Специальный инструмент
FDM 3D-печать стала революцией в производстве промышленных приспособлений, позволяя компаниям по всему миру производить индивидуальные шаблоны, приспособления, формы и функциональные прототипы быстрее и дешевле, чем когда-либо. Обходя традиционную фрезеровку или литье под давлением, производители теперь создают легкие, прочные инструменты, адаптированные к конкретным рабочим процессам — экономя недели времени и тысячи в расходах. От авиакосмических композитов до автомобильных сборочных линий, FDM демократизирует производство приспособлений, давая даже небольшим мастерским возможность внедрять инновации, как крупные корпорации.
Как FDM преобразует производство приспособлений
Кастомизация: Проектируйте направляющие с защёлкой, эргономичные ручки или многофункциональные кронштейны, которые интегрируются непосредственно с существующим оборудованием.
Скорость: Печатайте инструменты за часы вместо того, чтобы ждать недели поставки деталей со стороны.
Стоимость: Катушка филамента за $50 заменяет механически обработанные металлические компоненты стоимостью $500+.
Сложность: Создавайте решетчатые структуры для снижения веса или внутренние каналы для охлаждения/нагрева без ограничений механической обработки.
Линейка Fiberon™ от Polymaker: разработана для промышленного производства приспособлений
Линейка Polymaker Fiberon™ сочетает армирование волокном, термостойкость и печать без коробления, чтобы соответствовать строгим промышленным требованиям.
1. Fiberon™ PPS-CF10
Свойства:
HDT 250°C+ (температура деформации под нагрузкой) для автоклавов, моторных отсеков или литья при высоких температурах.
Химическая стойкость к топливам, кислотам и растворителям.
Жесткость, похожая на металл с 10% углеродного волокна.
Применение:
Инструменты для укладки композитов для крыльев в авиастроении.
Вставки для литейных форм для малосерийного производства.
2. Fiberon™ PA6-CF20
Свойства:
HDT 215°C и исключительная жесткость с 20% углеродного волокна.
Технология Warp-Free™ для размерной стабильности на принтерах с открытой рамой.
Применение:
Сварочные приспособления, конечные эффекторы роботов и кронштейны для выравнивания ЧПУ.
3. Fiberon™ PA6-GF25
Свойства:
25% стекловолокна для ударопрочности и долговечности.
HDT 191°C для термоформования или сборки с подогревом.
Применение:
Приспособления для шлифовки автомобильных кузовных панелей.
Приспособления для обрезки композитов.
4. Fiberon™ PETG-ESD
Свойства:
Защита от электростатического разряда (ESD) для сборки электроники.
Высокая прочность при повторном использовании.
Применение:
Приспособления для тестирования печатных плат, крепления для датчиков и направляющие конвейера.
Глобальное внедрение Fiberon™ в производстве приспособлений
Компании из разных отраслей используют Fiberon™ для решения уникальных задач:
Авиакосмическая отрасль: Печатайте инструменты для автоклавов, устойчивые к использованию при укладке лонжеронов крыльев.
Автомобильная промышленность: Производите термостойкие вставки для литейных форм для прототипирования автомобильных интерьеров.
Потребительская электроника: Проектируйте безопасные для ESD направляющие приспособления для линий сборки смартфонов.
Линейка Fiberon™ от Polymaker стала незаменимой для производителей, которые отдают приоритет скорости выхода на рынок и экономии затрат, при этом применение распространяется от поставщиков из списка Fortune 500 до бутик-мастерских. Например, поставщики автомобильных комплектующих уровня 1 используют PA6-CF20 для печати приспособлений для роботизированных рук, выдерживающих 200°C печи для сушки краски, в то время как производители дронов полагаются на PPS-CF10 для легких инструментов для формовки композитов.
Рабочий процесс: от CAD до мастерской
Дизайн: Оптимизируйте инструменты в Fusion 360 с решетчатыми заполнениями или встроенными точками крепления.
Печать:
PPS-CF10: 310–350°C на сопле, 80°C на столе, закрытая камера.
PA6-GF25: 280°C на сопле, 80°C на столе, без необходимости закрытия камеры.
Постобработка: Отпустите детали для повышения термостойкости или покройте эпоксидной смолой для вакуумной непроницаемости.
Кейс: приспособление для обрезки композитов
Европейский поставщик в авиакосмической отрасли заменил алюминиевые приспособления для обрезки на печати из PA6-GF25, уменьшив вес на 60% и стоимость на 85%. 3D-печатные приспособления выдержали более 500 циклов обрезки на ЧПУ без отказов, демонстрируя долговечность Fiberon™.
Почему FDM и Fiberon™?
Производительность: PPS-CF10 превосходит алюминий по термостойкости во многих инструментах для коротких тиражей.
Доступность: Технология Warp-Free™ позволяет печатать на стандартных FDM-принтерах.
Устойчивость: PETG-rCF08 использует переработанное углеродное волокно, уменьшая отходы.
Будущее приспособлений с FDM
По мере того как непрерывное армирование волокном и высокотемпературные композиты эволюционируют, FDM позволит создавать инструменты для конечного использования, такие как штампы для гидроформовки и мандрелы для композитов. Линейка Fiberon™ от Polymaker иллюстрирует этот сдвиг, предлагая промышленные материалы, которые переопределяют возможное на настольных принтерах.
Объединив гибкость FDM с инженерными характеристиками Fiberon™, производители по всему миру доказывают, что правильный инструмент — это не просто покупка, а распечатка на 3D-принтере.
Ответ от Perplexity: pplx.ai/share
Последнее обновление
Это было полезно?