PET
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로도 알려짐
3D 프린팅용 PET: 투명성, 강도 및 지속 가능성의 균형
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 생수병과 식품 포장재로 잘 알려진 널리 사용되는 열가소성 수지입니다. 3D 프린팅에서 PET는 투명성, 화학적 저항성 및 재활용 가능성을 독특하게 결합하여 PLA 및 ABS 같은 전통적 필라멘트에 대한 친환경적 대안이 됩니다. 글라이콜이 첨가된 PETG만큼 일반적이지는 않지만, PET는 강성과 지속 가능성이 우선인 특수한 응용 분야에서 점점 더 주목받고 있습니다.
PET란 무엇인가?
PET는 투명성, 강도 및 재활용 가능성으로 평가되는 가벼운 반강성 열가소성 수지입니다. 유연성을 높이기 위해 글라이콜을 포함하는 PETG와 달리 순수 PET는 더 높은 밀도와 강도를 유지하여 기계적 특성이 향상된 부품을 만듭니다. 무정형 구조는 변형을 최소화하고, PETG에 비해 낮은 수분 흡수율은 광범위한 건조가 덜 필요함을 의미합니다.
PET 프린팅: 주요 고려사항
PET의 프린팅 거동은 접근성과 기술적 미묘함 사이의 균형을 이룹니다. ABS보다 다루기 쉽지만 결과를 최적화하려면 온도 제어에 주의가 필요합니다.
최적 설정
노즐 온도노즐 온도: 230–245°C (PLA보다 높지만 PETG보다 낮음).
베드 온도히트베드: 80–90°C (접착을 위해 히티드 베드 필요).
쿨링 팬적정 수축/인필: 10–25%로 디테일을 유지하면서 층간 결합을 해치지 않음.
리트랙션: 끈적임을 최소화하기 위해 20–30 mm/s에서 1–2 mm 리트랙션.
접착 팁
PET는 PEI 시트, 유리 베드 또는 페인터 테이프에 잘 달라붙습니다. 글루스틱이나 접착제를 사용하면 베드 그립을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
문제점
휨(warping)변형: ABS보다 덜 발생하지만 히티드 베드가 없으면 큰 출력물에서 휨이 생길 수 있습니다.
필라멘트 끈 발생(Stringing)리트랙션: PET의 점도는 흐름을 방지하기 위해 정밀한 리트랙션 튜닝을 요구합니다.
습기 민감성건조 보관: PETG보다 흡습성이 적지만, 프린트 결함을 방지하려면 건조 보관이 여전히 유리합니다.
PET의 장점
강도 및 강성기계적 강도: PET는 PETG보다 밀도와 경도가 높아 기어 또는 엔클로저 같은 기능성 부품에 우수한 기계적 강도를 제공합니다.
투명성광학적 선명도: 천천히 프린트하면 유리와 같은 투명도를 유지하여 전시 모델이나 광확산체에 적합합니다.
화학 저항성화학 저항성: 오일, 산 및 알칼리에 대한 노출을 견뎌 산업용 또는 자동차 부품에 적합합니다.
지속가능성재활용성: 재활용 가능하며 종종 재활용 재료로 제공되어 환경 영향을 줄입니다.
낮은 변형성무수축 구조: 무정형 구조는 수축을 최소화하여 인클로저 없이도 크고 세부적인 출력이 가능합니다.
PET의 한계
취성취성: 순수 PET는 PETG보다 더 취약하여 고충격 용도에서는 사용이 제한됩니다.
내열성내열성: 중간 정도의 내열성(약 70–80°C)으로 고온 환경에는 적합하지 않습니다.
후처리후처리 제약: 아세톤으로 매끈하게 할 수 없어 미적 커스터마이징이 제한됩니다.
프린팅의 미묘함온도 제어 필요성: 접착과 표면 품질의 균형을 위해 정밀한 온도 제어가 필요합니다.
PET vs. PETG: 비교 개요
강성
더 높음
보통
인성
지지 제거가 어려움
더 높음
투명성
우수
양호
수분 저항성
더 좋음
지지 제거가 어려움
프린트 용이성
보통
더 쉬움
적용 분야
구조 부품, 투명 모델
유연한 부품, 야외 사용
3D 프린팅에서의 PET 적용 분야
산업용 부품화학 저항이 필요한 내구성 하우징, 지그 및 고정구.
소비재투명 용기, 디스플레이 스탠드 또는 가정용 기기.
전자부오일이나 용매에 노출되는 장치의 절연 케이싱.
지속 가능한 제조친환경 프로토타이핑을 위한 재활용 PET 필라멘트.
PETG 프린팅 요구 사항
특별한 혼합물이 아닌 이상, 히트된 빌드 플레이트 외에는 PETG를 프린팅하기 위한 특정 요구 사항은 없어야 합니다. 만약 PETG를 240°C 이상에서 프린트하려면 올-메탈(hotend 전체가 금속인) 핫엔드가 필요합니다.
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