PolySonic™ PLA Pro

PolySonic™ PLA Pro снят с производства и теперь обновлён и производится в США с нашим Polymaker™ PLA Pro

PolySonic™ PLA Pro: высокоскоростная печать с повышенной прочностью

Непревзойденная прочность на больших скоростях

Ощутите новый уровень быстрой 3D-печати с PolySonic™ PLA Pro — филаментом, разработанным для скорости и долговечности. Его усовершенствованная формула обеспечивает быструю и надёжную печать прочных и стойких изделий.

Исключительные механические характеристики

PolySonic™ PLA Pro обеспечивает ударную прочность, сопоставимую с ABS, и прочность на изгиб, превосходящую как ASA, так и PETG. Это делает его идеальным для ответственных функциональных деталей, предназначенных для реальной эксплуатации.

Оптимизирован для быстрого и надёжного рабочего процесса

Разработанный для максимальной производительности, PolySonic™ PLA Pro позволяет печатать прочные компоненты на сверхвысоких скоростях без ущерба для качества и надёжности.

Идеальное решение для функциональных деталей

Выбирайте PolySonic™ PLA Pro, когда ваш рабочий процесс требует и высокой скорости, и непреклонной прочности — идеально подходит для прототипов, конечных изделий и любых применений, где важны прочность и скорость

Параметр

Температура сопла

190 – 230 (℃)

Температура стола

25 - 60 (˚C)

Охлаждающий вентилятор

ВКЛ

Скорость печати

до 300 (мм/с)

Дистанция ретракта

1 - 3 (мм)

Скорость ретракта

20 - 40 (мм/с)

Закрытая камера

Нет

Что такое PolySonic™ PLA и PLA Pro?

Эти материалы разработаны для быстрой печати! PolySonic™ PLA имеет очень похожие свойства на PolyLite™ PLA, а PolySonic PLA Pro имеет очень похожие свойства на PolyLite™ PLA Pro — они просто спроектированы с учётом высокого расхода и быстрой печати.

PolySonic™ PLA и PLA Pro могут печататься значительно быстрее, не опасаясь недоэкструзии или потери блеска на вашей детали.

Что такое филамент High Speed (высокой скорости)?

Материал считается «высокой скоростью», если при заданной температуре печати он удовлетворяет следующим 3 критериям:

1) Текучесть: он может экструдироваться стабильно при 24 мм3/с на популярных системах экструзии. (эквивалентно 300 мм/с при высоте слоя 0.2 мм с соплом 0.4 мм)

2) Формуемость: при 24 мм3/с он сохраняет схожее качество поверхности, нависающие элементы и мосты, как при печати на более низкой скорости.

3) Функциональность: при 24 мм3/с он сохраняет как минимум 80% своих общих механических свойств по сравнению с печатью на более низкой скорости. (в основном: адгезия слоёв, прочность на разрыв и ударная прочность)

PolySonic™ PLA при 230˚C 1) Максимальный поток*: 24 мм3/с** (тестировалось на кастомной платформе экструзии с горячим концом E3D Volcano, соплом 0.4 мм и экструдером Hemera XS)

2) Подтверждённое схожее качество Учёный Polymaker при печати на 4 мм3/с и 24 мм3/с

3) Адгезия слоёв при 4 мм3/с-24 мм3/с: 33.6-31.9 МПа (сохраняет 95%) Прочность на разрыв при 4 мм3/с-24 мм3/с: 41.2-39.3 (сохраняет 95%) Ударная прочность при 4 мм3/с-24 мм3/с: 22.7-19.4 кДж/м2 (сохраняет 85%)

* Максимальный поток: поток, при котором измеряемый объём начинает уменьшаться ниже 95% от требуемого потока. ** Для высоты слоя 0.2 мм с соплом 0.4 мм: 24 мм3/с -> 300 мм/с Для высоты слоя 0.1 мм с соплом 0.4 мм: 24 мм3/с -> 600 мм/с

Каковы преимущества использования филамента высокой скорости?

1) Качество поверхности на высокой скорости:

При печати на высокой скорости сопло фактически проходит через широкий диапазон скоростей от 0 мм/с до максимальной скорости, установленной в слайсере. Чем выше максимальная скорость, тем шире диапазон различных скоростей. Проблема в том, что при одинаковой температуре печати температура экструзии будет сильно меняться, что приводит к различным отделкам поверхности детали (от глянцевой до матовой из‑за явления, называемого «кожа акулы»). Филамент высокой скорости уменьшает эти различия, обеспечивая схожую отделку поверхности в широком диапазоне расходов. Кроме того, филамент высокой скорости экструдируется гораздо более стабильно в пределах этого диапазона, обеспечивая гладкую поверхность, тогда как обычный филамент будет показывать отверстия, артефакты и слои разной толщины.

2) Механические свойства на высокой скорости:

Филамент высокой скорости демонстрирует значительно лучшие общие механические характеристики при печати на высокой скорости по сравнению с обычным филаментом благодаря более стабильной экструзии и оптимизированному соотношению охлаждения/плавления полимера.

3) Более высокая пропускная способность:

Благодаря пунктам 1) и 2) вы можете получать детали того же качества с гораздо большей скоростью на вашем 3D-принтере. Это преимущество особенно полезно для компаний, использующих 3D-печать для производства своих продуктов.

В чём разница между PolyLite™ PLA, PolyMax™ PLA и PolyLite™ PLA Pro?

Короткий ответ: PolyLite™ PLA — очень жёсткий материал с очень низкой ударной стойкостью. PolyMax™ PLA — чрезвычайно пластичный материал с высокой ударной стойкостью и долговечностью. PolyLite™ PLA Pro сочетает лучшее из обоих миров, объединяя отличную жёсткость и высокую ударную прочность. Длинный ответ в нашем живом эксперименте здесь.

Подойдут ли катушки для AMS?

Да! Мы переработали кромки наших катушек, поэтому все продукты Polymaker теперь отлично вращаются в AMS.

Является ли этот материал пригодным для контакта с пищей?

К сожалению, у нас нет данных о том, является ли этот материал безопасным для контакта с пищевыми продуктами. На сегодняшний день ни один материал для 3D-печати на рынке не имеет соответствия требованиям FDA по пище-безопасности. Это связано с тем, что для сертификации как пищебезопасного необходимо сертифицировать конкретный объект, а не только базовый материал. Форма, используемая платформа, среда, в которой был изготовлен объект, и многое другое влияют на получение сертификата пищевой безопасности. В настоящее время FDA не предлагает реальной сертификации специально для 3D-печати.

Является ли этот материал перерабатываемым?

К сожалению, в настоящее время нет хорошего решения для переработки PLA. Наши картонные катушки биоразлагаемы, но способа эффективно перерабатывать PLA пока нет.