Stampa resinica
Questa sezione tratta le pratiche essenziali per i nuovi arrivati alla stampa in resina che cercano una configurazione macchina simile.
Prima di iniziare
Si consiglia vivamente di guardare un video completo su YouTube sulla stampa 3D in resina per principianti. Questo video può fornire indicazioni sulla configurazione e affrontare problemi comuni. Suggeriamo questo di Teaching Tech.
Aspetti non pubblicizzati della stampa in resina
Sebbene la stampa in resina fornisca risultati di alta qualità, l'ampia pulizia spesso non viene menzionata. Pulire la vasca e l'intera postazione dopo ogni stampa può richiedere circa un'ora.
È necessario un'area di lavoro dedicata. Scegliere una parte dello spazio facile da pulire e in grado di gestire piccoli versamenti. Tappetini in silicone e carta adesiva sui banchi facilitano lo scollamento delle stampe e la pulizia delle superfici.
La resina versata è tossica, difficile da pulire e danneggerà la moquette. È necessaria una corretta ventilazione e/o filtrazione dell'aria a causa dell'odore forte.
La stampa in resina è più adatta a progetti specifici o quando sono previste più stampe consecutive. Evitare di lasciare la resina nella vasca per lunghi periodi; idealmente, pulire tutto entro 24 ore. Sebbene la resina possa rimanere nella vasca per alcuni giorni se protetta dalla luce UV, deve essere mescolata prima della stampa successiva. Si raccomanda di limitare il tempo in cui la resina rimane nella vasca.
La stampa in resina offre una qualità impareggiabile ma richiede consapevolezza del processo di pulizia.
Aggiornamento a una piastra flessibile
Passare a una piastra flessibile può semplificare la rimozione delle stampe. Queste piastre magnetiche di costruzione possono facilitare il processo.
Rimuovere le stampe dalla piastra di costruzione sarà più difficile nella stampa in resina rispetto alla stampa FDM. È necessaria cautela per evitare di fare un pasticcio e alcune stampe possono essere difficili da rimuovere senza danni. Sollevare le stampe dalla piastra o stamparle inclinate è spesso consigliato, poiché grandi superfici piane possono essere difficili da rimuovere.
Le piastre flessibili sono cruciali per semplificare la rimozione delle parti. Una semplice piegatura della piastra flessibile separa le parti.
Preparare la postazione di lavoro
È necessaria una postazione ben attrezzata per rimuovere e pulire le stampe in resina. Gli elementi essenziali includono un grande tappetino in silicone, carta adesiva, una piastra di costruzione flessibile e guanti in nitrile. Evitare guanti in lattice.
La resina non deve entrare in contatto con la pelle, quindi è necessario cambiare frequentemente i guanti. I guanti sono necessari quando si versa la resina nella vasca e quando si puliscono le stampe. Aspettarsi di usare almeno una o due paia di guanti per stampa.
Poiché la resina polimerizza tramite luce UV, evitare l'esposizione alla luce solare o UV della vasca di resina. Si consiglia di stampare un coperchio per la vasca quando non è in uso e di evitare di lasciare la resina nella vasca per periodi prolungati. Se ci sono grandi finestre che lasciano entrare la luce solare, il coperchio dovrebbe essere sulla stampante in resina. Anche con un'esposizione minima alla luce, è importante ridurre al minimo l'esposizione UV della vasca.
L'alcol isopropilico è necessario per la pulizia. L'alcol denaturato è un'alternativa. Sono necessarie quantità considerevoli di alcol isopropilico, soprattutto per stampe di grandi dimensioni. L'alcol isopropilico è utile per pulire la vasca e strumenti come raschietti.
Il film FEP sulla parte inferiore della vasca è un consumabile che dovrà essere sostituito. Acquistare film FEP di ricambio nelle dimensioni adatte alla stampante.
Il budget per la stampa in resina include il costo della stampante, della piastra flessibile, del tappetino in silicone, della carta adesiva, dell'alcol, dei film FEP di ricambio, della resina, delle vasche per la pulizia, dei guanti e di altri elementi essenziali per la postazione di lavoro.
Slicing per la stampa in resina
La stampa in resina si basa tipicamente su slicer come ChiTuBox, comunemente usato con stampanti come quelle prodotte da Elegoo. Configurare una nuova stampante in ChiTuBox è di solito semplice, con impostazioni predefinite che spesso danno buoni risultati. Tuttavia, i tempi di esposizione e polimerizzazione possono variare significativamente a seconda della stampante specifica e della resina utilizzata.
Le stampanti a LCD monocromatico lasciano passare più luce UV, risultando in tempi di polimerizzazione più rapidi rispetto alle stampanti LCD standard. Le resine trasparenti si polimerizzano anche più velocemente di quelle opache - a volte in metà tempo. Per esempio, con una stampante monocromatica come la Elegoo Saturn 3 Ultra, strati trasparenti a 50 micron possono polimerizzarsi in circa 3 secondi, mentre la resina nera opaca potrebbe richiedere circa 6 secondi. Strati con spessore maggiore richiedono anche tempi di polimerizzazione più lunghi. Nota che questo si applica specificamente alla stampa in resina LCD, che polimerizza interi strati simultaneamente. Le stampanti a laser per resina come quelle di FormLabs operano in modo diverso e tendono a essere più lente.
Quando si configurano le strutture di supporto, molti utenti esperti si riferiscono a guide sulle impostazioni dei supporti o a tutorial video. Un metodo comunemente citato prevede di posizionare supporti pesanti sulle sezioni sospese, supporti medi sulle angolazioni ripide e supporti leggeri sulle piccole caratteristiche. Aggiungere i supporti manualmente può richiedere tempo ma è spesso più affidabile della generazione automatica dei supporti, che può danneggiare le stampe o lasciare aree non supportate.
L'orientamento della stampa nella stampa in resina differisce anche dalla stampa FDM. Evitare grandi superfici piane a contatto con la piastra di costruzione. Invece, inclinare le stampe in modo che solo una minima area di superficie tocchi la piastra o sollevare l'intero modello usando l'impostazione "Z Lift Height" - tipicamente intorno ai 5 mm - e aggiungere supporti alle aree sospese. I grandi contatti piani possono rendere la rimozione dalla piastra di costruzione difficile fino a quasi impossibile.
Lo slicing per resina supporta solo stampe solide o vuote - non esiste l'opzione per percentuali di riempimento specifiche. La maggior parte delle stampe viene effettuata come modelli solidi, che usano più materiale rispetto alle tipiche stampe FDM. Quando si stampano modelli vuoti, devono essere aggiunti fori di drenaggio per permettere alla resina non polimerizzata di defluire. Senza questi fori, la resina rimane intrappolata all'interno, causando rischi di polimerizzazione e strutturali. Aumentare lo spessore delle pareti aiuta a evitare deformazioni nelle stampe vuote, ma i volumi in sbalzo possono comunque creare problemi poiché lo slicer può generare strutture di supporto all'interno del modello.
Pulizia e polimerizzazione
Prima di rimuovere una stampa dalla piastra di costruzione, preparare una vasca di alcol isopropilico o alcol denaturato sufficientemente grande da immergere la stampa. Usare due vasche può essere utile - una per il risciacquo iniziale e un'altra per la pulizia finale. Questo metodo previene la rapida contaminazione della soluzione di pulizia e aiuta a conservare l'alcol quando si elaborano più stampe.
È ideale rimuovere i supporti prima di mettere le parti nell'alcol per evitare di danneggiare il modello. Una volta rimossi i supporti, mettere la parte nella prima vasca e strofinarla con uno spazzolino da denti per rimuovere la resina non polimerizzata. Si raccomanda di indossare guanti in nitrile durante questo processo. Agitare l'alcol aiuta nella pulizia, e dispositivi come l'Elegoo Mercury o il Mercury XS possono semplificare questo processo combinando funzione di agitazione e polimerizzazione in un'unica stazione.
Dopo il lavaggio iniziale, trasferire il modello in una seconda vasca più pulita per 10–15 minuti. L'agitazione periodica durante questo tempo migliora i risultati. Una volta che la prima vasca diventa troppo contaminata, può essere pulita (come descritto sotto) e sostituita alla seconda, continuando il ciclo con alcol fresco.
Dopo il secondo bagno, la parte dovrebbe essere polimerizzata con UV. Questo può essere fatto con una stazione di polimerizzazione o una soluzione fai-da-te realizzata con una scatola rivestita di materiale riflettente e dotata di strisce LED UV. Una piattaforma rotante come un lazy Susan assicura una polimerizzazione uniforme. In alternativa, le parti possono essere polimerizzate sotto la luce diretta del sole per circa 15 minuti. Tuttavia, un'eccessiva esposizione UV può portare a una polimerizzazione eccessiva, causando fragilità.
Dopo la post-polimerizzazione, le parti trasparenti possono apparire torbide o perdere la lucentezza. Una rapida spruzzata di vernice lucida trasparente può ripristinare la trasparenza e migliorare la qualità visiva della stampa.
Pulire l'alcol usato non è semplice e non dovrebbe mai comportare lo scarico nel lavandino. Un metodo sicuro prevede di mettere il contenitore al sole (con un coperchio sicuro per prevenire l'evaporazione), permettendo ai raggi UV di solidificare la maggior parte delle particelle di resina. La miscela può quindi essere filtrata con un colino, separando la resina polimerizzata dall'alcol riutilizzabile. I rifiuti solidi possono essere smaltiti in modo sicuro nella spazzatura normale una volta polimerizzati.
Note sui materiali
Tutte le resine usate nella stampa SLA si polimerizzano con la luce UV, che continua ad agire sul materiale anche dopo la polimerizzazione iniziale. Col tempo, questo porta a un aumento della fragilità, poiché l'esposizione prolungata ai raggi UV continua a indurire il materiale. Questa è una limitazione comune nella maggior parte delle resine disponibili.
Per esempio, resine come eSUN Hard-Tough possono inizialmente offrire pezzi forti e resistenti agli urti. Tuttavia, dopo ulteriore esposizione UV per giorni o settimane, questi stessi pezzi possono diventare fragili e soggetti a crepe. Per mitigare questo problema, si può applicare un primer schermante UV per prevenire ulteriori esposizioni. Sebbene ciò possa alterare l'aspetto della stampa, aiuta a preservare la resistenza della parte nel tempo.
Per applicazioni che richiedono elevata resistenza meccanica, la stampa SLA in resina potrebbe non essere la soluzione ideale. Sebbene ci siano resoconti aneddotici di miglioramenti mescolando resine tough e flessibili - come combinare Siraya Blu e Siraya Tenacious con Siraya ABS - i risultati possono variare e richiedono test. Rivestimenti protettivi superiori, come spray trasparenti lucidi, possono aiutare a mantenere la durabilità e l'aspetto della parte.
Nonostante le sue sfide, la stampa 3D in resina eccelle nella produzione di parti ad alta dettaglio, specialmente per design piccoli o intricati. Tuttavia, presenta anche più preoccupazioni di sicurezza e complessità di processo rispetto alla stampa FDM. Con adeguate misure di sicurezza e attrezzature, la stampa in resina può offrire risultati eccezionali per applicazioni specifiche.
Riepilogo:
La stampa 3D in resina produce parti eccezionalmente dettagliate ma richiede molta più pulizia, precauzioni di sicurezza e preparazione della postazione di lavoro rispetto alla stampa FDM.
Una postazione dedicata e ben ventilata con tappetini in silicone, carta adesiva e un corretto stoccaggio riduce al minimo gli sversamenti di resina e l'esposizione a fumi tossici.
Gli strumenti essenziali includono guanti in nitrile, alcol isopropilico per la pulizia, film FEP di ricambio, una piastra flessibile per facilitare la rimozione delle stampe e protezione UV per prevenire polimerizzazioni premature.
Lo slicing per la stampa in resina si basa su software come ChiTuBox, dove i tempi di polimerizzazione variano in base al tipo di resina, al tipo di LCD della stampante e alle impostazioni di esposizione; le stampe sono tipicamente solide o vuote con fori di drenaggio aggiunti.
La pulizia dei modelli stampati comporta più bagni con alcol isopropilico, rimozione dei supporti, agitazione, polimerizzazione UV e smaltimento responsabile dell'alcol per prevenire contaminazioni.
Le stampe in resina possono diventare fragili nel tempo a causa dell'esposizione continua ai raggi UV, e la durabilità può essere migliorata tramite rivestimenti schermanti UV, miscelazione delle resine o vernici protettive trasparenti.
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