PolyLite™ ABS

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PolyLite™ ABS est fabriqué avec une résine ABS en masse polymérisée spéciale, qui contient nettement moins de composés volatils par rapport aux résines ABS traditionnelles. Il offre une excellente qualité d'impression avec une odeur minimale pendant l'impression.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Densité	ISO1183, GB/T1033	1,12 g/cm3 à 23 °C
Indice de fluidité (Melt index)	220 °C, 2,16 kg	9-14 g/10min
Transparence lumineuse	N/D	N/D
Résistance au feu	N/D	N/D

DONNÉES DE RÉSISTANCE CHIMIQUE

Propriété	Valeur typique
Effet des acides faibles	Bon
Effet des acides forts	Faible
Effet des alcalis faibles	Bon
Effet des alcalis forts	Moyen
Effet des huiles et graisses	Bon

Remarque :

Bon : Le matériau peut subir une légère attaque après de longues périodes de stockage avec le produit chimique à température ambiante

Moyen : Le matériau peut être utilisé pour un contact de courte durée avec le produit chimique à température ambiante

Faible : Le matériau devient instable au contact du produit chimique à température ambiante

COURBE D'ABSORPTION D'HUMIDITÉ

PROPRIÉTÉS THERMIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Température de transition vitreuse	DSC, 10°C/min	101℃
Température de fusion	DSC, 10°C/min	N/D
Température de cristallisation	DSC, 10°C/min	N/D
Température de décomposition	TGA, 20°C/min	>380℃
Température de ramollissement Vicat	ISO 306, GB/T 1633	104℃
Température de déformation sous charge (HDT)	ISO 75 1.8MPa	98℃
Température de déformation sous charge (HDT)	ISO 75 0.45MPa	100℃

COURBE HDT

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Module de Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2246,6 ± 58,2 MPa
Module de Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2080,9 ± 92,7 MPa
Résistance à la traction (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	33,4 ± 0,6 MPa
Résistance à la traction (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	29,7 ± 0,3 MPa
Résistance à la traction (Z)	ISO 527, GB/T 1040	29,7 ± 0,3 MPa
Allongement à la rupture (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	17,9 ± 1,3 %
Allongement à la rupture (Z)	ISO 527, GB/T 1040	3,1 ± 0,3 %
Module de flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2127,2 ± 29,9 MPa
Module de flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Résistance à la flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	56,2 ± 0,3 MPa
Résistance à la flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Résilience Charpy entaillée (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	18,0 ± 0,9 kJ/m2

CONDITIONS D'IMPRESSION RECOMMANDÉES

Paramètre
Température de la buse	245 – 265 (℃)
Traitement de la surface d'impression	PC et PEI texturé (Colle si nécessaire)
Température du plateau	90 – 100 (˚C)
Ventilateur de refroidissement	ARRÊT
Vitesse d'impression	50 - 200 (mm/s)
Distance de rétraction	1 - 3 (mm)
Vitesse de rétraction	20 - 40 (mm/s)
Chambre fermée	Nécessaire (température ambiante)
Matériau de support recommandé	-
Réglage de séchage	70˚C pendant 6h
Paramètre de recuit	-

• Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier avec différents diamètres de buse

ÉCHANTILLON POUR ESSAI DE TRACTION

ISO 527, GB/T 1040

ÉCHANTILLON POUR ESSAI DE FLEXION

ISO 178, GB/T 9341

ÉCHANTILLON POUR ESSAI D'IMPACT

ISO 179, GB/T 1043

COMMENT FABRIQUER LES ÉCHANTILLONS

Température d'impression	260℃
Température du plateau	90℃
Coque (shell)	2
Couche supérieure et inférieure	3
Remplissage	100%
Température ambiante d'environnement	90℃
Ventilateur de refroidissement	ARRÊT

AVERTISSEMENT :

Les valeurs typiques présentées dans cette fiche technique sont fournies uniquement à titre de référence et de comparaison. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ou des contrôles qualité. Les valeurs réelles peuvent varier significativement en fonction des conditions d'impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception des pièces, des conditions environnementales, des paramètres d'impression, etc. Les spécifications du produit sont susceptibles d'être modifiées sans préavis. Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l'adéquation technique et les pratiques d'élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l'application prévue. Polymaker n'offre aucune garantie d'aucune sorte, sauf si elle est annoncée séparément, quant à l'aptitude à un usage ou une application quelconque. Polymaker ne peut être tenu responsable de tout dommage, blessure ou perte résultant de l'utilisation des matériaux Polymaker dans une application.