PolyMax™ PC-FR

注意：PolyMax™ PC-FR は現在製造・販売されていません。難燃オプションが必要な場合は、以下を推奨します Fiberon™ PPS-CF10 または Fiberon™ PPS-GF20

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PolyMax™ PC-FRはCovestroのMakrolon®ファミリーから作られ、UL94難燃性試験でV0性能を達成でき、優れた靭性、強度および耐熱性を示します。本フィラメントは自動車、鉄道、航空宇宙産業における新しい用途を切り開きます。

物理特性

項目	試験方法	代表値
密度	ISO1183、GB/T1033	23°Cで1.2 g/cm3
溶融指数	260°C、5 kg	12-17 g/10min
光透過率	該当なし	該当なし
難燃性	UL94	V0

化学耐性データ

項目	代表値
弱酸の影響	良好
強酸の影響	不良
弱アルカリの影響	まずまず
強アルカリの影響	不良
油およびグリースの影響	良好

注：

良好：室温で化学薬品と長期間接触した場合に素材がわずかに損なわれることがある

まずまず：室温で化学薬品と短時間接触する用途に使用できる

不良：室温で化学薬品に接触すると素材が不安定になる

吸湿曲線

熱特性

項目	試験方法	代表値
ガラス転移温度	DSC、10°C/分	115 °C
融解温度	DSC、10°C/分	該当なし
結晶化温度	DSC、10°C/分	該当なし
分解温度	TGA、20°C/分	該当なし
ビカット軟化温度	ISO 306、GB/T 1633	116 °C
荷重たわみ温度	ISO 75 1.8MPa	107 °C
荷重たわみ温度	ISO 75 0.45MPa	110 °C

HDT曲線

機械的特性

項目	試験方法	代表値
ヤング率 (X-Y)	ISO 527、GB/T 1040	2634 ± 182 MPa
ヤング率 (Z)	ISO 527、GB/T 1040	2743 ± 72 MPa
引張強さ (X-Y)	ISO 527、GB/T 1040	67 ± 4.5 MPa
引張強さ (Z)	ISO 527、GB/T 1040	46 ± 4.8 MPa
破断伸び (X-Y)	ISO 527、GB/T 1040	3.49 ± 0.7 %
破断伸び (Z)	ISO 527、GB/T 1040	2.2 ± 0.3 %
曲げ弾性率 (X-Y)	ISO 178、GB/T 9341	2518 ± 53 MPa
曲げ弾性率 (Z)	ISO 178、GB/T 9341	該当なし
曲げ強さ (X-Y)	ISO 178、GB/T 9341	96.6 ± 1.3 MPa
曲げ強さ (Z)	ISO 178、GB/T 9341	該当なし
ノッチ付きシャルピー衝撃強さ (X-Y)	ISO 179、GB/T 1043	11.7 ± 1.6 kJ/m2
ノッチ付きシャルピー衝撃強さ (Z)	ISO 179、GB/T 1043	該当なし
低温衝撃強さ (X-Y)	ISO 179-1/1eA:2010、-30°C	7.5 ± 1.6 kJ/m2

推奨印刷条件

パラメーター
ノズル温度	250 – 270 (℃)
ビルド表面処理	表面：PEI（必要に応じて接着剤）
ビルドプレート温度	90 – 105 (˚C)
冷却ファン	オフ
印刷速度	50 - 200 (mm/s)
リトラクション距離	1 - 3（mm）
リトラクション速度	20 - 40（mm/s）
密閉チャンバー	必要（70-100˚C）
推奨サポート材	-
乾燥設定	75˚Cで6時間
アニーリング設定 * ノズル0.4 mmを基準。印刷条件は変わる場合がある	90˚Cで2時間
アニーリング設定 * ノズル0.4 mmを基準。印刷条件は変わる場合がある	異なるノズル径では

• ノズル0.4 mmを基準としています。印刷条件は異なるノズル径で変わる場合があります

注：

PolyMax™ PC-FRで印刷する際はエンクロージャーの使用を推奨します。大きな部品の場合は加熱チャンバーの使用を推奨します。

印刷後すぐに出力部品をアニーリングして残留内応力を解放することを推奨します。アニーリング設定：90˚Cで2時間

引張試験片

ISO 527、GB/T 1040

曲げ試験片

ISO 178、GB/T 9341

衝撃試験片

ISO 179、GB/T 1043

試験片の作り方

印刷温度	260 °C
ベッド温度	100 °C
外殻（シェル）	2
上面および底面層	3
インフィル（充填）	100%
周囲温度	90°C
冷却ファン	オフ

免責事項：

本データシートに示された代表値は参照および比較目的のみを意図したものです。設計仕様や品質管理の目的で使用すべきではありません。実際の値は印刷条件により大きく異なる場合があります。印刷部品の使用性能は材料だけでなく、部品設計、環境条件、印刷条件などにも依存します。製品仕様は予告なく変更されることがあります。

各ユーザーは、意図する用途におけるPolymaker材料の安全性、合法性、技術的適合性、および廃棄/リサイクル方法を判断する責任があります。Polymakerは、別途明示されない限り、いかなる用途や適用への適合性についても保証を行いません。Polymakerは、Polymaker材料の使用に起因するいかなる損害、傷害、損失についても責任を負いません。