Polymaker PC-PBT

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Polymaker™ PC-PBT は、耐熱性と低温（-20˚C/-30˚C）での靭性に優れた PC/PBT ポリマーブレンドです。Polymaker™ PC-PBT はまた、優れた耐薬品性を備えています。

物理的性質

特性	試験方法	代表値
密度	ISO1183、GB/T1033	23°Cでの密度 1.2 g/cm3
溶融流動指標	260°C、5 kg	16-22 g/10min
光透過率	該当なし	該当なし
難燃性	該当なし	該当なし

耐薬品性データ

特性	代表値
弱酸の影響	良好
強酸の影響	不良
弱アルカリの影響	良好
強アルカリの影響	不良
油脂の影響	良好

注：

良好：室温で化学薬品と長期間接触した場合、材料に軽微な攻撃が生じる可能性がある

可：室温で化学薬品と短時間接触する用途に材料を使用できる

不良：室温で化学薬品と接触すると材料が不安定になる

吸湿曲線

熱的性質

特性	試験方法	代表値
ガラス転移温度	DSC、10°C/分	140℃
融点	DSC、10°C/分	223℃
結晶化温度	DSC、10°C/分	186℃
分解温度	TGA、20°C/分	該当なし
ビカット軟化温度	ISO 306、GB/T 1633	139℃
熱変形温度	ISO 75 1.8MPa	91℃
熱変形温度	ISO 75 0.45MPa	107℃

HDT曲線

機械的特性

特性	試験方法	代表値
ヤング率（X-Y）	ISO 527、GB/T 1040	1940.2 ± 76.5 MPa
ヤング率（Z）	ISO 527、GB/T 1040	1743.4 ± 66.2 MPa
引張強さ（X-Y）	ISO 527、GB/T 1040	50.4 ± 0.6 MPa
引張強さ（Z）	ISO 527、GB/T 1040	37.9 ± 0.3 MPa
破断伸び（X-Y）	ISO 527、GB/T 1040	4.6 ± 0.7 %
破断伸び（Z）	ISO 527、GB/T 1040	3.8 ± 0.5 %
曲げ弾性率（X-Y）	ISO 178、GB/T 9341	1950.3 ± 142.6 MPa
曲げ弾性率（Z）	ISO 178、GB/T 9341	該当なし
曲げ強さ（X-Y）	ISO 178、GB/T 9341	77.3 ± 0.3 MPa
曲げ強さ（Z）	ISO 178、GB/T 9341	該当なし
ノッチ付チャーピー衝撃強さ（X-Y）	ISO 179、GB/T 1043	33.0 ± 0.3 kJ/m2
ノッチ付チャーピー衝撃強さ（Z）	ISO 179、GB/T 1043	該当なし
低温衝撃強さ（X-Y）	ISO 179-1/1eA:2010、-30°C	15.7 ± 2.9 kJ/m2
低温衝撃強さ（Z）	ISO 179-1/1eA:2010、-30°C	該当なし

推奨印刷条件

パラメータ
ノズル温度	260 – 280（℃）
ビルド表面処理	質感 PEI（必要に応じて接着）
ビルドプレート温度	100 – 115（˚C）
冷却ファン	OFF
印刷速度	50 - 250（mm/s）
リトラクション距離	1 - 3（mm）
リトラクション速度	20 - 40（mm/s）
閉鎖チャンバー	必要（100-110˚C）
推奨サポート材	-
乾燥設定	75˚Cで6時間
アニーリング設定 *0.4 mmノズルに基づく。印刷条件は異なる場合があります	90˚Cで2時間
アニーリング設定 *0.4 mmノズルに基づく。印刷条件は異なる場合があります	異なるノズル径で

• 0.4 mmノズルに基づく。ノズル径が異なると印刷条件が変わる場合があります

注：

Polymaker™ PC-PBT で印刷する際はエンクロージャーの使用を推奨します。大型部品の場合は加熱チャンバーの使用を推奨します。

印刷後すぐに残留内部応力を解放するために印刷部品をアニーリングすることを推奨します。アニーリング設定：90˚Cで2時間

引張試験用試験片

ISO 527、GB/T 1040

曲げ試験用試験片

ISO 178、GB/T 9341

衝撃試験用試験片

ISO 179、GB/T 1043

試験片の作り方

印刷温度	260 °C
ベッド温度	100 °C
外殻（シェル）	2
上面および下面の層	3
充填（インフィル）	100%
環境温度	90°C
冷却ファン	OFF

免責事項：

本データシートに示される代表値は参考および比較目的のためのものであり、設計仕様や品質管理の目的で使用すべきではありません。実際の値は印刷条件により大きく異なる場合があります。印刷部品の最終的な性能は材料だけでなく、部品設計、環境条件、印刷条件などにも依存します。製品仕様は予告なく変更される場合があります。

各ユーザーは、目的の用途に対するPolymaker材料の安全性、適法性、技術的適合性、および廃棄/リサイクル方法を自身で判断する責任があります。Polymakerは別途明示されない限り、いかなる用途または応用への適合性についても保証を行いません。Polymakerは、Polymaker材料をいかなる用途で使用したことによる損害、傷害、損失について責任を負いません。