PolyMax™ PC-FR
참고: PolyMax™ PC-FR은 현재 제조되거나 판매되고 있지 않습니다. 난연 옵션이 필요하다면 우리는 Fiberon™ PPS-CF10 또는 Fiberon™ PPS-GF20
PolyMax™ PC-FR은 Covestro의 Makrolon® 계열에서 개발된 제품으로 UL94 난연성 시험에서 V0 성능을 달성할 수 있으며 우수한 인성, 강도 및 내열성을 보입니다. 이 필라멘트는 자동차, 철도 및 항공우주 산업에서 새로운 응용을 열어줍니다.
물리적 특성
밀도
ISO1183, GB/T1033
23°C에서 1.2 g/cm3
용융 지수
260°C, 5 kg
12-17 g/10min
광투과율
해당 없음
해당 없음
난연성
UL94
V0
화학적 내성 데이터
약산의 영향
우수
강산의 영향
불량
약알칼리의 영향
보통
강알칼리의 영향
불량
유지 및 그리스의 영향
우수
비고:
우수: 상온에서 화학물질과 장기간 보관 시 재료가 경미하게 손상될 수 있음
보통: 상온에서 화학물질과 단기간 접촉하는 용도로 사용할 수 있음
불량: 상온에서 화학물질과 접촉 시 재료가 불안정해짐
흡습 곡선

열적 특성
유리전이온도
DSC, 10°C/분
115 °C
융융점
DSC, 10°C/분
해당 없음
결정화 온도
DSC, 10°C/분
해당 없음
분해 온도
TGA, 20°C/분
해당 없음
비카트 연화 온도
ISO 306 GB/T 1633
116 °C
열변형온도
ISO 75 1.8MPa
107 °C
열변형온도
ISO 75 0.45MPa
110 °C
HDT 곡선

기계적 특성
영률 (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2634 ± 182 MPa
영률 (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2743 ± 72 MPa
인장강도 (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
67 ± 4.5 MPa
인장강도 (Z)
ISO 527, GB/T 1040
46 ± 4.8 MPa
파단 신율 (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
3.49 ± 0.7 %
파단 신율 (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2.2 ± 0.3 %
굴곡 영률 (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
2518 ± 53 MPa
굴곡 영률 (Z)
ISO 178, GB/T 9341
해당 없음
굴곡 강도 (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
96.6 ± 1.3 MPa
굴곡 강도 (Z)
ISO 178, GB/T 9341
해당 없음
노치 샤르피 충격강도 (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
11.7 ± 1.6 kJ/m2
노치 샤르피 충격강도 (Z)
ISO 179, GB/T 1043
해당 없음
저온 충격강도 (X-Y)
ISO 179-1/1eA:2010, -30°C
7.5 ± 1.6 kJ/m2
권장 인쇄 조건
노즐 온도
250 – 270 (℃)
빌드 표면 처리
표면 재질 PEI (필요 시 접착제 사용)
빌드 플레이트 온도
90 – 105 (˚C)
쿨링 팬
꺼짐
프린팅 속도
50 - 200 (mm/s)
리트랙션 거리
1 - 3 (mm)
리트랙션 속도
20 - 40 (mm/s)
밀폐 챔버
필요 (70-100˚C)
권장 서포트 재료
-
건조 설정
75˚C에서 6시간
어닐링 설정 * 0.4 mm 노즐 기준. 인쇄 조건은 달라질 수 있음
90˚C에서 2시간
어닐링 설정 * 0.4 mm 노즐 기준. 인쇄 조건은 달라질 수 있음
다른 노즐 직경에서
0.4 mm 노즐 기준입니다. 다른 노즐 직경에 따라 인쇄 조건이 달라질 수 있습니다
비고:
PolyMax™ PC-FR로 인쇄할 때는 인클로저(덮개)를 사용하는 것을 권장합니다. 큰 부품의 경우 가열 챔버를 사용하는 것이 권장됩니다.
인쇄 직후 잔류 내부 응력을 완화하기 위해 프린트된 부품을 어닐링하는 것을 권장합니다. 어닐링 설정: 90˚C에서 2시간
인장 시험 편형
ISO 527, GB/T 1040


굴곡 시험 편형
ISO 178, GB/T 9341



충격 시험 편형
ISO 179, GB/T 1043



편형 제작 방법
베드 온도
100 °C
쉘
2
상/하층
3
인필
100%
환경 온도
90°C
쿨링 팬
꺼짐
면책 조항:
이 데이터 시트에 제시된 대표값은 참고 및 비교 목적을 위한 것입니다. 설계 사양이나 품질 관리 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 실제 값은 인쇄 조건에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 프린트된 부품의 최종 사용 성능은 재료뿐만 아니라 부품 설계, 환경 조건, 인쇄 조건 등에도 의존합니다. 제품 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다.
각 사용자는 의도된 적용에 대해 Polymaker 재료의 안전성, 합법성, 기술적 적합성 및 폐기/재활용 관행을 결정할 책임이 있습니다. Polymaker는 별도로 공지되지 않는 한 어떠한 사용 또는 적용에 대한 적합성에 대해 어떠한 보증도 제공하지 않습니다. Polymaker는 어떠한 적용에서든 Polymaker 재료의 사용으로 인해 발생한 손해, 부상 또는 손실에 대해 책임을 지지 않습니다.
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