LW-PLA

Инновационная предварительно вспененная технология Познакомьтесь с PolyLite™ LW-PLA — предварительно вспененной нитью PLA, разработанной для проектов, где важен вес. В отличие от активных вспенивающих филаментов, PolyLite™ LW-PLA вспенен на этапе производства, что обеспечивает стабильно низкую плотность без необходимости менять температуру экструдера.

Идеальные применения для легких моделей Идеально подходит для авиационных энтузиастов и всех, кто хочет снизить вес модели: PolyLite™ LW-PLA обеспечивает прочные, сверхлегкие отпечатки с впечатляющей детализацией.

Советы по печати для оптимальных результатов Чтобы получить лучшее качество печати, ознакомьтесь с нашими рекомендованными настройками перед началом. Обратите внимание, что LW-PLA склонен к появлению нитей, поэтому ключевым является тонкая настройка ретракта и температуры.

Легкая прочность, которой можно доверять Достигайте легкой прочности и надежности с PolyLite™ LW-PLA — вашей нитью для специализированных применений, чувствительных к весу.

Параметр
Температура сопла	190 – 210 (℃)
Обработка поверхности стола	PC и текстурированный PEI (клей при необходимости)
Температура стола	25 - 60 (˚C)
Вентилятор охлаждения	ВКЛ
Скорость печати	50 - 100 (мм/с)
Дистанция втягивания	3 - 6 (mm)
Скорость втягивания	40 - 60 (mm/s)
Закрытая камера	Не требуется
Рекомендуемый материал для поддержки	PolySupport™ и PolyDissolve™ S1
Настройки сушки	55˚C в течение 6 часов

Советы по печати

Этот материал может быть капризным и определенно склонен к образованию нитей больше, чем другие типы материалов.

• Температура печати 190˚C.

• Скорость печати 50 мм/с.

• Максимальная скорость перемещения.

• 0.5 мм коастинг и 1 мм вытирание (в зависимости от модели).

• Используйте коастинг и вытирание.

• Рекомендуется перед печатью по возможности высушить эту нить. Если при экструзии вы слышите «трещание» или «пощелкивание» — нить необходимо высушить.

Дополнительную помощь вы можете найти на нашем Discord

Вопросы и ответы

В чем разница между активным и пассивным вспениванием?

PolyLite™ LW-PLA не является активно вспенивающейся нитью, то есть она не будет вспениваться при экструзии в зависимости от температуры. PolyLite™ LW-PLA уже предварительно вспенена.

Каковы преимущества и недостатки активного и пассивного вспенивания?

Активное вспенивание: Вам нужно значительно менять настройки печати в зависимости от температуры и конфигурации, чтобы компенсировать расширение материала при вспенивании во время печати. Необходимо печатать при очень высокой температуре, чтобы добиться легкости (~250˚), эти высокие температуры вызовут множество дефектов на отпечатке, таких как нитевидные хвостики и капли. При очень высокой температуре активное вспенивание может дать более легкий отпечаток, чем пассивное, однако печать может сильно пострадать от серьезных дефектов с нитями.

Пассивное вспенивание: Вам не нужно менять настройки от обычных настроек PLA (небольшое увеличение ретракта), так как PolyLite™ LW-PLA даст легкие результаты даже при печати при очень низкой температуре (~190˚C). Чем ниже температура, тем выше качество отпечатка.

Подходит ли PolyLite™ LW-PLA для радиоуправляемых самолетов?

Да, PolyLite™ LW-PLA разработан для простоты печати и высокой жесткости. Для получения дополнительной информации посмотрите обзор ниже о применении PolyLite™ LW-PLA для радиоуправляемых самолетов.

Как уменьшить образование нитей?

LW-PLA — материал, склонный к образованию нитей. Вот несколько советов:

• Температура печати 190˚C (при скорости печати 50 мм/с)

• Максимальная скорость перемещения

• 0.5 мм коастинг и 1 мм вытирание (в зависимости от модели)

Обычно коастинг и вытирание помогают больше всего

Будут ли катушки работать в AMS?

Да! Мы переработали кромки наших катушек, поэтому все продукты Polymaker теперь отлично вращаются в AMS.

Является ли этот материал пригодным для контакта с пищевыми продуктами?

К сожалению, у нас нет данных о том, является ли этот материал безопасным для контакта с пищевыми продуктами. На данный момент ни один материал для 3D-печати на рынке не имеет соответствия требованиям FDA по пищевой безопасности. Это связано с тем, что для получения сертификата пищевой безопасности требуется сертификация именно готового объекта, а не только базового материала. На форму, используемую подложку, окружающую среду, в которой был изготовлен объект, и многие другие факторы влияет получение сертификата пищевой безопасности. В настоящее время нет реальной сертификации от FDA для 3D-печати.

Вы продаёте заправки (рефилы)?

К сожалению, в настоящее время мы не продаём заправки

Можно ли переработать этот материал?

К сожалению, в настоящее время нет хорошего решения для переработки PLA. Наши катушки из картона биоразлагаемы, но в данный момент нет хорошего способа переработать сам PLA.

Профили печати

Документы

TDS

SDS

Другие документы