Индивидуальная оснастка
FDM 3D-печать стала революцией в производстве инструментов, позволяя компаниям по всему миру изготавливать индивидуальные приспособления, оснастку, формы и функциональные прототипы быстрее и дешевле, чем когда-либо. Обходя традиционную фрезеровку с ЧПУ или литьё под давлением, производители теперь проектируют лёгкие, прочные инструменты, адаптированные к конкретным рабочим процессам — экономя недели сроков и тысячи на затратах. От аэрокосмических композитов до автомобильных сборочных линий, FDM демократизирует производство оснастки, давая даже небольшим мастерским возможность инноваций на уровне крупных предприятий.
Как FDM преобразует производство оснастки
Кастомизация: Проектируйте направляющие для защёлок, эргономичные ручки или многофункциональные кронштейны, которые интегрируются напрямую с существующим оборудованием.
Скорость: Печатайте инструменты за часы вместо недель ожидания деталей из подрядных организаций.
Стоимость: Катушка филамента за $50 заменяет механически обработанные металлические компоненты стоимостью $500+.
Сложность: Создавайте решётчатые структуры для снижения веса или внутренние каналы для охлаждения/нагрева без ограничений механической обработки.
Линейка Fiberon™ от Polymaker: Разработана для промышленной оснастки
Polymaker Fiberon™ серия сочетает в себе армирование волокнами, термостойкость и печать без деформаций, чтобы удовлетворять строгим промышленным требованиям.
1. Fiberon™ PPS-CF10
Свойства:
HDT выше 250°C (температура прогиба под нагрузкой) для автоклавов, моторных отсеков или форм при высоких температурах.
Химическая стойкость к топливам, кислотам и растворителям.
Жёсткость, подобная металлу с 10% углеродного волокна.
Применения:
Инструменты для укладки композитов для крыльев в аэрокосмической отрасли.
Вставки для литьевых форм при мелкосерийном производстве.
2. Fiberon™ PA6-CF20
Свойства:
HDT 215°C и выдающаяся жёсткость с 20% углеродного волокна.
Технология Warp-Free™ для стабильных геометрических размеров на принтерах с открытой камерой.
Применения:
Сварочные приспособления, манипуляторы для роботов и направляющие для выравнивания ЧПУ.
3. Fiberon™ PA6-GF25
Свойства:
25% стекловолокна для ударопрочности и долговечности.
HDT 191°C для термоформования или сборки с подогревом.
Применения:
Приспособления для шлифовки автомобильных панелей.
Приспособления для обрезки композитов.
4. Fiberon™ PETG-ESD
Свойства:
Защита от электростатического разряда (ESD) для сборки электроники.
Высокая прочность при повторном использовании.
Применения:
Приспособления для тестирования печатных плат, крепления для датчиков и направляющие для конвейеров.
Глобальное внедрение Fiberon™ в производстве оснастки
Компаниями из разных отраслей используются материалы Fiberon™ для решения уникальных задач:
Аэрокосмическая отрасль: Печатайте композитные инструменты, устойчивые к автоклаву, для укладки лонжеронов крыла.
Автомобильная промышленность: Изготавливайте термостойкие вставки для литья при прототипировании элементов интерьера автомобилей.
Потребительская электроника: Проектируйте безопасные для ESD направляющие для сборочных линий смартфонов.
Линейка Fiberon™ от Polymaker стала незаменимой для производителей, которые ставят во главу угла скорость вывода на рынок и эффективность затрат, с внедрением от поставщиков уровня Fortune 500 до небольших мастерских. Например, поставщики автокомпонентов первого уровня используют PA6-CF20 для печати приспособлений для роботизированных рук, выдерживающих печи с сушкой краски при 200°C, в то время как производители дронов опираются на PPS-CF10 для лёгких инструментов формования композитов.
Рабочий процесс: от CAD до мастерской
Дизайн: Оптимизируйте инструменты в Fusion 360 с решётчатыми заполнениями или встроенными точками крепления.
Печать:
PPS-CF10: сопло 310–350°C, стол 80°C, закрытая камера.
PA6-GF25: сопло 280°C, стол 80°C, не требуется закрытая камера.
Постобработка: Отпускайте детали для повышения термостойкости или покрывайте эпоксидной смолой для вакуумной герметичности.
Кейс: приспособление для обрезки композитов
Европейский поставщик для аэрокосмической отрасли заменил алюминиевые приспособления для обрезки на напечатанные из PA6-GF25, снизив вес на 60% и стоимость на 85%. 3D-печатные приспособления выдержали более 500 циклов фрезерной обрезки без отказов, демонстрируя долговечность Fiberon™.
Почему FDM и Fiberon™?
Производительность: PPS-CF10 превосходит алюминий по термостойкости в ряде краткосрочных оснасточных применений.
Доступность: Технология Warp-Free™ позволяет печатать на стандартных FDM-принтерах.
Устойчивость: PETG-rCF08 использует переработанное углеродное волокно, сокращая отходы.
Будущее оснастки с FDM
По мере того как непрерывное армирование волокнами и высокотемпературные композиты эволюционируют, FDM позволит создавать инструменты для конечного использования, такие как штампы для гидроформования и композитные планшайбы. Линейка Fiberon™ от Polymaker иллюстрирует этот сдвиг, предлагая промышленные материалы, которые переопределяют возможности настольных принтеров.
Объединив гибкость FDM с инженерными характеристиками Fiberon™, производители по всему миру доказывают, что правильный инструмент — это не просто покупка, а напечатанная деталь.
Последнее обновление
Это было полезно?