PolyMax™ PC

TDS PDF 다운로드

PolyMax™ PC는 우수한 강도, 인성, 내열성 및 인쇄 품질을 결합한 엔지니어링용 PC 필라멘트입니다. 다양한 엔지니어링 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

물리적 특성

특성	시험 방법	일반값
밀도	ISO1183, GB/T1033	1.19 g/cm3 (23°C 기준)
용융지수	260°C, 1.2 kg	6-8 g/10min
광투과율	해당 없음	해당 없음
난연성	해당 없음	해당 없음

화학 저항성 데이터

특성	일반값
약산의 영향	양호
강산의 영향	불량
약알칼리의 영향	보통
강알칼리의 영향	불량
유 및 그리스의 영향	양호

참고:

양호: 주변 온도에서 화학물질과 장기간 보관 시 재료가 약간 손상될 수 있음

보통: 상온에서 화학물질과 단시간 접촉에 사용 가능

불량: 상온에서 화학물질과 접촉 시 재료가 불안정해짐

흡습 곡선

열적 특성

특성	시험 방법	일반값
유리 전이 온도	DSC, 10°C/분	113 °C
녹는 온도	DSC, 10°C/분	해당 없음
결정화 온도	DSC, 10°C/분	해당 없음
분해 온도	TGA, 20°C/분	>360 °C
비카트 연화점	ISO 306, GB/T 1633	117 °C
열변형온도	ISO 75 1.8MPa	99 °C
열변형온도	ISO 75 0.45MPa	114 °C

HDT 곡선

기계적 특성

특성	시험 방법	일반값
영률 (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2435 ± 63 MPa
영률 (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2149 ± 119 MPa
인장강도 (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	53.44 ± 0.60 MPa
인장강도 (Z)	ISO 527, GB/T 1040	41.43 ± 1.50 MPa
파단 신율 (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	4.53 ± 0.45 %
파단 신율 (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2.79 ± 0.21 %
굴곡 영률 (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2050 ± 79 MPa
굴곡 영률 (Z)	ISO 178, GB/T 9341	해당 없음
굴곡 강도 (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	81.29 ± 1.53 MPa
굴곡 강도 (Z)	ISO 178, GB/T 9341	해당 없음
노치 샤르피 충격 강도 (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	21.28 ± 1.69 kJ/m2
노치 샤르피 충격 강도 (Z)	ISO 179, GB/T 1043	해당 없음
저온 충격 강도 (X-Y)	ISO 179-1/1eA:2010, -30°C	9.2 ± 1.5 kJ/m2

권장 인쇄 조건

파라미터
노즐 온도	250 – 270 (℃)
빌드 표면 처리	텍스처 PEI (필요 시 접착제)
빌드 플레이트 온도	90 – 105 (˚C)
냉각 팬	OFF
인쇄 속도	50 - 200 (mm/s)
리트랙션 거리	1 - 3 (mm)
리트랙션 속도	20 - 40 (mm/s)
밀폐 챔버	필요 (70-100˚C)
권장 지지재	-
건조 설정	75˚C에서 6시간
어닐링 설정	90˚C에서 2시간
* 0.4 mm 노즐 기준입니다. 노즐 직경이 다르면 인쇄 조건이 달라질 수 있습니다	* 0.4 mm 노즐 기준입니다. 노즐 직경이 다르면 인쇄 조건이 달라질 수 있습니다

• 0.4 mm 노즐 기준. 노즐 직경에 따라 인쇄 조건이 달라질 수 있음

참고:

PolyMax™ PC로 인쇄할 때는 인클로저(장비 덮개)를 사용하는 것이 권장됩니다. 큰 부품의 경우 가열 챔버 사용을 권장합니다.

인쇄 후 잔류 내부 응력을 완화하기 위해 인쇄된 부품을 바로 어닐링하는 것이 권장됩니다. 어닐링 설정: 90˚C에서 2시간

인장 시험 시편

ISO 527, GB/T 1040

굴곡 시험 시편

ISO 178, GB/T 9341

충격 시험 시편

ISO 179, GB/T 1043

시편 제작 방법

인쇄 온도	260 °C
베드 온도	100 °C
외피	2
상단 및 하단 레이어	3
인필	100%
환경 온도	90°C
냉각 팬	OFF

면책 조항:

이 데이터 시트에 제시된 일반값은 참조 및 비교 목적만을 위해 제공됩니다. 설계 명세나 품질 관리 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 실제 값은 인쇄 조건에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 출력된 부품의 최종 성능은 재료뿐 아니라 부품 설계, 환경 조건, 인쇄 조건 등도 영향을 미칩니다. 제품 사양은 예고 없이 변경될 수 있습니다.

각 사용자는 의도된 용도에 대해 Polymaker 재료의 안전성, 합법성, 기술적 적합성 및 폐기/재활용 관행을 판단할 책임이 있습니다. Polymaker는 별도로 명시되지 않는 한 어떠한 용도나 적용에 대한 적합성에 대해 보증하지 않습니다. Polymaker는 어떠한 응용에서든 Polymaker 재료 사용으로 인한 손상, 부상 또는 손실에 대해 책임을 지지 않습니다.