Perguntas Únicas de Produto 2025
Estas perguntas são muito específicas, mas já foram feitas no passado. Elas estão especificamente aqui como um recurso para a IA vasculhar para ajudá-lo melhor.
Existe algum lugar onde possamos encomendar amostras de cores?
Embora atualmente não ofereçamos amostras, um terceiro parece fabricar opções dos nossos materiais. Esta empresa não está relacionada à Polymaker, mas você pode ver algumas das opções deles para nossos materiais AQUI
PolyMax™ ou PolyLite™ PC já foi chamado no passado de "PC-Plus" ou "PC-Max"?
Essa mudança de nome ocorreu há bastante tempo, mas sim.
PolyMax™ PC era PC-Max PolyLite™ PC era PC-Plus
Você tem alguma sugestão de material resistente ao desgaste semelhante ao iglidur i3-PL-10000 da igus (SLS)?
Embora não tenhamos feito testes ou comparações, CoPA ou PA612-CF15 podem ser as melhores opções para tentar.
Você pode fornecer uma localização nos EUA e número de telefone para quaisquer documentos SDS?
Isso é possível, mas pode nos levar alguns dias úteis. Por favor, entre em contato com [email protected] com os materiais para os quais você precisa disso e trabalharemos na criação deles.
Documentos SDS previamente feitos com localização nos EUA: HT-PLA HT-PLA-GF PolyFlex TPU90 PolyFlex TPU95-HF Fiberon™ PETG-ESD
Você tem certificação UL para PC-FR? Você pode emitir uma?
Sinto muito, mas PolyMax™ PC-FR (PC-FR) não possui certificado UL (como um Cartão Azul UL), mas foi testado quanto à retardância de chama pela SGS (incluído no link que enviei anteriormente) usando o método IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 Método B, que é equivalente à norma UL 94. O resultado obtido é a classificação V-0, que é a classificação mais alta de retardância de chama no teste UL 94.
Você pode encontrar nossos resultados de teste aqui: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyMax_PC-FR_Flame_Retardant_Report.PDF?v=1641463128
Atualmente não temos planos para certificações UL.
PETG é seguro em contato com acetona?
A resposta vem da seção "CHEMICAL RESISTANCE DATA" (DADOS DE RESISTÊNCIA QUÍMICA) da Ficha Técnica do PolyLite™ PETG. Afirma que o material tem resistência "Fraca" a ácidos fortes, com uma nota explicando que "Fraca" significa que o material se torna instável ao contato com o químico em temperatura ambiente. A acetona, um solvente forte, se enquadra nessa categoria. Assim, o PolyLite™ PETG não é seguro em contato com acetona, pois provavelmente degradará ou ficará instável.
Tenho visto algumas pessoas mencionarem que suas mãos ficam irritadas ao manusear peças impressas com filamento com fibras. Você tem alguma recomendação?
Maneiras de reduzir a irritação
Pós-processamento sem expor as fibras
Minimize lixamento agressivo que corte as fibras.
Se o lixamento for necessário, finalize com uma granulação muito fina (por exemplo, 600+) para reduzir pontas afiadas de fibras.
Recomendações de revestimento
Resina epóxi (camada fina) → Melhor para selar fibras e aumentar a durabilidade.
Verniz poliuretano transparente (tipo automotivo em spray) → Mais fácil de aplicar, boa vedação superficial.
Verniz acrílico em spray → Vedação leve, método mais fácil, mas menos robusto.
Todos esses revestimentos criarão uma superfície lisa que evita o contato com fibras e pode melhorar a estética e a resistência às intempéries.
É possível 'secar demais' materiais CF-Nylon? Por exemplo, secá-los quando não estão úmidos?
Secar CF-Nylon quando não está úmido não vai prejudicá-lo, desde que você mantenha as temperaturas e tempos recomendados. O verdadeiro risco é superaquecimento, não secagem excessiva.
A resistência à fluência (creep) do PET-CF é significativamente afetada pela ausência de recozimento (annealing)?
Existem várias maneiras de melhorar o desempenho contra fluência:
1. Aumente a espessura das paredes e a densidade de preenchimento da peça impressa para garantir que a superfície impressa sob tensão seja impressa na direção do plano em vez da direção Z.
2. Recomendamos fortemente o recozimento, que melhorará efetivamente a fluência. Se o recozimento não for possível, recomendamos definir a superfície de suporte de carga como a superfície inferior impressa.
3. Se a deformação não puder ser suprimida, sugerimos adicionar um espaçador para reduzir parte da pressão.
É seguro cortar PLA com um laser CO2? Seu material contém PVC ou outros materiais que não devem ser cortados com laser CO2?
Nosso PLA não contém PVC, mas emite gases de forma bastante dramática. Portanto, a menos que alguém tenha uma ventilação MUITO boa, o ambiente ficará tóxico.
Resumindo, ele corta bem com um laser CO2, mas não recomendamos.
Minha Anycubic ACE Pro está tendo problemas de enovelamento do filamento com seu Matte PLA, por que isso?
Este é um problema específico da configuração ACE Pro e específico do Panchroma Matte PLA. Não temos certeza por que isso acontece e estamos investigando internamente. Mas, novamente, isso é específico apenas para o ACE Pro e Panchroma Matte PLA.
Se você fizer muitos ciclos de secagem de um CF-Nylon, o desempenho do material se degrada?
A secagem repetida de CF-Nylons nas temperaturas corretas não deve torná-los frágeis nem degradá-los. Apenas certifique-se de não secar acima da temperatura recomendada.
Algum material de nylon com fibra de carbono produzido pela Polymaker contém PFAS?
Não há PFAS em nenhuma fórmula PA-CF.
Posso usar massa automotiva diluída com acetona em misturas Fiberon sem comprometer resistência, empenamento e resistência à temperatura?
Uso de Massa Automotiva (diluída com acetona)
A massa pode, em geral, ser usada em compósitos de nylon como PA6-GF25 e PA6-CF20, mas há alguns pontos importantes a considerar:
Acetona não é recomendada para materiais à base de nylon. O nylon é parcialmente sensível a solventes polares como acetona, que pode causar amolecimento superficial, inchaço ou tensão interna—especialmente em polímeros semicristalinos como o PA6. Isso pode levar a perda localizada de resistência ou trincas por tensão com o tempo.
Em vez disso, recomendamos usar preenchimentos à base de epóxi ou poliéster sem diluição com solventes fortes, ou usar um preenchedor compatível com plástico projetado para para-choques automotivos ou plásticos à base de nylon.
Sempre teste qualquer preenchimento ou massa em uma pequena seção da peça antes da aplicação total.
Revestimento de Resina de Poliéster – Risco de Deformação
Sua preocupação com o calor da cura da resina é absolutamente válida:
Muitas resinas de poliéster são exotérmicas durante a cura, com temperaturas internas potencialmente excedendo 80–100°C, dependendo do volume e das condições ambiente.
Como compósitos de PA6 começam a amolecer acima de ~100–120°C (embora não se deformem severamente até ~200°C), peças de paredes finas ou pouco suportadas podem empenar durante a cura, especialmente se forem presas ou suportadas de forma desigual.
Se você quiser usar uma abordagem de revestimento, aqui estão algumas opções mais seguras:
Opções de Acabamento Recomendadas
Primer epóxi 2K ou primer preenchimento automotivo
Estes primers oferecem boa adesão aos materiais PA (especialmente com lixamento leve ou promotores de adesão) e são termicamente estáveis durante a cura.
Promotores de adesão para plásticos automotivos
Use um promotor de adesão formulado para superfícies PA ou PP antes de aplicar revestimentos ou preenchimentos.
Revestimento de resina epóxi de baixa exotermia
Se você quiser um revestimento de resina, escolha um sistema epóxi de baixa exotermia projetado para suavização de superfícies de compósitos. Teste em uma pequena peça primeiro para garantir estabilidade dimensional.
Acabamento Mecânico + Pintura
Para o resultado mais limpo: lixe, aplique primer preenchimento, lixe novamente e finalize com um sistema de pintura automotiva projetado para peças plásticas de carroceria.
Resumo
Evite massa à base de acetona diretamente em peças de nylon
Resina de poliéster pode causar empenamento—use com cautela ou evite em peças grandes/finas
Use preenchimentos compatíveis com plástico, revestimentos de baixa exotermia ou a pilha primer-preenchimento + pintura como abordagem mais segura
Vocês têm materiais com biocompatibilidade?
No momento não temos um material que tenha passado pelos rigorosos testes de biocompatibilidade, mas estamos trabalhando nisso.
Por que os produtos de PLA trazem um aviso Proposition 65 para benzeno?
Isso foi um julgamento da Equipe de Produto. A hipótese foi de que o benzeno é um ingrediente comumente usado, o CA-65 exige que o fabricante liste pelo menos um material, mas não pudemos testar todos os nossos produtos, então a equipe de produto decidiu listar Benzeno no rótulo. Isso não significa que nossos produtos contenham benzeno.
Podemos fazer testes adicionais no futuro para ver se podemos remover esse rótulo.
Qual é o teor de umidade dos materiais Fiberon™ no momento da embalagem?
Todos os filamentos Fiberon™ são secos e embalados a vácuo para garantir um teor de umidade inferior a 0,3%. Com base em nossos testes por lote, os resultados típicos ficam abaixo de 0,15%.
Vocês secam o filamento Fiberon™ após resfriamento por água durante a extrusão?
Sim. Todos os filamentos Fiberon™ passam por um processo dedicado de secagem pós-extrusão antes da bobinagem e embalagem.
Por que imprimir materiais ESD em temperaturas mais altas reduz drasticamente a resistência?
Temperaturas de impressão mais altas melhoram a mobilidade e a dispersão de CNTs (nanotubos de carbono) no fundido do polímero, permitindo melhor formação de rede. Essa conectividade aprimorada reduz a resistência superficial, às vezes por várias ordens de magnitude.
Vocês têm testes EN71-3 para a UE para brinquedos em algum produto?
Neste momento não temos. Mas isso é algo em que estamos atualmente investigando.
Qual filamento da Polymaker oferece resistência a diluentes/solventes de tinta comuns?
PPS seria a melhor opção para isso, então sugerimos Fiberon™ PPS-CF10 ou Fiberon™ PPS-GF20.
Como funciona o secador poly e por que é o mesmo ventilador e aquecedor que fazem 3 níveis de potência diferentes?
O ajuste de configurações e temperatura é principalmente alcançado através da regulação de corrente. A velocidade do ventilador (RPM) e a vazão volumétrica de ar são fixas e não mudam para ajustar as configurações. Da mesma forma, a potência do aquecedor permanece constante; no entanto, o consumo total de energia varia dependendo da temperatura alvo e das mudanças na temperatura do ar, que são causadas principalmente pela regulação de corrente.
Segue abaixo as especificações relevantes do ventilador.
Que material você sugeriria que seja pequeno assim e resistente à fluência?
A melhor opção para isso provavelmente seria PolyMax™ PC.
Você tem alguma informação sobre o fator de dissipação do material PPS-GF20?
Não testamos o fator de dissipação anteriormente.
Verificamos e temos pequenas doses de outros componentes em nossas formulações para melhorar a imprimabilidade do material, e estes podem causar um fator de dissipação elevado, mas não temos valores específicos a fornecer. Recomenda-se que testes correspondentes sejam realizados sob os parâmetros da aplicação específica.
Também entendemos que a alta cristalinidade do PPS ajuda a reduzir a dissipação e a constante dielétrica, e recomenda-se recozer o material a 130 graus ou 230 graus antes do teste.
Além disso, há valores para constante dielétrica na Ficha Técnica (TDS) que podem ajudar.
Estou planejando usar o filamento PolyCast não para fundição por cera perdida, mas para fundição por espuma (lost-foam) — isso é possível?
Não, não vai funcionar, o metal fundido não é suficiente para eliminar o padrão PolyCast.
A espuma é fácil de queimar e vaporizar em contato com metal fundido; achamos que o PolyCast é muito denso.
HT-PLA pode ser usado como material de suporte para materiais de maior temperatura?
Sim! HT-PLA foi testado pela comunidade e funciona muito bem como material de suporte para PET-CF. Pode funcionar para outros materiais de alta temperatura também, mas até agora apenas PET-CF foi testado.
Você tem permissividade relativa para ABS e ASA?
Desculpe, mas isso não é algo que temos no momento.
Vocês vendem bobinas vazias?
Sinto muito, mas não oferecemos venda de bobinas vazias no momento. Pode valer a pena verificar com nossa comunidade muito ativa Discord para ver se alguns membros têm bobinas vazias que podem doar.
Parece haver uma linha acima do selo do êmbolo na minha caixa PolyDryer. Isso é normal?
Sim, isso é normal. Essa é a linha de emenda da moldagem por injeção.
É difícil removê-la totalmente, especialmente com material transparente
PPS-CF ou quaisquer outros materiais exigem ventilação durante o recozimento?
Embora boa ventilação seja necessária para todos os materiais durante a impressão, o recozimento não deve exigir, pois a temperatura não sobe o suficiente para justificar necessidade de ventilação.
As suas bobinas plásticas de 5KG são recicláveis?
Nossas bobinas de 5KG são feitas de PP (polipropileno) e até incluem algum PP reciclado. É reciclável desde que você verifique primeiro com a instalação de reciclagem local.
A impressão de ASA produz COVs (VOCs)?
Sim, normalmente o cheiro durante a impressão de ASA é mais forte que PLA/PETG, porque há mais pequenas moléculas remanescentes no ASA do processo de polimerização, o que poderia ser considerado uma propriedade inerente do ASA. Também recomendamos conferir este vídeo de Thomas Sanladerer: https://www.youtube.com/watch?v=nofn_MHrxrsComo você pode ver naquele vídeo — é recomendado ter ventilação e filtração adequadas independentemente do plástico que você está imprimindo.
Você tem certificado de que o TPU90 cumpre os requisitos essenciais de segurança e desempenho do Regulamento (UE) 2017/745 do Parlamento Europeu e do Conselho de 5 de abril de 2017 sobre dispositivos médicos?
Os testes feitos no PolyFlex TPU90 foram pelos métodos ISO 10993 - 5 (Testes de citotoxicidade in vitro), 10 (Testes para irritação e sensibilização cutânea), 11 (Testes para toxicidade sistêmica), 23 (Testes para irritação). Todos os relatórios de teste estão anexados. Aqui estão alguns aprendizados
o ISO 10993 é a norma para dispositivos médicos (não para material). (UE) 2017/745 também é a norma para dispositivos médicos (não para material). Neste caso, os testes devem ser finalmente feitos em palmilhas impressas, o que significa que materiais, impressoras, processo de impressão, ambiente de impressão, etc. estão todos relacionados ao resultado final. E os testes devem ser feitos pelo nosso cliente, se seus produtos forem considerados dispositivos médicos que precisam seguir (UE) 2017/745
O propósito das empresas de material (como nós) em fazer o teste no material é apenas para aumentar a confiança de que os produtos finais (como palmilhas) podem passar no teste
De maneira geral, material que passar ISO-10993 -5/10/11/23 é bom para aplicações de contato com a pele
Quais são as taxas de encolhimento dos nossos nylons? Quanto CoPA, PA6-CF, PA12-CF, PA612-CF ou qualquer nylon encolhem?
Isso depende um pouco se você está falando da peça logo após terminar de imprimir e recozer, ou se quer dizer depois de permitir que ela seja condicionada à umidade. Logo após terminar o recozimento da peça de nylon, ela encolherá ligeiramente, mas após deixá-la para ser condicionada à umidade, a peça na verdade aumentará um pouco à medida que absorve umidade.
Mais dados podem ser encontrados AQUI
Como eu uno duas peças impressas em PolyCast ou PolySmooth PVB?
Para unir duas peças PolyCast: Álcool (é um bom solvente para PVB, que se dissolve em líquido e então une as duas metades, e então o solvente evapora tornando-se sólido)
Qual revestimento ou gesso é melhor para usar com PolyCast para fundição de investimento?
Para fundição de investimento com filamento PolyCast, a escolha do revestimento cerâmico pode depender do tipo de metal a ser fundido e do acabamento superficial desejado. Opções comuns incluem:
Revestimentos à base de sílica: Amplamente usados e geralmente compatíveis com vários metais.
Revestimentos à base de zircônio: Frequentemente preferidos para aplicações de alta temperatura, pois fornecem melhor resistência a choque térmico.
Quão higroscópico é seu Fiberon PPS-CF? Quão afetado pela umidade ele é? PPS-CF requer secador de filamento?
PPS-CF tem uma taxa de absorção de umidade muito lenta e não é sensível à umidade. No entanto, a umidade aderida ao filamento pode degradar a aparência das peças impressas. Portanto, recomendamos usar um PolyBox ou PolyDryer para armazenar o filamento. Se o filamento foi exposto ao ambiente por mais de 3 dias, sugerimos secá-lo novamente antes do uso.
Posso imprimir Fiberon PPS-CF a 300 graus Celsius? PPS-CF pode ser impresso a uma temperatura mais baixa?
Definimos a temperatura mínima recomendada de impressão para PPS-CF em 310°C porque, embora a extrusão seja possível a 300°C, isso pode levar a uma resistência de adesão entre camadas significativamente reduzida. Isso afetaria negativamente o desempenho geral e a experiência do usuário.
Teremos bobinas Fiberon em 1KG? PET-CF, PPS-CF, PA-CF. Bobinas de 1KG para Fiberon?
Não faremos bobinas Fiberon de 1KG em um futuro próximo devido ao fato de que misturas com fibra de carbono são mais frágeis na bobina e difíceis de enrolar de forma compacta. Isso significa que o núcleo da bobina é maior e 1KG de filamento não caberá em uma bobina de 1KG.
Oferecemos opções de 3KG, no entanto, para todos os produtos Fiberon.
Qual é a compatibilidade química do PPS-CF10 em contato com petróleo bruto e solventes aromáticos a ~120°C por longos períodos (vários meses)?
Otimizaram a imprimabilidade do PPS-CF10, facilitando o trabalho, mas o material de base continua sendo PPS. PPS possui inerentemente boa resistência a óleo e hidrocarbonetos aromáticos, e acreditamos que essas propriedades de resistência química permanecerão inalteradas nessa mistura.
No entanto, devido à natureza específica da sua aplicação, recomendamos realizar alguns testes para validar o desempenho do material antes da implementação completa. Isso ajudará a garantir que quaisquer diferenças potenciais decorrentes da troca de materiais não afetem adversamente seus resultados.
Existe uma maneira de selar Nylon com fibra de carbono? Isso inclui PA6-CF PA12-CF PA612-CF. Há como tornar o nylon com fibra de carbono à prova d'água?
Não temos muita experiência nessa área, mas encontramos vários artigos sobre tornar peças estanques usando um processo de impressão adequado.https://all3dp.com/2/watertight-3d-print-tutorial/https://blog.prusa3d.com/watertight-3d-printing-pt1-vases-cups-and-other-open-models_48949/
Existe certificação UL94 para PPS-CF? PPS-CF é certificado UL94?
Não existe certificação UL94 para PPS-CF
Como a resistividade superficial do PETG-ESD varia com a temperatura de impressão? A temperatura de impressão afeta a resistividade superficial?
A resistividade superficial está relacionada com a temperatura do bico, pois a resistividade superficial está relacionada com
a condutividade do material
a adesão de casca a casca e camada a camada - menos espaço entre casca a casca e camada a camada ajuda a reduzir a resistividade superficial
Portanto, usar temperaturas de bico mais altas ajuda a reduzir a resistividade superficial.
Mais informações AQUI
Por que a temperatura de transição vítrea (Tg) é menor que a Temperatura de Deflexão sob Carga (HDT) para materiais de Nylon (ou qualquer outro material em que isso seja verdade)?
A temperatura de transição vítrea (Tg) refere-se à temperatura na qual as regiões amorfas do polímero amolecem. No entanto, o HDT é uma medida da capacidade do material de suportar cargas em temperaturas elevadas, que é mais influenciada pelas regiões cristalinas e pelo reforço por fibras. Como a cristalinidade aumenta durante o recozimento, o HDT pode superar a Tg, pois o material permanece estruturalmente estável em temperaturas mais altas sob carga.
O recozimento incentiva o aumento da cristalinidade no polímero. Para PACF, isso significa que as regiões cristalinas dentro do material tornam-se mais organizadas e densas. Essas regiões cristalinas têm maior estabilidade térmica do que as regiões amorfas, permitindo que o material mantenha sua forma e rigidez em temperaturas mais altas, mesmo acima de sua Tg.
As fibras de CF em vários filamentos preenchidos são as mesmas entre as misturas (PA6, PA12, PA612, etc.) apenas com quantidades diferentes de fibra? Ou os comprimentos das fibras também diferem?
Para PA6-CF, PA12CF e PA612CF, usamos a mesma fibra de carbono na produção. Para PET-CF, a fibra de carbono será mais curta devido a um processo diferente. Para PETG-rCF, a fibra é diferente e provém de material reciclado.
PET-CF é quimicamente resistente?
A resistência química é decidida principalmente pelo material de base, e PET geralmente tem uma boa resistência química. Verifique os quadros abaixo:
Como nossos filamentos Glow in the Dark brilham? Nossos filamentos Glow in the Dark usam zinco ou aluminato de estrôncio?
Em termos do nosso Panchroma Glow, há estrôncio dentro, mas sem zinco. Para mais informações, o conteúdo total de pó noturno no filamento é 2–2,5% em massa, mas não sabemos exatamente o teor do elemento estrôncio presente.
Como são determinados os códigos hexadecimais (hex)?
O código hex é atualmente uma estimativa da cor percebida: tiramos foto da mesma peça sob as mesmas condições de iluminação e processamos cada pixel por um algoritmo que gera o código HEX
Como são determinadas as TD (Distâncias de Transmissão)?
A TD é medida com o TD-1 no lote de referência
Algum de nossos filamentos contém bisfenol A? Algum filamento tem BPA? Algum material usa BPA?
Bisfenol A é comumente usado para polimerizar materiais PC.Produtos feitos de policarbonato podem conter o monômero precursor bisfenol A (BPA). Mas nenhum outro produto deveria.
Algum de nossos filamentos atende às condições PLA EN 13432?
Como não entramos a fundo nessa aplicação (embalagem), nenhum de nossos produtos foi testado por essa norma até o momento.
Qual é a diferença entre Panchroma Satin e Panchroma Matte?
Na verdade é apenas o acabamento - Panchroma Satin sendo menos matte que Panchroma Matte. Mas em termos de marca, nosso Panchroma Satin era nosso PolyTerra PLA + rebatizado como Panchroma Satin. Então Satin é ligeiramente mais resistente que Matte - mas não achamos que fosse forte o suficiente para justificar o rótulo "+" - então agora estamos apenas chamando isso pelo acabamento de superfície
Quais são as especificações do ventilador usado no PolyDryer, incluindo rpm e pressão de ar?
A velocidade do ventilador (RPM) e a vazão volumétrica de ar são fixas e não mudam para ajustar as configurações. Da mesma forma, a potência do aquecedor permanece constante; no entanto, o consumo total de energia varia dependendo da temperatura alvo e das mudanças na temperatura do ar, que são causadas principalmente pela regulação de corrente.
Panchroma Translucent Natural PLA é o mesmo produto que PolyLite PLA Natural?
Sim - são o mesmo produto - apenas com nova marca
A fonte de alimentação do PolyDryer possui certificação de segurança da Intertek ou UL?
Sim! Encontre-os aqui: Relatório de Teste UL Certificado GCC
Posso desligar o bipe no PolyDryer?
Isso não é algo que pode ser alterado - embora novas unidades produzidas após maio de 2025 possam: No modo “SETTING”, pressione e segure os botões “Pause” e “Decrease” por 5 segundos para entrar no modo de ajuste do nível do buzzer. O display mostrará “bu-01”. Use os botões “Increase +” ou “Decrease −” para ajustar o volume. Há 3 níveis de volume disponíveis. Após definir o volume desejado, pressione o botão “Pause” para salvar a configuração e voltar ao modo “SETTING”.
TPU suporta temperaturas tão baixas quanto -25℃?
TPU não é recomendado para essas temperaturas frias, pois está abaixo da temperatura de transição vítrea - tornando o TPU mais duro e frágil.
Há uma maneira de usar o PolyDryer com o PolyBox?
Há um arquivo para download que você pode usar aqui: https://makerworld.com/en/models/1418219-polybox-ii-polydryer-remix?from=search#profileId-1473071
Há uma maneira de recarregar o PLA de transição UV?
O efeito durará apenas algumas exposições, a menos que coloque a peça sob UV por muito tempo.
As propriedades do nylon mudam dramaticamente dependendo se são impressos úmidos ou secos; no entanto, isso não parece afetar as temperaturas de deflexão térmica do material com base nas suas fichas técnicas. Isso é verdade?
HDT é primariamente uma função da estrutura cristalina do polímero e da temperatura de transição vítrea, que não são significativamente afetadas pela umidade absorvida.
Embora a umidade reduza a resistência à tração e o módulo, o ponto de amolecimento sob uma determinada carga (que o HDT mede) permanece relativamente estável porque depende da transição térmica do polímero base e do reforço por fibras, não de pequenas mudanças nas regiões amorfas.
Dito isso, o envelhecimento térmico de longo prazo em ambientes úmidos ainda pode acelerar a degradação das propriedades, mesmo que o HDT em testes de curto prazo permaneça semelhante.
Então, em resumo:
Embora o HDT do PA6-CF seja amplamente não afetado pelo estado úmido vs. seco, isso não significa que o desempenho sob calor e carga será idêntico em condições do mundo real, pois a resistência à fluência e a estabilidade dimensional podem ainda diminuir com a umidade.
Se sua aplicação envolve exposição contínua a alta temperatura e umidade, recomendamos:
✔ Imprimir com filamento seco
✔ Recozer após a impressão para melhorar a cristalinidade e a estabilidade dimensional
✔ Considerar PET-CF ou PPS-CF para superior estabilidade hidrolítica se a resistência à umidade for crítica
Quais são os códigos HS para seus produtos?
Código HS Filamento: 3916909000
Código HS Polybox: 84193900
Código HS PolyDryer 8419390000
Código HS caixa PolyDryer 8419908590
Código HS Polysher: 8465930000
Código HS Nebulizador: 8424300000
Código HS pellet PolyCore: 3903900000
Há uma maneira de recarregar o Panchroma PLA de transição UV conforme a mudança UV se degrada ao longo do tempo?
Uma vez que o efeito de transição UV no PLA desvanece, ele não pode ser recarregado ou restaurado—isso é uma limitação conhecida do material.
A resistência à temperatura de um nylon muda quando está úmido versus quando está seco?
Materiais à base de nylon, incluindo PA6-CF, apresentam mudanças significativas nas propriedades mecânicas dependendo do teor de umidade. Resistência, rigidez e estabilidade dimensional normalmente diminuem à medida que a absorção de umidade aumenta.
No entanto, em relação à Temperatura de Deflexão sob Carga (HDT):
HDT é primariamente uma função da estrutura cristalina do polímero e da temperatura de transição vítrea, que não são significativamente afetadas pela umidade absorvida.
Embora a umidade reduza a resistência à tração e o módulo, o ponto de amolecimento sob uma determinada carga (que o HDT mede) permanece relativamente estável porque depende da transição térmica do polímero base e do reforço por fibras, não de pequenas mudanças nas regiões amorfas.
As bobinas Fiberon estão desgastando meu bico endurecido - isso é de se esperar?
Bicos são peças consumíveis e todos os materiais com fibra de carbono vão desgastar os bicos. E quanto mais dura a fibra e maior o conteúdo, mais rápido o desgaste. O material do bico em aço endurecido retarda esse processo. Se houver alta demanda por precisão, recomendamos trocar os bicos regularmente para impressão.
Além disso, o desgaste do bico não é linear, então se você não quiser trocar bicos frequentemente, considere usar bicos de 0,6 mm ou adicionar uma compensação dimensional após um período para manter as coisas estáveis.
Qual é o Código HS para produtos Polymaker?
Os códigos HS são os mesmos por forma do produto:
Código HS Filamento: 3916909000
Código HS Polybox: 84193900
Código HS Polydryer 8419390000
Código HS caixa Polydryer 8419908590
Código HS Polysher: 8465930000
Código HS Nebulizador: 8424300000
Código HS pellet PolyCore: 3903900000
Você tem alguma informação sobre heat creep com Polymaker CoPE?
Se heat creep significa que o filamento fica mole na extremidade fria e resulta em entupimento, então o CoPE se comporta de forma semelhante ao PLA regular (sem jam-free) devido a propriedades térmicas semelhantes.
É possível usar o método tradicional de gesso para fundir um modelo impresso em filamento PolyCast?
Não recomendamos realmente fundição em gesso porque geralmente não é forte o suficiente; você precisaria de um processo de queima muito longo.
Aqui está um cara que tentou fundir com gesso: https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
Você tem informações de condutividade térmica para produtos Polymaker?
Não temos essa informação, pois polímeros normalmente não são usados por sua condutividade térmica.
Você tem valores CTI para seus produtos?
Não, sugerimos tomar como referência o material de base. Peças impressas 3D têm diferentes infills, o que mudará a propriedade total das peças
Sua linha PETG-ESD é adequada para uma zona ATEX?
Nosso Fiberon™ PETG-ESD é formulado para fornecer propriedades estáveis de descarga eletrostática (ESD), mas observe os seguintes pontos importantes:
O material foi testado internamente para valores de resistência superficial que se enquadram na faixa ESD-safe.
No entanto, ele não possui certificação ATEX de terceiros, nem foi validado especificamente para atmosferas explosivas.
Porque parâmetros de impressão 3D, geometria da peça e condições ambientais (como umidade e desgaste) podem influenciar o comportamento ESD, não podemos garantir conformidade com requisitos ATEX com base apenas em dados do filamento.
No momento, não oferecemos filamentos com aprovação ATEX formal. Se sua aplicação requer materiais certificados, recomendamos realizar testes específicos da aplicação sob suas condições operacionais ou buscar certificação com um organismo notificado usando peças impressas.
Dito isso, se seu requisito for principalmente manter desempenho consistente ESD, sugerimos:
Imprimir PETG-ESD em temperaturas de bico mais altas (cerca de 270 °C) para alcançar condutividade ideal.
Testar regularmente a resistência superficial das peças impressas para confirmar que permanecem dentro da faixa exigida.
Por que as superfícies superiores e inferiores da minha impressão são menos brilhantes e mais matte do que as paredes da casca?
Isso é causado pela forma como impressoras FDM depositam camadas, o que espalha a luz e torna a superfície menos brilhante. As laterais parecem mais claras por causa da maneira como as camadas se empilham. Você pode tentar reduzir a velocidade do ventilador, diminuir a velocidade de impressão ou ajustar a temperatura, mas algum acabamento matte faz parte do processo.
Vocês estão descontinuando o filamento 2,85mm?
Sim - está sendo descontinuado gradualmente devido à falta de demanda. Ainda temos capacidade para fabricar bobinas personalizadas de qualquer tamanho, embora tenhamos um pedido mínimo grande de 1.000KG para algo assim.
O que aconteceu com seu PolyMax PC-FR?
Tivemos alguns problemas de fornecimento de matéria-prima e atualmente não está sendo produzido. Estamos investigando uma solução alternativa neste momento.
Enquanto isso, sugerimos conferir PPS-CF ou PPS-GF, pois ambos são retardantes de chama V0.
Você tem sugestões de configurações de impressão (distância Z e densidade de interface de suporte etc.) para usar Pachroma CoPE como material de suporte para PLA?
As configurações de suporte sugeridas quando se usa suporte para PLA seriam usadas - como uma distância Z de 0 mm.
O filamento Fiberon™ PETG-ESD (anteriormente PolyMax™ PETG-ESD) atende ao padrão ANSI S20.20 ESD?
Fiberon™ PETG-ESD (anteriormente PolyMax™ PETG-ESD) foi testado internamente para demonstrar resistência superficial estável dentro da faixa ESD-safe. No entanto, o material em si não é formalmente certificado pela ANSI/ESD S20.20 ou por outros padrões de terceiros no momento.
Como a impressão 3D introduz variabilidade (configurações da impressora, geometria, ambiente, etc.), o desempenho ESD das peças acabadas pode diferir. Por esse motivo, recomendamos que os clientes validem as propriedades ESD de suas peças impressas específicas sob os padrões de teste exigidos.
Fiberon PET-CF17 adere ao PETG padrão em uma única impressão?
Fiberon™ PET-CF17 e PETG padrão são geralmente compatíveis e podem aderir um ao outro durante a impressão, já que ambos são materiais à base de PET. Isso torna possível usar PET-CF17 como núcleo estrutural com PETG como camada externa.
Dito isso, recomendamos realizar testes específicos da aplicação antes de usar essa combinação em peças finais. Embora a adesão geralmente seja boa, algumas considerações são importantes:
Diferenças mecânicas: PET-CF17 é reforçado e tem maior rigidez com menor retração, enquanto PETG puro é mais dúctil. Essa incompatibilidade pode causar tensões internas, particularmente em áreas de ligação grandes ou sob ciclos térmicos.
Conselho prático: Para interfaces de superfície menores, os materiais normalmente se ligam bem. Para áreas de contato maiores, não recomendamos confiar apenas na adesão, pois tensões podem se acumular e afetar a estabilidade a longo prazo.
Condições do processo: Secar ambos os filamentos e imprimir a temperaturas de bico suficientemente altas ajudará a garantir boa fusão entre camadas.
Em resumo, a combinação pode funcionar, mas valide com os requisitos da sua aplicação. Para peças mecânicas exigentes, recomendamos evitar áreas de ligação muito grandes entre PETG e PET-CF17.
Vocês têm algum dado de segurança para a pele sobre nosso Panchroma Matte ou outros produtos Panchroma PLA?
Não, não temos dados de segurança para pele sobre Panchroma. O maior desafio é que não há um padrão industrial para filamentos de segurança alimentar/para pele.
Você tem dados de resistência à compressão para PET-CF?
Desculpe, nós não publicamos um único “valor genérico de resistência à compressão para conexões rebitadas de PET-CF17 recozido” porque o desempenho de compressão/apoio de peças FFF depende fortemente de orientação de impressão, espessura da parede, infill, procedimento de recozimento e geometria local.
Você tem uma declaração de que seus filamentos são livres de PFAS/PFOS?
Sim, você pode encontrar isso em nossa Certificações e Declaraçõespágina.
Quais métodos de teste ESD foram usados em seus materiais Fiberon ESD?
A resistividade superficial do Fiberon™ PETG-ESD e PA612-ESD é testada usando a norma ANSI/ESD STM11.11 em barras impressas 3D
Minhas impressões PETG-rCF estão aderindo muito bem à mesa de impressão.
Podemos recomendar o uso de cola PVA/PVP para ajudar
A fita no final de uma bobina Fiberon está causando falha nas minhas impressões - isso pode ser corrigido?
Sim! Isso já foi corrigido para quaisquer produtos Fiberon fabricados após agosto de 2025.
Você tem um Certificado Geral de Conformidade (GCC) ou Certificado de Produto Infantil (CPC) para seu filamento?
Você pode encontrar nosso GCC em nossa Certificações e Declaraçõespágina
Você tem dados de constante dielétrica para PETG-ESD?
Não, constante dielétrica é mais para material isolante como Fiberon PPS-GF20, para o qual temos esses dados.
ASA-CF ou Panchroma Luminous exigem bico de 0,6 mm ou funcionam bem com 0,4 mm?
Todos os filamentos Fiberon são bons com 0,4 mm. Panchroma Luminous não exige bico de 0,6 mm, mas precisa de bico endurecido.
Que temperatura devo usar em um ferro de solda para inserir um heat set em filamento?
Não há um número perfeito, mas sugerimos algo em torno ou ligeiramente acima da temperatura de extrusão. Você terá que agir rápido nessa temperatura, então pode reduzir se estiver muito alta.
A luz vermelha piscando no meu Polydryer indica que está com defeito?
Não! A luz vermelha piscando significa que está funcionando e secando ativamente.
Percebi que suportes em ASA estão deixando impressões mais feias com as mesmas configurações do ABS - o que você sugere?
Algumas pessoas obtiveram melhores resultados com material de suporte em ASA diminuindo a folga Z do suporte em comparação ao ABS.
Você tem um material de suporte recomendado para PET-GF?
É compatível com PolySupport para PA12 ou PLA. Contudo, com base em testes de P&D, a adesão é forte demais para ser considerada suporte. Portanto, não o incluímos na TDS.
No momento não temos um material que sugerimos.
Existe uma medida para determinar fluência (creep)?
Existe — mas pode ser muito caro. Estamos desenvolvendo nosso próprio método interno para medir fluência e ele deve ser adicionado aos documentos TDS no futuro — mas sem ETA no momento.
Por que há discrepância entre sua TDS e o App para o Módulo de Young no eixo Z para PolySmooth?
Ambos estão corretos, mas usam métodos de teste diferentes; o Material App é o método de teste mais recente.
Método de Teste Antigo: Impressão de um 'dog bone' verticalmente
Método de Teste Novo: Impressão de um cilindro e corte da forma 'dog bone' a partir dele
A TDS será atualizada em breve.
Seu polylite PC PC01001 contém silicone ou componentes à base de silicone?
Não, não contém silicone ou componentes à base de silicone.
PET-GF está aderindo demais ao meu PEI texturizado, alguma sugestão?
Isso é mais perceptível com placas PEI texturizadas limpas e novas. Sugerimos usar um bastão de cola (glue stick) na sua mesa de impressão e esperar até que a placa esteja em temperatura ambiente antes de tentar remover a peça.
Você tem uma versão mais fácil de imprimir em branco do seu TDS Fiberon?
Não no momento, mas lançaremos uma nova versão do nosso app em breve onde você poderá exportar informações TDS em um PDF imprimível.
Por que não consigo comprar PC-FR?
Temos problemas de fornecimento de matérias-primas e, portanto, não estamos fabricando isso atualmente.
Você tem a condutividade térmica (λ) ou dados de valor U do PolyLite™ PLA?
A condutividade térmica do PolyLite PLA no estado sólido pode ser referida como: 0,231 W/(m*K), e dados mais detalhados não estão disponíveis no momento.
Além disso, os dados de condutividade térmica não são um valor fixo, pois estão relacionados ao estado de cristalização, estado de fusão e outros estados condensados dos materiais PLA.
Você conhece alguma fundição que possa usar seu Polycast na Europa?
Entramos em contato com esta empresa francesa antes:
Aqui está uma que conhecemos na Holanda, que já trabalhou com nosso Polycast antes:
https://www.kustersgoumans.nl/nl/
Aqui está uma empresa muito grande que tem locais por toda a Europa que encontrei no Google:
Você pode sugerir um tubo de PTFE resistente a desgaste/abrasão para filamentos abrasivos?
Não conhecemos nenhum - sentimos muito
Vocês oferecem DMA (análise mecânica dinâmica)?
Existem muitos tipos de DMA - não temos esses dados, mas por favor nos diga o que você precisa e podemos verificar
Vocês têm planos de incluir códigos de formulação nos produtos - para que haja o mesmo código independentemente do tamanho do carretel ou do diâmetro do filamento usado?
Não temos planos para isso no momento
Você pode explicar o que exatamente o Matte torna diferente do PLA "normal"? Diz "com enchimento orgânico/mineral". O que exatamente isso significa?
O enchimento orgânico deriva de organismos vivos ou que já foram vivos, como plantas. O amido é um bom exemplo, que é a matéria‑prima para o PLA.
Enchimentos minerais derivam de rochas e minerais naturais que são extraídos e moídos até um pó fino. Argila e sílica são exemplos típicos.
A fórmula Panchroma™ Matte PLA tem uma compostabilidade maior do que o PLA comum porque possui uma fórmula diferente.
Mas sinto muito, não podemos comunicar qual material exato usamos no Panchroma Matte PLA, pois é informação confidencial da nossa fórmula de material.
Você pode usar qualquer PolyFlex TPU no AMS?
No momento (05/12/2025) não há TPUs que ofereçamos que sejam compatíveis com o AMS
Por que meu filamento está fundido junto no carretel?
Isso normalmente ocorre porque o carretel foi aquecido demais para o material. Tenha cuidado em sempre secar seu filamento na faixa de temperatura recomendada para evitar isso.
Percebemos que o PETG-ESD apresenta resistência de superfície diferente dependendo da seção da peça impressa - por que isso?
Por que a superfície inferior é mais condutiva
Para PETG-ESD, o desempenho ESD vem da via condutora formada por nanotubos de carbono (CNT).
A superfície inferior, pressionada diretamente contra a mesa de impressão, tem forte compressão do derretido e excelente alinhamento dos CNT, resultando em menor resistência.
A a superfície superior, especialmente se o fluxo do derretido não estiver totalmente fundido ou for resfriado muito rapidamente, pode formar contato entre CNTs mais fraco, o que leva a valores de resistência extremamente altos.
Essa diferença pode se tornar muito grande se as camadas superiores não forem densas o suficiente ou se o derretido não se coalescer completamente.
Como melhorar o desempenho ESD da superfície superior
Para reduzir significativamente a resistência na superfície superior, recomendamos fortemente:
Aumentar as camadas superiores para pelo menos 6–8 para garantir a fusão completa do derretido.
Usar um padrão de preenchimento sólido na superfície superior (reticulado ou concêntrico).
Reduzir a velocidade de impressão da superfície superior (20–40 mm/s) para melhorar a fusão do derretido.
Aumentar o fluxo para 100–105% para as camadas superiores.
Realizar ironing (alisamento) da superfície superior, o que pode melhorar muito a conectividade dos CNT ao remeltar a superfície e permitir que a rede de CNT se reforme de maneira mais uniforme.
O ironing costuma ser a etapa mais impactante quando os usuários veem resistência extremamente alta na camada superior.
Existem vapores ou fumos tóxicos quando o PolyCast é queimado ou derretido?
A temperatura de transição vítrea dos componentes do PolyCast é de 60–70 °C, portanto temperaturas acima de 335 ℉ podem causar a liberação de pequenas quantidades de componentes.
Além disso, o cheiro “adocicado” gerado durante o aquecimento do PolyCast precisa ser confirmado com mais detalhes. Identificar o composto específico responsável por esse cheiro exigiria testes terceirizados, o que pode levar um tempo considerável.
Como solução de curto prazo, sugerimos que o cliente reduza a temperatura usada durante o processo de queima da cera.
O que é o marrom mais escuro no PLA Panchroma dual gradient wood, vocês o vendem sozinho?
É Earth Brown Matte PLA - mas não ficará idêntico dependendo do que está misturado nas cores do gradiente. Simplesmente porque o processo de produção de cor em gradiente mistura as cores o tempo todo.
Que material de suporte você sugeriria para PolyCast?
PolyDissolve funciona melhor. Você também pode usar PLA como opção de suporte breakaway.
Qual material de suporte você sugeriria para Fiberon ASA-CF08?
Recomendamos PolySupport para PA12, pois é especificamente projetado como material de suporte. PLA pode ser considerado como alternativa.
Vocês têm opções para comprar um rolete substituto para o PolyDryer?
Por enquanto não. Então sugerimos imprimir um. Aqui estão os dados de referência: comprimento 90,5 mm, Φ20,8 mm.
Vocês têm recomendação de adesivo para uma mesa de impressão para Fiberon PETG-rCF?
Não fizemos testes, mas presumimos que 3D Gloop para PET deve funcionar.
É possível receber fichas de segurança (SDS) que listem 100% da composição?
Lamentamos, mas não podemos divulgar essa informação pois é proprietária
Vocês têm dados de HDT para PPS-GF NÃO annealed (não recozido)?
Há um equívoco comum sobre fornecer HDT não recozido para materiais cristalinos. Para PET-GF15, fornecemos o HDT do material no estado “como impresso”. No entanto, isso representa apenas o HDT de amostras impressas e não se aplica ao HDT não recozido em todos os processos de impressão. Isso ocorre porque processos de impressão diferentes resultam em níveis iniciais de cristalinidade variados, o que influencia significativamente o HDT de materiais cristalinos.
Para avaliar a resistência mínima ao calor de materiais em estado não recozido, recomendo usar a temperatura de transição vítrea (Tg) como ponto de referência confiável. Além disso, nossos testes mostram que a formulação PPSCF tem diferenças mínimas em comparação com a Bambu. Nossas propriedades mecânicas são ligeiramente inferiores às da Bambu, mas nosso desempenho de impressão é um pouco superior.
O seu PPS-GF funcionará para uma aplicação com tensão de linha de 230 V?
Perspectiva de isolamento elétrico
PPS (polifenileno sulfeto) é intrinsecamente um bom isolante elétrico, e a adição de fibra de vidro (GF) não torna o material eletricamente condutivo. Do ponto de vista do material em massa, o PPS-GF mantém alta resistividade de volume e rigidez dielétrica, que são adequadas para aplicações típicas de isolamento elétrico de baixa tensão, incluindo sistemas de 230 V.
No entanto, para peças impressas em 3D, o desempenho elétrico é influenciado não apenas pelo polímero base, mas também por:
Interfaces entre camadas
Porosidade interna
Orientação de impressão e espessura das paredes
Fatores ambientais como umidade e contaminação
Por causa disso, peças impressas em PPS-GF devem ser tratadas como isolamento estrutural ou funcional, não como uma barreira de segurança elétrica certificada, a menos que validada.
Considerações de segurança e conformidade
Não alegamos certificação elétrica por terceiros (por exemplo, classe de isolamento IEC, UL) para peças impressas em PPS-GF.
Se a peça for usada próxima a condutores energizados, as distâncias de afastamento e trajetória de fuga devem ser projetadas de acordo com a norma elétrica aplicável, independentemente da escolha do material.
Para aplicações críticas, recomenda‑se fortemente testes de resistência dielétrica e resistência de isolamento na peça impressa final .
Adequação térmica e ambiental
O PPS-GF é particularmente adequado se a aplicação também envolver:
Temperaturas de operação elevadas
Ciclagem térmica
Exposição a óleos, combustíveis ou produtos químicos agressivos
Essas são áreas em que o PPS-GF normalmente supera muitos plásticos de engenharia.
Recomendações práticas
Para maximizar a segurança elétrica em uma aplicação de 230 V:
Use múltiplos perímetros e alto preenchimento para reduzir vazios internos.
Evite seções finas perto de condutores energizados.
Assegure que a peça permaneça seca e limpa durante o serviço.
Valide o componente impresso sob condições reais de operação, incluindo tensão, temperatura e umidade.
Resumo
Capacidade do material: O próprio PPS-GF é adequado para 230 V do ponto de vista do isolamento
Limitação chave: A segurança elétrica final depende do design da peça e da qualidade de impressão
Melhor prática: Realize testes elétricos específicos para a aplicação antes da implantação
Last updated
Was this helpful?