Хрупкая нить

Печать углеродным волокном и другими хрупкими филаментами

Усиленные волокном материалы, такие как композиты с углеродным (CF) и стекловолокном (GF), обладают отличной жесткостью, прочностью и размерной стабильностью, но на катушке они также склонны быть более хрупкими, чем базовые полимеры. Эта хрупкость требует соблюдения определенных мер предосторожности при обращении и печати этими материалами, чтобы предотвратить обрывы филамента и обеспечить стабильную экструзию.

Понимание хрупкости филамента

Некоторые материалы по своей природе более хрупкие из-за состава полимера и процентного содержания волокна. Филаменты, усиленные волокном, такие как Fiberon™ ASA-CF08 и PPS-CF10 особенно хрупки на катушке и требуют осторожного обращения. Другие смеси могут демонстрировать лучшую гибкость и подачу. Хрупкость может зависеть от условий хранения, производственных процессов или длительного нахождения в вакуумной упаковке, которое частично обезвоживает полимер.

Советы по подготовке хрупких филаментов

Если ваш филамент ломается или проявляет признаки хрупкости, есть несколько шагов, которые могут помочь восстановить его работоспособность:

1. Высушите материал перед печатью. Используйте сушилку для филамента или печь при рекомендованной температуре сушки в течение нескольких часов, чтобы удалить впитавшуюся влагу. Сушка может улучшить адгезию слоев и уменьшить ломкость.

2. Удалите внешние 50 граммов филамента если катушка была длительное время вакуумно запечатана. Внешняя намотка может стать более хрупкой из-за долгосрочного натяжения или обезвоживания.

3. Если вы получили катушку Polymaker, которая слишком хрупка для использования сразу после распаковки, пожалуйста, свяжитесь с [email protected] для получения помощи.

Поддержание чистого и бережного пути подачи филамента

Чем хрупче филамент, тем менее он подходит для систем многопутевой подачи, таких как AMS. Хрупкие материалы должны иметь прямой и незатрудненный путь к экструдеру, избегая резких изгибов или перегибов. Даже небольшие скрутки могут создавать локализованное напряжение и приводить к обрыву филамента. Часто лучше подавать филамент прямо с катушки без длинных PTFE-труб, если это возможно.

Снятие верхней крышки на некоторых принтерах, таких как Creality K1, также может позволить PTFE-трубке двигаться свободнее и снять натяжение с филамента. Для принтеров Bambu Labпользователи могут следовать руководству производителя по печати PPA/PPS для дополнительных рекомендаций по обращению: https://wiki.bambulab.com/en/h2/manual/PPA-PPS-printing-guide

Конструкция экструдера и совместимость

Некоторые экструдеры прикладывают больше крутящего момента или изгиба филамента во время подачи, что может быстро привести к обрывам. На принтере H2Dследует использовать только левый экструдер при работе с хрупкими филаментами. Правый экструдер создает большее напряжение, увеличивая вероятность обрыва. Некоторые другие экструдеры также могут испытывать трудности с жесткими, усиленными волокном филаментами. Выбор конструкции экструдера, которая минимизирует скручивание и обеспечивает стабильное натяжение, является ключом к плавной печати хрупких материалов.

Дополнительные рекомендации по печати

При печати филаментами с наполнением CF или GF:

• Используйте насадки из закаленной стали или с рубиновым наконечником для работы с абразивными волокнами без чрезмерного износа.

• Печатайте при немного более высоких температурах в пределах рекомендованного диапазона, чтобы улучшить поток и адгезию слоев.

• Снизьте скорость печати на 25–50% для более плавной экструзии.

• Обеспечьте бережный путь подачи филамента, предпочтительно используя экструдер прямого привода для большего контроля.

• Держите влагу под контролем, так как даже материалы с наполнением волокном выигрывают от постоянной сушки.

При осторожном обращении с этими материалами и оптимизации маршрута филамента пользователи могут сохранять надежность подачи и получать высокопрочные, размерно стабильные детали даже с самыми хрупкими инженерными филаментами.

Краткое изложение способов облегчить работу с хрупким филаментом

• Филаменты с углеродным (CF) и стекловолокном (GF) обеспечивают высокую жесткость и размерную стабильность, но на катушке они более хрупкие и требуют осторожного обращения.

• Хрупкость зависит от состава полимера, содержания волокна, условий хранения и длительного вакуумного запечатывания.

• Чтобы уменьшить хрупкость, тщательно высушите филамент и рассмотрите возможность удаления первых 50 г старого или обезвоженного материала.

• Избегайте сложных путей подачи; хрупкие филаменты должны следовать прямому, с низким трением пути к экструдеру без резких изгибов.

• Некоторые принтеры, такие как H2D, должны использовать только один экструдер (левый) для хрупких материалов из-за уменьшения крутящего напряжения.

• Используйте насадки из закаленной стали или с рубиновым наконечником, немного более высокие температуры печати и более медленные скорости печати (сокращение на 25–50%) для стабильной экструзии.

• Храните и сушите филаменты правильно, чтобы поддерживать надежность и получать прочные, высокопрочные напечатанные детали.