PolySonic™ PLA Pro

PolySonic™ PLA Pro: высокоскоростная печать с превосходной прочностью

Несравненная прочность при высокой скорости

Откройте следующий уровень быстрой 3D-печати с PolySonic™ PLA Pro — филаментом, созданным для скорости и долговечности. Его усовершенствованная формула гарантирует возможность быстро и надежно производить прочные, устойчивые детали.

Исключительные механические характеристики

PolySonic™ PLA Pro обеспечивает ударную прочность, сопоставимую с ABS, и прочность на изгиб, превосходящую ASA и PETG. Это делает его идеальным для требовательных функциональных деталей, которые должны выдерживать эксплуатационные нагрузки.

Оптимизирован для быстрого и надежного рабочего процесса

Разработанный для максимальной производительности, PolySonic™ PLA Pro позволяет печатать прочные компоненты на исключительных скоростях без компромиссов в качестве или надежности.

Идеальное решение для функциональной печати

Выбирайте PolySonic™ PLA Pro, когда вашему процессу нужны одновременно высокая скорость и непреклонная прочность — идеально для прототипов, конечных деталей и любых приложений, где важны сила и скорость

Параметр
Температура сопла	190 – 230 (℃)
Температура стола	25 - 60 (˚C)
Вентилятор охлаждения	ВКЛ
Скорость печати	до 300 (мм/с)
Дистанция втягивания	1 - 3 (мм)
Скорость втягивания	20 - 40 (мм/с)
Закрытая камера	Нет

Что такое PolySonic™ PLA и PLA Pro?

Эти материалы разработаны для быстрой печати! PolySonic™ PLA имеет очень похожие свойства с PolyLite™ PLA, а PolySonic PLA Pro — очень похожие свойства с PolyLite™ PLA Pro — они просто спроектированы с упором на высокий расход и быструю печать.

PolySonic™ PLA и PLA Pro могут печататься на гораздо более высоких скоростях без опасений по поводу недоэкструзии или потери блеска на печати.

Что такое филамент высокой скорости?

Материал считается «высокоскоростным», если он удовлетворяет следующим трём критериям при заданной температуре печати:

1) Текучесть: Он может стабильно экструдироваться с объемом 24 мм3/с на популярных экструзионных системах. (эквивалентно 300 мм/с при высоте слоя 0,2 мм и сопле 0,4 мм)

2) Формуемость: При 24 мм3/с он сохраняет схожее качество поверхности, нависания и мосты по сравнению с печатью на более низкой скорости.

3) Функциональность: При 24 мм3/с он сохраняет как минимум 80% своих общих механических свойств по сравнению с печатью на более низкой скорости. (в основном: адгезия слоёв, прочность на разрыв и ударная прочность)

PolySonic™ PLA при 230˚C 1) Максимальный расход*: 24 мм3/с** (тестировалось на кастомизированной экструзионной платформе с горячим концом E3D Volcano, сопло 0,4 мм и экструдер Hemera XS)

2) Подтвержденное сходное качество Ученый Polymaker при печати на 4 мм3/с и 24 мм3/с

3) Адгезия слоёв при 4 мм3/с–24 мм3/с: 33.6–31.9 МПа (Сохранение 95%) Прочность на разрыв при 4 мм3/с–24 мм3/с: 41.2–39.3 (Сохранение 95%) Ударная прочность при 4 мм3/с–24 мм3/с: 22.7–19.4 кДж/м2 (Сохранение 85%)

* Максимальный расход: расход, при котором измеренный поток уменьшается ниже 95% от запрошенного расхода. ** Для высоты слоя 0,2 мм и сопла 0,4 мм: 24 мм3/с -> 300 мм/с Для высоты слоя 0,1 мм и сопла 0,4 мм: 24 мм3/с -> 600 мм/с

Каковы преимущества использования филамента высокой скорости?

1) Качество поверхности на высокой скорости:

При печати на высокой скорости сопло на самом деле испытывает широкий диапазон скоростей от 0 мм/с до максимальной скорости, установленной в слайсере. Чем выше максимальная скорость, тем шире диапазон разных скоростей. Проблема в том, что при одинаковой температуре печати температура экструдируемого материала будет сильно меняться, что приводит к различиям в отделке поверхности (от глянца до матовости из-за явления, называемого «акулья кожа»). Филамент высокой скорости снижает эти различия, демонстрируя схожую отделку поверхности в широком диапазоне расходов. Кроме того, филамент высокой скорости будет экструдироваться гораздо более последовательно в этом диапазоне скоростей, обеспечивая гладкую поверхность, тогда как обычный филамент может показывать отверстия, артефакты и слои разной толщины.

2) Механические свойства на высокой скорости:

Филамент высокой скорости демонстрирует значительно лучшие общие механические свойства при печати на высокой скорости по сравнению с обычным филаментом благодаря более стабильной экструзии и оптимизированному соотношению охлаждения/плавления полимера.

3) Повышенная производительность:

Благодаря пунктам 1) и 2) вы можете получать одинаковые по качеству детали с гораздо большей скоростью на вашем 3D-принтере. Это преимущество особенно ценно для компаний, использующих 3D-печать для производства своих изделий.

В чем разница между PolyLite™ PLA, PolyMax™ PLA и PolyLite™ PLA Pro?

Краткий ответ: PolyLite™ PLA — очень жесткий материал с очень низкой ударной стойкостью. PolyMax™ PLA — чрезвычайно пластичный материал с высокой ударопрочностью и долговечностью. PolyLite™ PLA Pro сочетает в себе лучшее из обоих миров: отличную жесткость и высокую ударную прочность. Подробный ответ в нашем живом эксперименте здесь.

Будут ли катушки работать в AMS?

Да! Мы переработали кромки наших катушек, поэтому все продукты Polymaker теперь отлично вращаются в AMS.

Является ли этот материал пригодным для контакта с пищевыми продуктами?

К сожалению, у нас нет данных о том, является ли этот материал безопасным для контакта с пищевыми продуктами. На данный момент ни один материал для 3D-печати на рынке не имеет соответствия требованиям FDA по пищевой безопасности. Это связано с тем, что для получения сертификата пищевой безопасности требуется сертификация именно готового объекта, а не только базового материала. На форму, используемую подложку, окружающую среду, в которой был изготовлен объект, и многие другие факторы влияет получение сертификата пищевой безопасности. В настоящее время нет реальной сертификации от FDA для 3D-печати.

Вы продаёте заправки (рефилы)?

К сожалению, в настоящее время мы не продаём заправки

Является ли этот материал перерабатываемым?

К сожалению, в настоящее время нет хорошего решения для переработки PLA. Наши картонные катушки биоразлагаемы, но нет хорошего способа переработать сам PLA на данный момент.

Профили печати

Документы

TDS

SDS

Другие документы