamento Polymaker?
La Stratasys F370 solo puede usar filamento chipado que la impresora requiere leer. Así que no, no sin algún tipo de modificación para hacerlo funcionar como alternativa.
Además, el diámetro de su filamento es un poco mayor que 1,75 mm.
La pantalla de mi polydryer mostrará aleatoriamente artefactos extraños o no mostrará la información correcta.
Puede que tenga una unidad defectuosa, así que comuníquese con [email protected] con la información de su pedido, el número de serie del secador ubicado debajo de la base y una foto de la pantalla.
Dicho esto, en general hay dos posibles causas de este problema. La primera es una fuerte electricidad estática; una vez descargada la estática, apagar y volver a encender la máquina debería restaurarla a la normalidad. La segunda posibilidad es que una fuerza externa haya agrietado la pantalla, lo que provocó una fuga de líquido.
¿Tienen alguna sugerencia para imprimir de forma continua entre varias bobinas fuera de un sistema tipo AMS? Por ejemplo: no se puede usar filamento frágil en un sistema tipo AMS, pero me gustaría una impresión continua para que, cuando se acabe una bobina, siga imprimiendo.
Le sugeriríamos revisar InfinityFlow
¿Tienen alguna información sobre si alguna de sus opciones de TPU funcionará para moldes de silicona? ¿Se pegará EPOXY a ellos?
Nuestros materiales de la serie PolyFlex™ TPU presentan una unión química directa relativamente débil con las resinas epoxi. Puede requerir pruebas para ver si funciona para su aplicación.
¿Tienen el modelo usado para imprimir sus resultados de PETG-ESD?
Usamos una superficie simple para las pruebas, y puede consultar nuestro TDS para imprimir algo similar. Para problemas de humedad, recomendamos usar filamento seco, ya que la humedad puede vaporizarse durante la impresión y crear huecos en las piezas impresas.
¿Qué sugerirían como reemplazo de Delrin?
El nailon sin relleno sería lo más parecido que tenemos a Delrin.
¿Sería un material ESD bueno para un proyecto que necesita bloquear señales RF?
Para un rendimiento de blindaje eficaz, se requieren excelentes conductores. Incluso al imprimir con materiales ESD a altas temperaturas, solo cumplen marginalmente con los estándares de conductores y no se consideran excelentes conductores. Aunque no hemos realizado pruebas similares, quizá no sea aconsejable usar materiales ESD.
¿Tienen algún material que podamos sugerir que pueda esterilizarse en autoclave?
Respuesta corta: no tenemos validación/certificación interna documentada para que ningún filamento Polymaker resista ciclos estándar de autoclave de vapor (121–134 °C).
¿Tienen un producto parecido a Ultrafuse TPC 45D de BASF?
Lo más parecido que ofreceríamos sería nuestro TPU90, pero no será exactamente el mismo.
¿Es solo una orientación general que PolyCast no se recomiende para colar con yeso tradicional? ¿Debe evitarse el yeso en general o es algo específico de PolyCast?
Respuesta corta: es específico de PolyCast. Como la combustión recomendada de PolyCast es de 1000–1200 °C durante 1–2 h, los revestimientos estándar de yeso suelen agrietarse o requerir ciclos muy largos; por eso nuestra recomendación es no usar yeso con PolyCast.
¿Tienen un material que cumpla con alta resistencia mecánica, esterilización térmica y radiotransparencia?
Yo recomendaría PPS-CF10, pero necesita al menos una boquilla de 320 °C para imprimir.
Basado en:
Los compuestos de PPS ofrecen una rigidez excelente, estabilidad dimensional y resistencia a la fluencia en comparación con la mayoría de los polímeros imprimibles.
Buena resistencia a ciclos repetidos de esterilización por vapor (134 °C / 273 °F)
Fibra de carbono generalmente produce menos artefactos de imagen en comparación con la fibra de vidrio.
¿Cuáles son las dimensiones de sus antiguas bobinas de plástico?
Estas bobinas están descatalogadas, pero las dimensiones de nuestras antiguas bobinas de plástico eran:
200 mm de diámetro exterior
68 mm de ancho de la bobina
54,9 mm de diámetro interno del núcleo
Esto no es cierto para nuestras bobinas de cartón.
Veo que mencionan que también pueden recocer PPS-GF20 a 230 °C para obtener un mejor rendimiento. ¿Cuánto tiempo lo recocieron a esa temperatura?
También 10 h
Con insertos térmicos y materiales que necesitan ser recocidos, ¿se colocan los insertos antes o después de recocer la impresión?
Después. Instale los insertos térmicos después del recocido; para los nylons, hágalo después del recocido y de cualquier acondicionamiento de humedad si se requieren tolerancias ajustadas, ya que las dimensiones cambian ligeramente.
¿El zirconio y el agua se adherirán a PolyCast? Si no, ¿ofrecemos algún material que sí lo haga?
Respuesta corta: sí – una lechada de inversión estándar de zirconio + agua debería adherirse a PolyCast, y no tenemos otro filamento que sea claramente mejor que PolyCast solo para resolver esto.
Si está viendo una mala adhesión, concéntrese en:
Asegurarse de que la superficie de PolyCast esté limpia y sin agentes de desmoldeo (sin desmoldeante, aceites ni IPA/solvente de alisado sin enjuagar).
Confirmar que la lechada de zirconio/agua esté dentro de la ventana de sólidos/viscosidad del proveedor y utilizar un tiempo de inmersión adecuado para que moje completamente el patrón.
Evitar un drenaje o soplado de aire excesivamente agresivo en la primera capa y asegurar un secado controlado para que la cáscara no se agriete ni se descame.
¿Hay alguna diferencia entre el antiguo PolyMax PETG-ESD y el nuevo Fiberon PETG-ESD en absoluto?
¡No! Es exactamente la misma fórmula, solo con un nuevo empaque.
¿Tienen punto de inflamación, viscosidad cinemática o VOC 9 % o g/L) para sus materiales?
No, no tenemos estos datos en este momento.
¿Cómo se produce una pieza de plástico permanentemente antiestática, como hace Festool con sus racores de manguera?
Los materiales Fiberon ESD logran un comportamiento disipativo de estática a través de una red conductora de nanotubos de carbono (CNT) distribuida por toda la matriz polimérica.
A diferencia de los sistemas antiestáticos temporales que dependen de aditivos de migración superficial, la red de CNT forma una ruta conductora permanente incrustada en la estructura del material.
Como resultado:
El rendimiento disipativo de la electricidad estática no se degrada con el tiempo en condiciones normales de uso.
La función ESD no depende de la absorción de humedad ni de la migración de aditivos.
El rendimiento se mantiene estable durante toda la vida útil funcional de la pieza impresa.
La vida útil efectiva comúnmente citada de 1 a 2 años por lo tanto no es una limitación del mecanismo ESD en sí, sino más bien una recomendación conservadora basada en la vida útil esperada de las piezas de PETG bajo una exposición ambiental y mecánica típica.
El rendimiento ESD puede cambiar si la superficie se recubre, se contamina o sufre daños mecánicos, incluso aunque la red conductora dentro del material permanezca intacta.
¿Tienen información sobre desgasificación para PETG-ESD después de imprimir?
En condiciones normales, los materiales a base de PETG se consideran estables muy por debajo de su temperatura de transición vítrea (77 °C para PETG-ESD). A temperaturas como 65 °C, no esperaríamos una desgasificación significativa de la pieza impresa durante el uso normal.
Sin embargo, actualmente no tenemos datos cuantitativos específicos de pruebas de desgasificación para este material a esa temperatura. Si su aplicación tiene requisitos estrictos (por ejemplo, entornos electrónicos o PCB), le recomendamos realizar una prueba de validación a pequeña escala bajo sus condiciones reales de funcionamiento.
¿Tienen datos de RF para PET-CF17?
Actualmente no tenemos información de RF para PET-CF, pero puede consultar nuestros parámetros de PPS-GF para ver si cumplen sus requisitos, incluyendo la constante dieléctrica y la rigidez dieléctrica.
¿El mismo material de soporte que funciona para PLA también funcionaría para PLA-CF?
En teoría, el soporte de PLA es compatible con PLA-CF. Los defectos de impresión pueden estar relacionados con los parámetros de impresión del material y la temperatura ambiente configurada.
¿Se cambió el ventilador en el PolyDryer?
Sí, cambiamos el ventilador. Qisu es el antiguo, y lo cambiamos para reducir el ruido y tener un mejor control de calidad general, cosa que Kingmot puede hacer. Así que el más reciente, Kingmot, es mejor.
¿Hay algún dato de desgasificación disponible para Fiberon PA6712-ESD? Si hay valores de TML o CVCM según ASTM E595 disponibles
Por el momento, no tenemos datos de desgasificación ASTM E595 (TML / CVCM) disponibles para Fiberon™ PA612-ESD. Este tipo de pruebas suele requerirse para aplicaciones aeroespaciales o de vacío, y aún no se ha realizado para este material.
Dicho esto, los materiales basados en PA612 generalmente presentan menor absorción de humedad y mejor estabilidad dimensional en comparación con muchos otros nylons, pero aun así no están específicamente diseñados ni calificados para entornos de bajo desgasificado o vacío.
Si su aplicación requiere límites estrictos de desgasificación, le recomendamos realizar pruebas específicas de la aplicación en piezas impresas bajo sus condiciones reales.
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