Page cover

Плохая адгезия между слоями

Хорошая адгезия слоёв необходима не только для герметичных деталей, но и для чистой, прочной печати. Если ваши отдельные слои плохо прилипают друг к другу, деталь обязательно будет ломаться и расслаиваться.

Поймите используемый материал

Каждый материал требует собственных настроек, включая температуры и скорость. Вам нужно убедиться, что вы используете правильные настройки для типа материала, которые указаны на каждой из наших страниц продукта.

Также обратитесь к странице «Наука о материалах», прежде чем продолжать попытки исправить эту проблему.

Увеличьте температуру экструзии

Одна из наиболее распространённых причин плохой адгезии слоёв — печать при слишком низкой температуре экструдера.

Следование рекомендациям производителя обычно помогает избежать печати при слишком низкой температуре. Это особенно верно для гибких филаментов, если вы печатаете их быстро.

Попробуйте слегка повысить температуру экструдера, чтобы проверить, поможет ли это с проблемой.

Печатайте соплом большего диаметра

Как описано на странице «разделе «Материаловедение»», вы увеличиваете адгезию слоёв, увеличивая количество взаимопереплетений между слоями. Один из способов повысить адгезию — увеличить площадь сопла. Использование сопел большего диаметра значительно помогает обеспечить надлежащую адгезию слоёв.

Меньшие скорости печати

Аналогично объяснению про использование сопла большего диаметра, вы также можете снизить скорость печати, чтобы сопло дольше находилось в контакте со слоем ниже. При большем сопле и меньших скоростях печати количество взаимопереплетений между слоями увеличится, что приведёт к более прочной адгезии слоёв.

Когда мы печатаем такими материалами, как ABS или ASA, мы предпочитаем сопло 0,6 мм и печатаем очень медленно и при высокой температуре. На самом деле мы печатаем ABS примерно при 260°C и со скоростью около 35 мм/с. Но медленно и горячо действительно помогает обеспечить очень прочную адгезию слоёв.

Недостаточная экструзия

Ещё одной причиной плохой адгезии слоёв является сама недоэкструзия. Если ваш экструдер подаёт меньше филамента, чем считает, у вас неизбежно будет слабая адгезия слоёв.

Убедитесь, что у вас правильные E-steps, если вы меняли экструдер или собрали принтер самостоятельно.

Это также может быть временной недоэкструзией, и мы рассматриваем много советов по этому поводу на странице «Отсутствующие слои и отверстия в печати». По сути, вы захотите убедиться, что шестерня экструдера плотно прикреплена к валу шагового мотора и нет люфтов, хотя следует прочитать эту страницу полностью, чтобы получить подробное объяснение.

Недостаточный крутящий момент

Если мотор экструдера пропускает шаги, в результате вы получите недоэкструзию или печать с плохой адгезией слоёв. Пожалуйста, обратитесь к странице «Пропуск шагов мотором экструдера» для получения дополнительных советов.

Лучший способ исправить это — перейти на редукторный экструдер, если вы ещё этого не сделали.

Выключите активный вентилятор охлаждения

Хотя включённый активный вентилятор охлаждения улучшает качество поверхности для большинства печатей и материалов, многим филаментам требуется выключенный вентилятор для обеспечения прочности и адгезии слоёв.

Это не только помогает предотвратить деформацию, но и способствует достижению прочной адгезии слоёв. Как правило, чем выше тепловая ёмкость и плотность полимера, тем полезнее будет вентилятор охлаждения. Для полимеров с меньшей плотностью, таких как ABS, HIPS и т.д., с плотностью ниже 1.2 г/см³, обычно рекомендуется выключать вентилятор.

Обязательно проверьте рекомендуемые производителем настройки для конкретного материала, который вы используете, так как многие материалы получают улучшенную адгезию слоёв при выключенном активном вентиляторе.

Убедитесь, что материал хранится правильно

Как и при многих других проблемах, убедитесь, что материал хранится правильно. Старый или влажный филамент может привести к проблемам, которые очень трудно диагностировать.

Деламинация

Мы лично считаем деламинацию отдельной проблемой, отличной от простой плохой адгезии слоёв. У вас может быть чрезвычайно прочная адгезия слоёв, но при этом наблюдаться деламинация при работе с деталями, склонными к сильной деформации.

По этой причине мы рассматриваем эту конкретную проблему на странице «Деформация (Warping)», так как деламинация скорее является симптомом материалов с высокой склонностью к деформации, чем просто плохой адгезией слоёв.

Краткое резюме исправлений и предосторожностей • Прочитайте страницу «Наука о материалах». • Проверьте рекомендованные производителем настройки печати. Не ускоряйте и не меняйте температуру за пределами их диапазонов при начале тестов. • Переключитесь с использования материала, армированного углеродным волокном, если проблемы продолжаются, так как армированные углеродным волокном материалы будут иметь больше проблем с адгезией слоёв, чем другие типы филаментов. • Если при соблюдении рекомендованных настроек наблюдается плохая адгезия слоёв, попробуйте слегка увеличить температуру экструзии. • Используйте сопло большего диаметра. • Уменьшите скорость печати. • Проверьте E-steps и убедитесь, что у вас нет недоэкструзии. • Убедитесь, что у вас достаточный крутящий момент и мотор экструдера не пропускает шаги. • Выключите активный вентилятор охлаждения, если конкретный материал этого не требует. • Убедитесь, что с используемым материалом нет проблем. • Если наблюдается деламинация — проверьте страницу «Деформация (Warping)».

Последнее обновление

Это было полезно?